Сырье для производства верхней одежды

Для верха изделий используются все виды текстильных, кожевенных материалов и искусственного меха.

Ассортимент костюмных тканей также весьма разнообразен. Прежде всего, это шерстяные и полушерстяные ткани. Камвольные ткани с отчетливо выраженным рисунком переплетения составляют классический ассортимент для пошива мужских костюмов (бостоны, крепы, трико). Распространение получили фланели? ткани саржевого или полотняного переплетения с фулеровкой, а также габардиноподобные ткани.

Из искусственных тканей для мужского костюма используются облегченные рыхлые ткани из однониточной пряжи. Хлопчатобумажные костюмные ткани представлены молескинами, коверкотами, трико костюмными, вельветом, сукном, замшей и вельветоном. Используются также чистольняные, льнолавсановые ткани, вырабатываемые из крученой пряжи полотняным переплетением. Для изготовления мужских, женских и детских пальто в основном применяют чистошерстяные и полушерстяные (пальтовые и плащевые) ткани, драпы. Для непромокаемых пальто и плащей подходят ткани с химической водоотталкивающей пропиткой на основе смол и силикатов, прорезиненные ткани с водонепроницаемыми пленочными покрытиями, дублированные материалы, искусственная кожа и замша и т. п. Пленочные материалы для одежды получают на базе поливинилхлоридных, полиэфирных и полиамидных смол, полиэтилена.

Искусственный мех? это текстильное изделие, по внешнему виду и свойствам напоминающее натуральный мех. Искусственный мех имеет грунтовую основу и ворсовый покров. Для грунта применяют хлопчатобумажную пряжу, а также пряжу из химических волокон.

Ворсовый покров вырабатывают из химических волокон (нитрона, лавсана и пр.). В небольших количествах используются шерстяные, вискозные волокна. Чтобы искусственный мех напоминал натуральный, для ворсового покрова применяют разноусадочные волокна, которые образуют как бы пух и ость. Для получения блеска применяют профилированные синтетические волокна. Искусственные меха окрашивают или делают набивку на поверхность ворса под леопарда, тигра, применяют различные виды стрижки. Искусственные меха устойчивы к истиранию, действию света. Недостатками искусственных мехов являются их сильная электризуемость, пониженная гигроскопичность и паропроницаемость, ворс имеет склонность к закатыванию. Чтобы снять электризуемость, искусственные меха подвергают антистатической обработке. Искусственные меха уступают натуральным мехам по теплозащитности. Искусственные меха получают тканым, трикотажным, нетканым (тканепрошивным) способами, а также клеевым (ворс приклеивают). Из искусственного меха шьют зимнюю одежду, головные уборы, мягкие игрушки, покрывала и др.

Натуральная кожа является одним из древнейших материалов, применяемых человеком для изготовления одежды. Она производится из шкур животных, в том числе морских зверей и рептилий. Кожа весьма практична. Она практически не мнется, и, главное, обладает повышенной устойчивостью к воздействию различных погодных условий. Поэтому из нее шьют пальто, плащи, куртки, сумки. Надо отметить, что для пошива изделий из кожи необходима специальная лапка с тефлоновым покрытием, позволяющая материалу легко продвигаться под строчкой. Изделия из кожи достаточно долговечны, устойчивы к истиранию и износу. За кожей не слишком сложно ухаживать. Ее достаточно время от времени протирать мягкой тканью, смоченной специальным составом, предназначенным для чистки натуральной кожи. Несколько более капризна лакированная кожа, поскольку на ней могут образовываться трудноустранимые заломы и трещинки. Наиболее распространены следующие виды натуральной кожи: овечья, телячья, жеребячья и козлиная. Крокодиловая и змеиная кожа являются гораздо менее распространенными и, следовательно, более дорогими. Овечья кожа довольно толстая, но мягкая. Она хорошо подходит для изготовления мужских пальто и курток. Телячья кожа обладает высокой плотностью, она отлично держит форму и идет на изготовление мужских и женских пальто и курток. Козлиная кожа тонкая и мягкая, она подходит для создания элегантных, свободных плащей «летящего» силуэта, а также юбок, брюк и жилетов. Кожа жеребенка весьма прочная и плотная, она лучше всего подходит для создания мужских курток. Из крокодиловой кожи делают высококачественную обувь, сумки, пояса и кожгалантерею класса люкс. Змеиная кожа тонкая, мягкая и эластичная, из нее также производят одежду и аксессуары класса люкс.

