Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Валы и оси

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

По числу опор (консольные или полуоси, двухопорные, многоопорные); Они классифицируются по следующим признакам (см. рис. 4.38): По форме геометрической оси (прямые коленчатые, гибкие); По наличию осевого отверстия (сплошные и полые). Механические характеристики сталей. Т вердость поверхности. Т вердость поверхности. Предел текучести, МПа. Предел текучести, МПа. Предел прочности, МПа. Предел… Читать ещё >

Валы и оси (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Валы и оси предназначены для поддержания вращающихся частей машин. В конструктивном отношении у валов и осей много общего, но в характере их работы, а следовательно, и в методах их расчета имеются некоторые различия.

  • • Оси не участвуют в передаче крутящего момента. Они воспринимают изгибающие моменты, а иногда и осевые силы. Оси могут быть вращающимися, например вагонная ось, и невращающимися, например оси роликов в рольганге и др.
  • • Валы всегда участвуют в передаче механической работы и воспринимают крутящие и изгибающие моменты, а иногда и осевые силы; это детали подвижные. Валы отличаются большим разнообразием конструкций.

Они классифицируются по следующим признакам (см. рис. 4.38):

  • • по форме геометрической оси (прямые коленчатые, гибкие);
  • • по профилю поперечного сечения (круглые, цилиндрические, шлицевые, граненые);
  • • по числу опор (консольные или полуоси, двухопорные, многоопорные);
  • • по наличию осевого отверстия (сплошные и полые).

Валы и оси изготовляются из углеродистых и легированных конструкционных сталей различных марок. При выборе материала и соответствующей термической обработки учитываются условия работы детали и механические свойства материала (см. табл. 4.7).

Таблица 4.7.

Механические характеристики сталей.

Марка стали.

Диаметр вала Dm, мм.

Термообработка.

Т вердость поверхности.

Предел прочности, МПа.

Предел текучести, МПа.

Любой.

Н.

179−207 НВ.

У.

235−262 НВ.

У.

269−302 НВ.

40Х.

У.

235−262 НВ.

40Х.

У.

269−302 НВ.

40Х.

У+3(ТВЧ).

45−50 НЯСэ.

40ХН.

У.

235−262 НВ.

Окончание табл. 4.7.

Марка стали.

Диаметр вала Dm, мм.

Термообработка.

Т вердость поверхности.

Предел прочности, МПа.

Предел текучести, МПа.

40ХН.

У.

269−302 НВ.

40ХН.

У+3(ТВЧ).

48−53 HRC3.

35ХМ.

У.

235−262 НВ.

35ХМ.

У.

269−302 Н В.

35ХМ.

У+3 (ТВЧ).

48−53 HRCo.

20Х.

У+Ц+3.

56−63 HRC3.

20ХНМ.

У+Ц+3.

56−63 HRC3.

18ХГТ.

У+Ц+3.

56−63 HRC3.

Примечание: здесь приняты следующие обозначения: Д" — предельный наружный диаметр заготовки, способы термообработки: Н — нормализация, У — улучшение, 3 — закалка, Ц — цементация.

Рис. 4.38.

Рис. 4.38.

При использовании материалов с повышенной прочностью необходимо учитывать, что расчетный диаметр вала может получиться слишком малым. В результате вал, удовлетворяющий условиям прочности, может оказаться недостаточно жестким.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой