Технология оборудования проезда поверх завала
При необходимости дальнейшего улучшения качества проезжей части она может посыпаться слоем песка или поливаться скрепляющими растворами (полимерным раствором быстрого твердения или пенящимися полимерными материалами). Для выполнения задачи назначается подразделение (5−6 человек) со средствами малой механизации комплектом газокислородной резки, ручной отрезной машиной, ручной лебедкой… Читать ещё >
Технология оборудования проезда поверх завала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Технология оборудования проезда поверх завала включает следующие технологические операции:
разметку направления проезда;
оборудование въезда на завал;
расчистку трассы проезда от крупных обломков и уплотнение проезда бульдозером тягового класса 25ТС;
расширение проезда до необходимых размеров, зачистку и уплотнение проезда;
устройство разъездов и съезда с завала бульдозерами тягового класса 6−10ТС;
обрезку выступающих металлических и железобетонных конструкций.
При необходимости дальнейшего улучшения качества проезжей части она может посыпаться слоем песка или поливаться скрепляющими растворами (полимерным раствором быстрого твердения или пенящимися полимерными материалами).
Отрывка котлованов и выемок в завале с целью доступа к стенам, перекрытиям, оконным и дверным проемам блокированных помещений осуществляется механизированным способом или вручную.
Механизированный способ целесообразно применять при глубине завала свыше 2 м и наличии в его структуре крупногабаритных тяжелых обломков.
Для выполнения задачи назначаются инженерно-технические, дорожные подразделения со средствами механизации работ: автокраном грузоподъемностью свыше 16 т, экскаватором с обратной лопатой емкостью не менее 1 м3, комплектом газовой резки, ручной отрезной машиной с алмазным диском, передвижной электростанцией на 30−50кВт.
Отрывка котлована (выемки) в завале вручную производится при глубине завала не более 2 м и его составе из небольших обломков, а также при устройстве выемок в завале внутри зданий с целью доступа к перекрытиям блокированных помещений.
Для выполнения задачи назначается подразделение (5−6 человек) со средствами малой механизации комплектом газокислородной резки, ручной отрезной машиной, ручной лебедкой грузоподъемностью 0,5 т и шанцевым инструментом.
Тупиковые проходы в завалах оборудуются в целях обеспечения доступа спасателей, личного состава инженерно-технических подразделений, а также персонала аварийно-технических служб к блокированным помещениям и коммунально-техническому оборудованию.
В зависимости от габаритов и структуры завала проходы оборудуются с расчисткой завала до жесткого или грунтового основания или поверху завала.
Проходы расчисткой конструкций до основания целесообразно создавать при высоте завала до 2 м и длине до 20 м, при отсутствии возможности пробить проем в перекрытии блокированного помещения.
При длине завала свыше 20 м и высоте свыше 2 м проход к стене или перекрытию блокированного помещения следует оборудовать поверх завала.
Минимальная ширина прохода понизу (при передвижении по нему только спасателей со средствами малой механизации), должна быть 100−120 см. При необходимости перемещения по проходу других средств механизации — ширина прохода устанавливается с учетом их габаритов.
Для проделывания прохода, с учетом габаритов и структуры завала, назначается инженерно-техническое подразделение со средствами механизации работ, стреловым краном с вылетом стрелы не менее 10 м, экскаватором или фронтальным погрузчиком с емкостью ковша не менее 1,0 и 1,5 м3 соответственно, бульдозером тягового класса 6−10ТС, передвижной электростанцией на 30−50кВт, ручной отрезной машиной или комплектом газокислородной резки металлов. Кроме того, назначаются 2−3строповщика. 6].