Натуральная замша. Замшей называется натуральная кожа, обработанная путем дубления и пропитки специальными составами. Она выделывается из шкур овец, оленей, лосей, диких баранов, коз и пр. Замша водонепроницаема, она отличается мягкой, бархатистой поверхностью. Она применяется для производства одежды и аксессуаров: обуви, перчаток, сумок, поясов и т. п.

Замша более «капризна» в уходе, чем кожа. Она труднее чистится, быстрее теряет первоначальный цвет, от влаги на ней могут образовываться трудноустранимые пятна и разводы. Также она может покрываться в некоторых местах беловатым налетом. Учитывая вышеперечисленные особенности, замша применяется преимущественно для изготовления более нарядной одежды и обуви, предназначенной «на выход» и подверженной не слишком частой эксплуатации. Хорошо выделанная замша образует мягкие формы и линии. Ее поверхность выглядит благородно и богато. Поэтому натуральная замша предназначена для создания особо элегантной одежды класса люкс. Пример использования замши: комплект, состоящий из свободного полупальто и прямой юбки, сшитый из мягкой бархатистой замши цвета кофе с молоком.

Искусственная кожа. Этот материал изготавливается из разных видов сырья: отходов текстильного и кожевенного производства, пластических масс, тканей, пропитанных особыми составами. Искусственная кожа подчас бывает так мастерски выработана, что ее на вид трудно отличить от настоящей. Этот материал хорошо защищает тело от непогоды, поэтому он применяется для изготовления верхней одежды и аксессуаров (обуви, сумок и пр.). Однако его отнюдь нельзя назвать гигиеничным, так как он не пропускает воздух и обладает низкой теплопроводностью. Недостатком искусственной кожи является также и то, что она, особенно при низких температурах, образует трещинки. Достоинством же этого материала является его дешевизна по сравнению с натуральной кожей. Поэтому он используется преимущественно для производства молодежной одежды. Также кожзаменители с успехом применяются для изготовления деталей отделки.

Натуральный мех. Мехом называется выделанная шкура животного с сохраненным (полностью или частично) волосяным покровом. Мех получают из шкуры пушных и морских зверей, а также домашних животных. Мех обладает великолепными теплоизоляционными свойствами, поэтому он лучше, чем какие-либо иные материалы, защищает тело от холода. Кроме того, некоторые виды меха обладают исключительной красотой, благодаря чему они используются для пошива нарядной, выходной одежды. Качество меха зависит не только от исходного сырья, но и от того, насколько искусно оно выработано. Для того чтобы распознать качество меха, надо внимательно осмотреть не только волосяной покров и подпушек, но и всесторонне помять мездру. У хорошо выработанного меха она должна быть тонкой, прочной и абсолютно мягкой. Мех довольно устойчив к воздействию различных погодных условий. После снега и дождя меховую вещь надо тщательно встряхнуть и повесить сушиться на плечиках в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла (чтобы мездра не пересохла). Мех надо хранить обязательно в местах с хорошим доступом воздуха, иначе в нем заведутся личинки моли, которая пожирает мех. Летом лучше всего хранить меховые вещи в свободных марлевых мешках, помещая туда также высушенную апельсиновую кожуру, лаванду, траву багульника или другие средства с сильным запахом, отпугивающим моль. Мех можно подвергать химической чистке, однако, только в тех предприятиях химчистки, которые обладают соответствующим оборудованием и химикатами. В противном случае мех после чистки может стать жестким, или же, напротив, его мездра станет ослабленной и расползется.

Подкладочные материалы оформляют одежду с изнаночной стороны и предохраняют ее от износа и загрязнения. В процессе эксплуатации материалы для подкладки подвергаются интенсивному трению. Они должны отвечать требованиям надежности — быть прочными и износостойкими; эргономическим требованиям, обеспечивающим комфорт при ношении; эстетическим требованиям — иметь хороший внешний вид; технологическим требованиям — не вызывать затруднений при технологической обработке.

Подкладочные материалы должны обладать следующими свойствами:

— быть легкими; - иметь гладкую поверхность (для обеспечения удобства пользования одеждой); - быть стойкими к истиранию; - иметь окраску, устойчивую к сухому и мокрому трению, действию пота, ВТО и другим воздействиям; - не вызывать затруднений в процессе технологической обработки; - не обладать большой осыпаемостью и раздвижкой нитей в швах; - не вызывать аллергию; - обладать хорошими гигиеническими свойствами; - иметь малую сминаемость; - не должны электризоваться.

