Подекадный метод оценки ритмичности

Подекадный метод оценки ритмичности состоит в том, что рассчитывают, а затем сопоставляют плановые и фактические проценты по декадам, отклонения от запланированных процентов свидетельствуют об уровне ритмической или неритмичной работы.

Плановый процент ритмичности (Кр.пл) за декаду рассчитывают так:

(5.1).

где Д д — количество рабочих дней в декаде; Дм — количество рабочих дней в месяц.

Фактический процент определяется отношением декадного фактического выпуска продукции в соответствующих измерителях к общему объему продукции, произведенной за месяц.

2. Метод оценки ритмичности с помощью коэффициента равномерности (Кр) выполнения производственной программы, определяют по формуле:

(5.2).

где Вфи — фактический выпуск продукции за i-й день, но не более планового, тыс. грн; ВПЧ. м — план выпуска продукции в месяц, тыс. грн; d — количество рабочих дней.

Коэффициент равномерности, который составляет 1, свидетельствует о равномерном процесс производства. В приведенном примере Кр = 0,8, что свидетельствует о том, что в первой декаде имели место простой оборудования и рабочих, а в третий — работали с перегрузкой. Все это увеличивает затраты на изготовление продукции и уменьшает прибыль предприятия. ритмичность продукция экономический труд Преимущества этого метода:

плановое задание и фактический выпуск могут измеряться различными единицами измерения;

простота расчета показателя, который вычисляют по фактическим данным оперативного учета;

возможно сопоставление коэффициентов ритмичности различных цехов и предприятий;

таким коэффициентом можно оценивать ритмичность производства за разные периоды времени (сутки, декаду, месяц).

Недостаток этого метода заключается в том, что таким коэффициентом оценивается только соответствие фактического выпуска плановом и не определяется, насколько ритмично выполнялся план.

Анализ выпуска продукции в условиях научно-технического прогресса.

Сравнительная экономическая эффективность Расчеты сравнительной экономической эффективности используются при выборе вариантов капитального строительства, реконструкции и технического перевооружения предприятий, технологических процессов, конструкции и так далее. Сравнение различных вариантов решений хозяйственных и технических задач осуществляется с помощью системы основных и дополнительных показателей.

Основные показатели:

• 1. Производительность труда.
• 2. Капитальные вложения.
• 3. Себестоимость продукции.
• 4. Условно-годовая экономия.
• 5. Прибыль.
• 6. Приведенные затраты.
• 7. Годовой экономический эффект.
• 8. Срок окупаемости капитальных вложений.

Дополнительные показатели:

• 1. Улучшение условий труда.
• 2. Уменьшение загрязнения окружающей среды и так далее.

Производительность труда — определятся количеством продукции произведенной работником в единицу времени или количеством рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции.

Общие капитальные вложения состоят из следующих затрат:

Коб = Кос + Коб.с. + Кп.н. + Кпр где Коб — общая величина капитальных вложений, руб. Кос — капитальные вложения в основные фонды, руб.; Коб.с. — капитальные вложения в оборотные средства, руб.; Кпн — капитальные вложения, связанные с пуском и наладкой оборудования, руб.; Кпр — капитальные вложения, связанные с проектными и научно-исследовательскими работами, руб.

Определяются также удельные капитальные вложения (Куд) по формуле:

Куд = Коб/N,.

где N — программа выпуска продукции в натуральном выражении.

Себестоимость продукции — это затраты на ее производство и реализацию. При этом может использоваться для расчета технологическая, цеховая, производственная или полная себестоимость.

Условно-годовая экономия (Эу.г.э.) определяется так:

Эу.г.э = (С1 — С2) * N2.

где С1, С2 — себестоимость единицы продукции по базовому и внедряемому вариантам, руб.; N2 — годовой выпуск продукции внедряемого варианта в натуральном выражении.

Прибыль — это разница между ценой и себестоимостью продукции. Прирост прибыли (D П) при внедрении новой техники определяется по формуле:

DП = (Ц2-С2) * N2 — (Ц1 — С1) * N1.

где Ц1, Ц2 — цена единицы продукции до и после внедрения новой техники, руб.; С1, С2 — себестоимость единицы продукции до и после внедрения новой техники, руб.; N1, N2 — программа выпуска до и после внедрения новой техники, в натуральных показателях.

Приведенные затраты (Зпр) определяются так:

Зпр = С + Ен*К, где С — себестоимость годового объема выпуска продукции, руб.; Ен — нормативный коэффициент эффективности; К — капитальные вложения.

Приведенные затраты могут определятся и на единицу продукции:

Зпр.ед = Сед + Ен*Куд, где С — себестоимость единицы продукции, руб.; Куд — удельные капитальные вложения, руб.

Годовой экономический эффект (Эг.э.эф.) показывает общую экономию годовых затрат по сравниваемым вариантам.

Он определяется так:

Эг.э.эф. = [(С1 + Ен * Куд1) — (С2 + Ен * Куд2)] * N2,.

где С1, С2 — себестоимость единицы продукции до и после внедрения новой техники, руб.; Куд.1, Куд.2 — удельные капитальные вложения до и после внедрения новой техники, руб.; N2 — программа выпуска по внедряемому варианту, в натуральных показателях.

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

T = K/DП Следует заметить, что очевидность преимуществ того или иного варианта по сравнению с другими не всегда может быть явной, поэтому наиболее экономичный вариант выбирают по приведенным затратам. На показатели экономической эффективности оказывает влияние инфляция, поэтому необходимо ее учитывать при расчете показателей. Точность расчетов экономической эффективности повышается с увеличением количества ресурсов, по которым учитывается темп инфляции цен на них. Прогнозная цена продукции или ресурса определяется по формуле:

Ц (t) = Ц (б) * I (t),.

где Ц (t) — прогнозная цена продукции или ресурса, руб.; Ц (б) — базовая цена продукции или ресурса, руб.; I (t) — индекс изменения цен продукции или ресурса на t-ом шаге по отношению к начальному моменту расчета.

Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по продолжительности эксплуатации (до 5, 5−10, 10−20 и более 20 лет).

Для характеристики состояния рабочих машин, оборудования, инструментов, приспособлений применяют группировку по технической пригодности: пригодное оборудование; оборудование, требующее капитального ремонта; непригодное оборудование, которое нужно списать.

Важная задача анализа — изучение обеспеченности предприятия основными производственными фондами. Обеспеченность отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность труда и техническая вооруженность труда. Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда). Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда.