Основные правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, способы маркировки

Ремонт сосуда и его элементов во время работы не допускается. Обслуживающий персонал обязан строго выполнять инструкции по режиму работы сосудов и безопасному их обслуживанию и своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств.

Сосуд должен быть остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией, в частности:

• а) при повышении давления в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех требований, указанных в инструкции;
• б) при неисправности предохранительных клапанов;
• в) при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного утонения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва прокладок;
• г) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;
• д) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
• е) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
• ж) при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков;
• з) при неисправности указателя уровня жидкости;
• и) при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
• к) при неисправности (отсутствии) предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

На корпусе сосуда на видном месте должна быть прикреплена заводом-изготовителем металлическая пластинка с нанесенными клеймением следующими паспортными данными:

наименование завода-изготовителя;

заводской номер сосуда;

год изготовления;

рабочее давление, кгс/кв. см;

пробное давление, кгс/кв. см;

допустимая температура стенок сосуда, °C.

Кроме того, паспортные данные завод-изготовитель должен наносить ударным или безударным способом на одной из наиболее видных частей сосуда (штуцере, фланце и т. п.). Нанесение паспортных данных краской не допускается.