Вряд ли какой-то из имеющихся подкладочных материалов может обладать в комплексе всеми этими свойствами. При подборе подкладочных материалов следует учитывать самые важные свойства, исходя из назначения одежды и условий эксплуатации. Различные виды одежды имеют различную интенсивность эксплуатации. Например, для мужских повседневных костюмов показатели износостойкости должны быть наиболее высокими, т.к. эта одежда носится продолжительный срок. Для детской одежды подкладочные материалы должны обладать хорошими гигиеническими свойствами. Для подкладочных материалов, используемым при изготовлении нарядной одежды, гигиенические требования являются не столь значимыми, как эстетические. Эти ткани должны быть также технологичными. При выборе подкладочных материалов очень важно, чтобы свойства подкладочных материалов соответствовали свойствам основного материала. Они должны иметь одинаковую усадку, в противном случае после стирки большая усадка подкладочной или основной ткани может привести к деформации одежды. Подкладочные ткани делятся на: легкие — до 90 г/м²; средние — до 110 г/м² и тяжелые — 111 г/м² и более. При подборе подкладочных материалов необходимо учитывать поверхностную плотность основного материала. Соответствие поверхностной плотности основного и подкладочного материалов приведено.

Ассортимент подкладочных материалов.

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют ткани и трикотажные полотна.

Утепляющие материалы При производстве одежды используются утепляющие материалы, способные снизить тепловые потери через одежду. Эти материалы различны по своей структуре, волокнистому составу, толщине, поверхностной плотности и по назначению. Выбор таких материалов производится согласно свойствам основного материала и зависит от условий эксплуатации одежды и ее назначения.

Основными требованиями к утепляющим материалам являются:

• — теплозащитность;
• — низкая воздухопроницаемость;
• — хорошая гигроскопичность;
• — легкость;
• — мягкость;
• — небольшая толщина и др.

Ассортимент утепляющих материалов:

Ватины — холстопрошивные х/б, п/шерстяные, шерстяные, иглопробивные. Холстопрошивные х/б ватины легко деформируются, обладают меньшими теплозащитными свойствами по сравнению с шерстяными. Эти ватины обладают большей стабильностью размеров, чем иглопробивные.

Синтепон — нетканый материал, который изготавливают из акрилонитрильной ватки комбинированным способом.

П/шерстяные тканые утеплители — ткани саржевого переплетения, вырабатываемые поверхностной плотностью 257 г/м², имеют светлую цветовую гамму. Используются при изготовлении женских меховых пальто из натурального меха (каракуль, норка и др.). Эти утепляющие материалы имеют более устойчивость к растяжению и их применение обеспечивает более качественный пошив изделия. Тканые утеплители используются в виде одно-, двух-, и трехслойных прокладок.

Пухоперовые утепляющие материалы обладают высокими теплозащитными свойствами, упруги, но в процессе эксплуатации изделий наблюдается миграция частиц наполнителя через покровный материал.

Перспективным направлением является использование металлизированных материалов в качестве теплозащитных. В Англии создан материал, представляющий собой полосы волокон толщиной 15 мк с покрытием из алюминиевого сплава, продублированные с нетканым материалом. Тепло сохраняется в мокром состоянии. Многослойный материал, созданный в Японии, состоит из ткани, теплоизоляционного слоя и двух слоев алюминиевой фольги. Фольга отражает тепло, излучаемое телом человека, а теплоизоляционный слой снижает потери тепла. Материал ветростоек, морозоустойчивый, обладает водоотталкивающими и антиэлектростатическими свойствами.

Отделочные материалы При изготовлении одежды особое значение придется отделке и оформлению при конфекционировании материалов для швейных изделий важно умело подбирать отделочные материалы с учетом цвета, линий, формы и конструкции изделий. Отделка служит элементом композиции одежды, дополнением, украшающим изделие, способным изменить его функциональное значение. Таким образом, изделие несложной конструкции для повседневной носки при применении элементарной отделки может стать нарядным, праздничным, вечерним туалетом.

Ассортимент отделочных материалов:

Ассортимент материалов для отделки весьма разнообразен. В качестве отделки применяют ткани и трикотаж, натуральную и искусственную кожу и мех, аппликации, вышивки и так называемые отделочные материалы, куда входят ленты, тесьма, шнуры, кружева.

По назначению отделочные материалы подразделяются на виды:

• 1. Прикладные материалы применяются для оформления и укрепления срезов на внутренних участках изделий, для белья, пуговиц или крючков. К ним относятся ленты и тесьма.
• 2. Декоративные материалы применяются для украшения изделий. К ним относятся ленты, тесьма, шнуры, кружева, аппликации, эмблемы.

