Охрана труда. 
Разработка и реализация ценовой политики общества с ограниченной ответственностью "Танаис"

Анализ санитарно-гигиенических условий в ООО «Танаис»

Рассмотрим состояние охраны труда в цехе по сборке оконных блоков, где происходит нарезка и монтаж профилей.

Помещение цеха по сборке стеклопакетов находится на первом этаже двухэтажного железобетонного здания, на втором этаже находятся административные помещения. По пожароопасности здание относится к классу В.

Общая площадь помещения, в котором расположен цех, составляет 285,2 м², высота помещения — 4,8 м, объем помещения цеха составляет 1368,96 м³.

В цехе работает 45 человек, площадь на одного работающего составляет 6,34 м², что соответствует стандартам, согласно которых площадь на одного работающего должна быть не менее 4,5 м². Объем помещения приходящегося на одного работающего составляет 30,42 м³, что выше наименьшего допустимого значения на 15,42 м³, (наименьшее допустимое значение 15 м³ на одного работающего).

Как говорилось раннее, сборка стеклопакетов осуществляется по технологии немецкой фирмы REHAU, все сырье и материалы являются безвредными для здоровья, при производстве стеклопакетов вредных взрывоопасных пылей и газов не выделяется, тепловых и электромагнитных излучений не наблюдалось.

Санитарно — гигиенические условия труда в цехе соответствуют общепринятым нормам и стандартам. Для того чтобы увидеть полную картину сгруппируем всю собранную информацию в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 Карта оценки условий в цехе по сборке стеклопакетов.

Из таблицы 3.6 видно, что уровень шума в помещении цеха соответствует нормативам, предельная норма 80 дб. Шум оказывает вредное воздействие на организм человека в первую очередь на центральную нервную систему и сердечно-сосудистую систему. Интенсивный шум приводит к повышению давления, ухудшает деятельность органов дыхания и кровообращения, является причиной нарушения деятельности пищеварительной системы. Длительное воздействие интенсивного шума приводит к снижению слуха. Для снижения уровня шума проводят следующие мероприятия: внедрение малошумных технологических процессов, оснащение машин и установок средствами дистанционного управления и автоматического контроля, изменение конструктивных элементов машин, а также использование средств шумоизоляции и индивидуальных средств защиты от шума.

Для создания безопасных условий труда требуется достаточная освещенность рабочих поверхностей, рациональное направление света, отсутствие резких теней и бликов, вызывающих слепящее действие. Общая освещенность в цехе ниже нормы на 42 лк., поэтому необходимо провести мероприятия по повышению освещенности помещения цеха.

Для этого необходимо рассчитать необходимое количество светильников в помещении цеха. Используем метод коэффициента использования светового потока, данный метод является основным для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности. При расчете этим методом учитывается как прямой свет от светильника, так и свет, отраженный от стен, потолка и других поверхностей помещения.

Освещенность помещения рассчитывается по следующей формуле:

Е= F * N * n */ S * k * z (3.1).

где.

Eосвещенность, лк;

Fсветовой поток лампы, лм;

Nчисло светильников, шт;

nчисло ламп в светильнике, шт;

Sосвещаемая площадь, м²;

kкоэффициент запаса;

Zкоэффициент неравномерности освещения;

— коэффициент использования осветительной установки, который показывает, какая часть от общего светового потока приходится на расчетную плоскость.

Нормативная освещенность для помещения цеха 300 лк.

Из формулы (3.1) выводим формулу (3.2), по которой можно будет рассчитать минимальное количество светильников, при которых освещенность помещения будет составлять 300 лк.

N = Е * S * k * z / F * n * (3.2).

Найдем значение светового потока лампы F, поскольку в цехе используются люминесцентные лампы дневного света номинальной мощностью 80 Вт, номинальный световой поток будет составлять 4070 лм.

Число ламп в светильнике (n) — 2 шт.

Освещаемая площадь помещения составляет 285,2 м ².

Коэффициент запаса составляет 1,5, так как помещение цеха относится к типу производственных помещений с воздушной средой, содержащей не более 5мг/м³ пыли, дыма и копоти. Коэффициент запаса установлен с учетом регулярной очистки светильников не реже двух раз в месяц.

Коэффициент неравномерности освещения принимается как 1,2.

Необходимо определить коэффициент использования осветительной установки. Для этого определяем индекс помещения по формуле:

I= S / Hc* (a+b) (3.3).

где.

Iиндекс помещения;

Sплощадь помещения м²;

a, bдлина и ширина помещения м, (a+b)=½ P (где Р-периметр помещения);

Hcвысота подвеса светильника над рабочей поверхностью м;

Площадь помещения нам известна S=285,2 м², (a+b)=38,34 м, высота подвеса светильника составляет 3,8 м.

Рассчитываем индекс помещения: I= 285.2/(3,8*38,34)= 1,96.

Теперь определим коэффициент использования осветительной установки по найденному индексу помещения (1,96), коэффициентам отражения потолка, стен и пола. Коэффициент отражения потолка составляет 70% (потолок свежепобеленный), коэффициент отражения стен составляет 50% (стены свежепобеленные с окнами без штор), коэффициент отражения пола 30% (пол светлый). Согласно нормативов, коэффициент использования осветительной установки равняется 0,67.

Теперь согласно формуле (3.2) рассчитаем количество светильников.

N = (300*285,2*1,5*1,2) / (4070*2*0,67) = 28,24 ~ 28 шт.

Итак, из вышеприведенных расчетов следует, что в помещении цеха должно быть установлено 28 светильников с двумя люминесцентными лампами дневного света. Фактически в цехе установлено 24 светильника, поэтому необходимо установить еще как минимум четыре дополнительных светильника. Предлагается разместить светильники, как это показано на рис. 3.5.

Рисунок 3.5 Расположение ламп в цехе

Для обеспечения необходимых условий нормальной жизнедеятельности человека, здорового и высокопроизводительного труда в производственном помещении необходимо поддержание нормативных метеорологических условий, которые определяются сочетанием температуры воздуха, скорости движения воздуха на рабочем месте, относительной влажности. Работы, производимые в цехе относятся к категории работ средней физической тяжести, категория IIб (200−250 ккал/ч). Фактические значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в цехе соответствуют оптимальным нормам для данной категории работ. Загазованность и запыленность в пределах норм.

В помещении цеха цементный пол, ежедневно проводится влажная уборка помещения. Помещение цеха обеспечено бытовыми помещениями, гардеробами, душевыми, комнатами личной гигиены.