Список литературы. 
Разработка методики организации и проведения лабораторно-практических работ по профессии сварщик

• 1. Жученко, А. А. Практикум по методике преподавания машиностроительных дисциплин / А. А. Жученко, Н. А. Смирнова. — Свердловск: Свердл, инж.-пед. ин-т, 1992. — 72 с.
• 2. Кукушин, В. С. Теория и методика обучения / В. С. Кукушин. -Ростов н/Д.: Феникс, 2005. — 474 с.
• 3. Методические рекомендации по выполнению и оформлению выпускной квалификационной работы. Екатеринбург, ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально-педагогический университет», 2012. 48 с
• 4. Методика воспитательной работы: учеб. пособие для студентов высш. учеб. заведений / Л. К. Гребенкина, Е. М. Аджиева, О. В. Еремкина [и др.]; под ред. В. А. Сластенина. — 6-е изд., стер. — М.: Издат. центр «Академия», 2008. — 160 с.
• 5. Морева, Н. А. Педагогика среднего профессионального образования: учеб. пособие для студентов высш. учеб. пед. заведений / Н. А. Морева. — М.: Издат. центр «Академия», 2001. — 272 с.
• 6. Селевко, Г. К. Современные образовательные технологии: учеб. пособие / Г. К. Селевко. — М.: Нар. образование, 1998. — 256 с.
• 7. Сборник учебных планов и программ для подготовки квалифицированных рабочих в технических и профессионально-технических училищах. — М.: ВНМЦ ПТО (для различных профессий), 2007.
• 8. Федеральный государственный образовательный стандарта высшего профессионального образования 3-го поколения «Профессионального обучения» (по отраслям). — М., 2009. — 33 с.
• 9. Эрганова, Н. Е. Методика профессионального обучения: учеб. пособие для студентов высш. учеб. заведений / Н. Е. Эрганова. — М.: Издат. центр «Академия», 2007. — 160 с.

Приложение

Рисунок 2 — Угловые и тавровые соединения.

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования.

«Российский государственный профессионально-педагогический университет».

Машиностроительный институт Кафедра сварочного производства и методики профессионального обучения ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ для выполнения лабораторного практикума по теме «Сборка угловых и тавровых соединений под сварку».

МДК 01.02. «Технологические приемы сборки изделий под сварку».

разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта профессии.

начального профессионального образования 150 709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).

Екатеринбург 2012.

Задания и методические указания для выполнения для выполнения лабораторного практикума по теме «Сборка угловых и тавровых соединений под сварку» МДК 01.02. «Технологические приемы сборки изделий под сварку» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта профессии начального профессионального образования 150 709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)., 2012. 9 с.

Рекомендована Методическим советом Федерального образовательного учреждения начального профессионального образования.

Протокол №____________ от «____"_____________2012г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА

Цель работы: освоить методику подбора режимов сварки для выполнения сборки стыкового и таврового соединения прихватками.

Оборудование: приборы, инструменты, материалы: сварочный пост переменного тока с электроизмерительными приборами (амперметром, вольтметром), линейка, электроды, стальные пластины для наплавки.

Ход работы:

• 1) Ознакомиться с краткими теоретическими сведениями;
• 2) Для расчета параметров РДС исходные данные взять в табл. 4, согласно номеру варианта, заданного преподавателем.
• 3) Выполнить расчет сварочного тока;
• 4) Выполнить расчет сварочного напряжения;
• 5) Рассчитать скорость сварки;
• 6) Сделать выбор марки электрода по ГОСТ 9467–75;
• 7) Записать полученные данные в таблицу 6;
• 8) Выполнить сборку углового и таврового соединения с помощью прихваток;
• 9) Ответить на контрольные вопросы;
• 10) Защитить отчет преподавателю.

КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ Режим сварки один из основных элементов технологического процесса, который определяет качество и производительность сварки. При РДС основными параметрами режима являются диаметр электрода Dэ в мм, сварочный ток 1св в амперах, напряжение на дуге ид в вольтах и скорость сварки Vсв в м/ч.