К прикладным лентам относятся: бортовая кромка (для уменьшения растяжимости по срезам), брючная лента (для укрепления нижних краев брюк), корсажная лента, киперная лента (для завязывания белья и других изделий).

К декоративно-прикладным лентам относятся эластичные декоративные, окантовочные. Они, наряду с функциональным назначением, имеют декоративный вид.

Декоративные ленты используют для украшения изделий и причесок.

Требования к отделочным материалам зависят от их назначения. Важными потребительскими свойствами для прикладных лент и бретелей является их устойчивость к скручиванию, эластичные ленты должны обладать повышенной эластичностью и прочностью. Отделочные ленты применяются для отделки швейных изделий и предметов женского туалета. Эти ленты имеют декоративный характер, поэтому они должны быть нарядными. В последнее время большое внимание уделяется отделке лент: их украшают различными рисунками, цветочками, бусинками и др.

Требования, предъявляемые к тесьме и шнурам, также определяются их назначением, подобно требованиям к лентам.

К одежной фурнитуре относятся пуговицы, застежки-молнии, крючки, петли, кнопки, пряжки.

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и размеру они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды, химчистки. Пуговицы должны быть светои теплостойки. Расстояние между отверстиями должно быть одинаковыми. Поверхность их должна быть без повреждений.

Основные требования к застежке-молнии: звенья должны быть прочными и гладкими, замок плавно передвигаться.

Скрепляющие материалы При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для соединения отдельных деталей одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров.

Ассортимент и свойства клеевых материалов:

Клеевой способ соединения позволяет существенно улучшить качество изделий и повышает производительность труда при пошиве одежды. В процессе склеивания клеевое вещество при создании определенного температурного режима переходит в термопластичное состояние. Под действием определенного давления клей проникает в склеиваемые материалы и при охлаждении переходит в стекловидное состояние. В результате такого процесса получается прочное соединение склеиваемых поверхностей.

Прочность склеивания характеризуется адгезией (связыванием клея с поверхностью материала) и когезией (взаимным сцеплением между частями клея).

Клеи должны отвечать ряду требований:

• — обеспечивать прочность соединения;
• — обеспечивать эластичность;
• — обладать устойчивостью к влаге, светопогоде, старению;
• — не изменять свойства при эксплуатации;
• — не выделять вредные для организма вещества.

Для склеивания деталей одежды используют полиамидные клеи (ПА), полиэтилен высокого давления (ПЭВД), поливинилбутираль (ПВБ).

На основе клеев получают:

• — клеевые нити (мононити) получают из полиамидной смолы, а также на основе ПЭВД. Применяются при закреплении отдельных деталей швейных изделий: низков брюк, прокладок низа изделий и рукавов, долевиков боковых карманов. Клеевые нити обладают хорошей разрывной нагрузкой (прочностью). Клеевые нити на основе ПЭВД используют для выполнения потайных стежков при подшивании низа изделия.
• — клеевая паутинка — это волокнистый прозрачный тонкий холст из хаотично расположенных полиамидных нитей, соединенных между собой. Масса 1 м² 30−55 г, толщина 0,17−0,25 мм, ширина 60 см. Выпускают клеевую паутинку марок, А и Б. Паутинка марки, А более тонкая и легкая. Клеевую паутинку применяют для закрепления края борта и низа изделия, вытачек, прикрепления утепляющих прокладок.
• — клеевая пленка изготавливается из ПВБ. Область применения аналогична области применения полиамидных клеев. Выпускают пленку в виде полос, нарезанных шириной 3−6 мм.

Режим дублирования устанавливается в зависимости от видов материала (темп. 140−160^о, время 15−30 с).

Ассортимент и свойства швейных ниток:

По волокнистому составу швейные нитки разделяются на: х/б, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические.

Швейные нитки в процессе соединения деталей одежды и ее эксплуатации испытывают большое воздействие: растяжение, изгибы, истирание, удары и многое другое.

Поэтому к ним предъявляется ряд требований:

• — ровность по толщине (для хорошего внешнего вида шва);
• — высокая разрывная нагрузка (обеспечивает прочность шва, не допускает обрыва нитей);
• — гибкость (для улучшения затягивания нитей в шве во избежание выпуклостей шва);
• — эластичность (для увеличения выносливости при эксплуатации, уменьшения обрывности нитей);
• — уравновешенность (для исключения обрывности на швейных машинах);
• — малая усадка;
• — высокая стойкость окраски (к действию светопогоды, химчистке, стирке);
• — высокая термостойкость.