Организация внутреннего контроля за формированием затрат

Финансовые результаты деятельности и финансовое состояние ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» определяются совокупностью внешних и внутренних факторов. При этом решающая роль в эффективности деятельности принадлежит внутренним факторам: организационно-техническим условиям, состоянию и использованию ресурсов. Результаты воздействия этих факторов на эффективность деятельности находят отражение в объемах реализации, а также в величине и структуре затрат. Затраты являются одним из главных объектов управления ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат», так как эффективное управление затратами приводит к увеличению прибыли и росту показателей рентабельности.

Управление затратами в ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» направлено на повышение степени обоснованности затрат и обеспечение качественного контроля за их формированием в целях поиска резервов повышения …

Временные разницы, тыс. руб.

;

— 349.

— 349.

— 246.

+103.

Налог на прибыль и иные платежи, тыс. руб.

— 401.

— 50.

Чистая прибыль, тыс. руб.

— 3291.

— 2734.

В динамике финансовых результатов ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» в 2004 году можно отметить следующие отрицательные изменения:

• — снижение валовой прибыли на 7291 тыс. руб.;
• — снижение прибыли до налогообложения на 1915 тыс. руб.;
• — увеличение отрицательного сальдо от операционной деятельности;
• — рост себестоимости проданной продукции на 17 209 тыс. руб.;
• — уменьшение суммы чистой прибыли на 3291 тыс. руб.

Положительным моментом в 2004 году явилось:

• — рост выручки на 9918 тыс. руб.;
• — уменьшение расходов периода на 7828 тыс. руб.;
• — снижение налога на прибыль на 401 тыс. руб.

В 2005 году можно отметить следующие отрицательные изменения:

• — снижение валовой прибыли на 879 тыс. руб.;
• — снижение прибыли от продаж на 3777 тыс. руб.;
• — снижение прибыли до налогообложения на 3820 тыс. руб.;

— увеличение отрицательн…

По снижению затрат на ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» предлагается осуществить следующие мероприятия:

1. В настоящее время на комбинате сырье распределяется вручную. В 2007 году предлагается внедрить компьютерное распределение сырья при производстве хлебобулочных изделий.

На рис. 5 представлена схема производственного процесса (из расчета на 100 кг. муки).

Рис. 5 Схема производственного процесса (на 1 партию)

Рассмотрим преимущества компьютерного распределения сырья.

В ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» для каждого сорта хлеба существуют унифицированные рецептуры, в которых указывают сорт муки и расход каждого вида сырья (в кг. на 100 кг муки). На их основании лаборатория хлебозавода составляет производственные рецептуры, в которых указывает дозировку муки, дополнительного сырья, растворов, полуфабрикатов (закваски, заварки, жидких дрожжей) на замес одной порции опары (закваски) и теста.

Основным сырьем в производстве хлеба и хлебобулочных изделий являются: мука, дрожжи, вода, соль.

Для того, чтобы испечь хлеб, муку в ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» транспортируют в производство механическим способом, а затем она распределяется по видам изделий, т. е. задействованы транспортные средства и водитель. При внедрении компьютерного распределения сырья, муку можно будет подавать в производство автоматически с помощью аэрозольного транспортирования (с помощью сжатого воздуха по трубопроводам). Данный способ обеспечивает высокую концентрацию муки в смеси с воздухом, уменьшает удельный расход воздуха и позволяет при малых сечениях трубопроводов достигать высокой производительности. При транспортировании 1 м³ воздуха перемещает 60−120 кг муки. Кроме того, сократятся затраты на эксплуатацию транспортных средств и оплату труда водителя.

Для приготовления теста на 100 кг муки расходуют от 35 до 75 л питьевой воды.

Количество воды в тесте зависит: от вида муки и изделий; от влажности муки; от количества сахара и жира, добавляемых по рецептуре.

Количество воды для замеса теста для того или иного изделия также распределяется вручную, что затрудняется отмериванием необходимого количества воды для каждого вида хлебобулочных изделий. После внедрения компьютерного распределения сырья, вода будет подаваться автоматически в необходимом количестве.

В рецептуру хлебобулочных изделий, за исключением диетических бессолевых сортов, входит поваренная соль в количестве от 1 до 2,5% к массе муки. При распределении соли вручную иногда случается ее перерасход, а состояние дрожжей в присутствии соли ухудшается, так как соль задерживает процессы спиртового и молочнокислого брожения в тесте. Вот почему важно точное количество соли для каждого вида изделий, что будет обеспечено новой техникой.

Расход прессованных дрожжей для приготовления пшеничного теста составляет 0,5−3% к массе муки и зависит от ряда факторов:

• — подъемной силы дрожжей;
• — количества сахара и жира, содержащихся в тесте.

Данные факторы также будут учтены при компьютерном распределении сырья.

При внедрении новой техники автоматически сможет распределяться и дополнительное сырье. К дополнительному сырью относятся сахар-песок, жир. Сахар-песок добавляют в тесто при изготовлении булочных и сдобных изделий в количестве 2,5…30% к массе муки, сахарную пудру используют для отделки поверхности сдобных изделий. Жир вносят в тесто в количестве до 20−30%.

В настоящее время трудоемкость ручного распределения сырья составляет 3,8 человеко-часа на партию. Данные затраты необходимо сократить, и при внедрении компьютерного распределения сырья имеется возможность снижения трудоемкости выпускаемой продукции, что приведет к экономии по статье «Зарплата».

• 2. Комбинат ежемесячно изготавливает 5040 кг сдобы для реализации через выездную торговлю. На основании исследований по определению емкости рынка потенциальных и постоянных потребителей, проведенным отделом маркетинга ОАО «Стерлитамакский комбинат», было выяснено, что имеется возможность увеличения объема продаж сдобы. Кроме того, специалистами производственного процесса был выявлен резерв увеличения производства сдобы. В результате проведенных расчетов, предлагается увеличить выпуск и реализацию сдобы на 3,2% (160 кг), что приведет к снижению себестоимости каждой партии и получению дополнительной прибыли.
• 3. На сегодняшний день печи ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» работают на электроэнергии. В результате отключений электроэнергии на предприятии случаются простои, технологические потери, брак в производстве в результате несвоевременной выпечки изделий. Все это приводит к появлению непроизводительных потерь. В 2007 году предлагается осуществить реконструкцию печей, а именно — перевод печей на газ, что приведет к экономии топливно-энергетических ресурсов и сокращению непроизводительных потерь.
• 4. В целях совершенствования показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» необходимо планировать рост производства и реализации продукции с целью удовлетворения потребностей населения в хлебобулочных изделиях высшего качества и получения прибыли за счет увеличения производства и реализации этих изделий. Для этого предлагается открытие второй линии по производству хлебобулочных изделий в цехе № 2 в 2007;2009 годах.

С этой целью необходимо:

• — приобретение необходимого оборудования;
• — комплектация полученного оборудования;
• — решение организационных задач, связанных с достижением максимальной эффективности последующей эксплуатации линии по производству хлебобулочных изделий;
• — плановая эксплуатация;
• — проведение рекламной кампании в средствах массовой информации.
• 5. Также одним из резервов снижения затрат является сокращение прочих расходов, например, по содержанию складских помещений. ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат» имеет свободные площади, которые предлагается сдать в аренду.

Данные мероприятия позволят существенно увеличить объем прибыли, сократить сумму издержек ОАО «Стерлитамакский хлебокомбинат», укрепляя ее финансовую устойчивость и платежеспособность. Таким образом, необходимо рассчитать эффект от предложенных мероприятий.