Наплавка и металлизация поверхностей

Наплавка применяется для ремонта, повышения твердости поверхностей, снижения расхода цветного металла. Наименьшая толщина наклонного слоя — 0,25 мм, наибольшая — не ограничена. Опасность — появление трещин. Во избежание образования трещин применяют предварительный нагрев и сохранение постоянной температуры в процессе наплавки: чем выше склонность к трещинообразности, тем выше температура подогрева. По окончании процесса необходимо плавное охлаждение (10.30°С в сек.). Наплавленный металл имеет структуру литого металла и упрочняется накатыванием.

Металлизация напылением заключается в расплавлении металла и распылении его струей сжатого газа (воздуха) на предварительно подготовленную поверхность детали. Расплавляют проволоку стали, меди, цинка, свинца, бронзы, латуни, алюминия, кадмия, порошковые материалы. Различают газовую, электрическую и плазменную металлизацию (способ плавления). Частицы при ударе деформируются и вклиниваются в неровности поверхности. Пористость покрытия до 10%, слой имеет усадку при толщине слоя более 1,5 мм. Возможно отслаивание слоя; подогрев детали до 1500С снижает вероятность отслаивания. Повышение сцепления — металлизация в защитной среде, металлизация одновременно двумя и более металлами — псевдосплавами (например, свинцово-алюминиевым сплавом в соотношении 1:1) — хорошо прирабатывается.

триботехника машина трение изнашивание.