Определение режима сварки начинают с выбора диаметра электрода, его типа и марки. Диаметр электрода Dэ выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла S (табл. 1) при сварке стыковых соединений и от катета шва h (табл. 2) при сварке угловых и тавровых соединений.

Таблица 1 — Значения диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемых деталей

Таблица 2 — Значения диаметра электрода в зависимости от катета шва

Марку электрода выбирают в зависимости от химического состава свариваемого металла. Покрытие электрода со шлакообразующей основой на базе карбонатов кальция или магния и плавикового шпата называется основным. Основные покрытия пригодны для сварки и углеродистых, и легированных сталей. Наиболее известные марки электродов этой группы — УОНИИ-13/45, АНО-7, АНО-8. Наплавленный ими металл обладает высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах.

Покрытие со шлакообразующей основой на базе рутила (TiO2) называют рутиловым, которое является наиболее распространенным в нашей стране. Широко используют электроды марок МР-3, ОЗС-4, АНО-4 из-за высоких механических свойств шва и хороших сварочно-технологических характеристик.

При выборе типа электрода следует руководствоваться ГОСТ 9467–75. В нем предусмотрено девять типов электродов: Э38, Э42, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60. Их применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600 МПа. Для сварки легированных сталей с временным сопротивлением свыше 600 МПа используют электроды Э70, Э150. В обозначении типа электрода указаны буква Э (электрод) и цифра, показывающая минимальное временное сопротивление разрыву металла шва или наплавленного металла в кгс/мм2. Буква, А после цифрового обозначения электродов указывает на повышенные пластичность и вязкость металла шва.

Тип электрода выбирают таким образом, чтобы прочность металла шва и прочность основного металла были примерно равны. Например, если у основного металла ув = 480 МПа, то следует выбирать электрод типа Э50 или Э50А.

Сварочный ток в зависимости от диаметра электрода определяют по формуле.

1св =k?D3, А, где Dэ. — диаметр электрода, мм; k — коэффициент, зависящий от диаметра электрода и типа покрытия.

(б = 10 … 12 В — для стальных электродов, б = 35 … 38 В — для угольных электродов); в = 2 В/мм — падение напряжения на 1 мм дуги; Lд — длина дуги, Lд = 0,5(D + 2), мм. Для наиболее широко применяемых электродов в среднем Uд составляет 25 … 28 В.

Расплавление металла электрода характеризуется коэффициентом расплавления б p, который показывает, какая масса металла электрода при силе тока в один ампер расплавится за один час горения дуги:

г/А*ч, где Gp — вес расплавленного металла, г; Iсв — сила сварочного тока, А; t — время горения дуги, ч.

Не весь расплавленный металл электрода переносится в шов. Часть его теряется на разбрызгивание, испарение и угар. Поэтому производительность процесса сварки определяют, исходя из коэффициента наплавки бj, который меньше коэффициента расплавления на величину потерь электродного металла,.

г/А*ч, где Gн, — вес наплавленного металла, г.

Скорость сварки определяют из выражения.

м/ч, Где Vсв — скорость сварки, м/ч; бн — коэффициент наплавки, г/А* ч; г — плотность металла, г/мм3 (для стали г = 7,85П * 10 3 г/мм3); Fнмплощадь сечения наплавленного металла шва, представляющая сумму элементарных геометрических фигур, составляющих сечение шва, мм2. Приближенно площадь поперечного сечения шва считается равной площади равностороннего треугольника с углом раскрытия кромок 60°.

Таблица 4 — Исходные данные для расчета параметров режима ручной дуговой сварки

Таблица 5 — ГОСТ 9467–75

Таблица 6 — Результаты расчета параметров ручной дуговой сварки

Содержание отчета

Название и цель работы, краткие теоретические сведения.

Расчет параметров режима ручной дуговой сварки, табл. 6.

Эскизы собранных соединений.

Вывод по проделанной работе.

Контрольные вопросы

• 1. Назовите основные режимы для РДС?
• 2. По какому принципу выбирают марку электрода?
• 3. Напишите формулу для расчета сварочного тока?
• 4. Напишите формулу для расчета сварочного напряжения?