Промышленность минеральных удобрений

Это одна из наиболее экспортно-ориентированных отраслей экономики России: на экспорт направляется от 60 (азотные) до 80% (фосфорные и калийные) всего объема выпускаемых минеральных удобрений. Основными потребителями минеральных удобрений являются сельскохозяйственные предприятия. К простым удобрениям относят фосфатные, калийные, азотные удобрения. Различают комплексные удобрения: сложные (которые получаются в результате химического взаимодействия сырья и реагентов) и смешанные (получаются в процессе механического смешения разных видов простых удобрений).

Для производства фосфатных (фосфорных) удобрений используют два вида природного сырья: фосфориты и апатиты. Большинство заводов России, производящих этот вид удобрений, работают на хибинских апатитах Кольского полуострова. Основные комбинаты суперфосфатной промышленности размещены в Центральном (Воскресенск Московской области) и Северо-Западном федеральных округах (СанктПетербург). Одним из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений является группа компаний «ФосАгро», в которую входят ОАО «Апатит», ОАО «Фос-Агро-Череповец», ООО «Балаковские минеральные удобрения» и др.

Производство калийных удобрений размещается (в связи с большой материалоемкостью) непосредственно в местах добычи калийных солей. Крупнейшее эксплуатируемое месторождение калийно-магниевых солей — Верхнекамское — расположено на Урале, где работают предприятия по производству хлористого калия в Соликамске и Березниках (ОАО «Уралкалий»).

Азотные удобрения наиболее необходимы растениям. Основным сырьем для их получения служат природный или коксовый (получаемый в процессе коксования угля) газ, из которого в соответствии с технологией первоначально производят аммиак. При производстве синтетического аммиака из коксового газа необходимо большое количество угля и электроэнергии. Поэтому в настоящее время азотная промышленность в качестве сырья использует природный газ, а предприятия располагаются в местах его добычи и вдоль трасс магистральных газопроводов (Невинномысск, Череповец, Великий Новгород, Тольятти, Щекино, Новомосковск, Дзержинск и др.). Предприятия по выпуску азотных удобрений находятся также в важнейших угольных и металлургических центрах (Кемерово, Липецк и др.).

Содовая промышленность (производство каустической и кальцинированной соды)

Использует в качестве сырья поваренную соль, а также известняк. Сода находит широкое применение в стекольной (свыше 50%), металлургической, целлюлозно-бумажной и химической промышленности. Производство соды отличается высоким удельным весом потребления сырья и топливно-энергетических ресурсов. Поэтому оно приурочено главным образом к сырьевым базам. Крупнейшим производителем каустической соды на российском рынке (почти 60%) и одним из ведущих в Европе является ОАО «Сода» (г. Стерлитамак в Республике Башкортостан). Предприятия по выпуску соды находятся в Поволжье (ОАО «Каустик» в Волгограде), на Урале (Березники) и др. Кроме того, кальцинированную соду получают на глиноземных заводах как побочный продукт (Ачинск, Пикалево).

Сернокислотная промышленность

Серная кислота применяется при производстве сложных минеральных удобрений (суперфосфат), в металлургии, нефтеперерабатывающей, текстильной, пищевой отраслях промышленности. Сырьем для ее получения служат самородная сера, серный колчедан или пирит (медно-колчедановые руды Урала), а также серная кислота вырабатывается из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке сернистой нефти, сероочистке коксового и природного газов. Поэтому сернокислотное производство часто комбинируется с нефтеи газоперерабатывающими (Оренбург, Астрахань) заводами. Оно размещается преимущественно в районах потребления, поскольку серная кислота малотранспортабельна. Часто ее получение совмещается с основным производством другой продукции на базе использования отходов металлургического производства — на Среднеуральском медеплавильном (Свердловская область), Челябинском цинковом, Волховском алюминиевом (Ленинградская область) заводах и др.