Расчет элементов механических систем на привносимый уровень загрязнений

Общие расчетные зависимости

Радиус фрикционного пятна контакта при упругом контакте определяется по формуле:

где: р — удельное давление в контакте, Н/мм²;

R, Rmax — параметры шероховатости, лш, определяются в соответствие с табл. П5.1 прил. 5;

Е], Е₂ — модули упругости контактирующих материалов, Н/млс, определяются в соответствии с табл. П5.2 прил. 5.

Величина контактных напряжений а," которые не должны превышать допускаемых а_нр (см. табл. П5.2 прил. 5), определяется по формуле:

Примечание. Если условие (6.2) не выполняется, то радиус фрикционного пятна контакта в определяется из условия пластического контакта взаимодействия.

Радиус фрикционного пятна контакта в при пластическом контактном взаимодействии определяется по формуле:

где Я^- микротвердость (см. табл. П5.2 прил. 5).

Примечание. При контактном взаимодействии двух различных материалов в расчет принимается меньшая микротвердость.

Средняя линейная интенсивность изнашивания определятся по формуле:

где /- коэффициент трения, определяется в соответствии с прил. 9.

Фактический объем изношенной частицы определяется по формуле:

Фактическое количество частиц износа, генерируемое узлом трения механизма в единицу времен, определяется как:

где: &ск — скорость скольжения во фрикционном контакте, мм/с; S, — номинальная площадь поверхности трения, мм².

Номинальное количество частиц износа из узла трения в единицу времени определяется по формуле:

где L,_t — номинальный путь трения, мм.

Номинальный объем изношенной частицы определяется по формуле:

Номинальный размер изношенной частицы определяется по формуле:

При расчете количества частиц износа необходимо знать численное значение удельного давления в контакте р, скорости скольжения $_ск, номинальной площади поверхности трения S_H, номинального пути трения L_H для конкретных узлов трения внутрикамерных механизмов: подшипников скольжения, качения, волновых и зубчатых передач, передач гибкой связью.