Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Пооперационная карта технологического процесса печатания

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для блока используется бумага глянцевая мелованная (Медиа глянц.) массой 90 г/м2, для обложки — глянцевая мелованная (Финессе глянц.) 150 г/м2. Перемешивание краски осуществляется для равномерного раската краски и лучшего ее перехода с поверхности на поверхность. Анализ колебания оптической плотности оттисков для обнаружения отклонений в работе элементов печатной машины. Удаление краски… Читать ещё >

Пооперационная карта технологического процесса печатания (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Рассмотрим подробнее печатный процесс, при учете, что определение нормируемых показателей производится встроенными средствами оперативного контроля. Последовательность этапов технологического процесса печатания:

подготовка материалов к печатанию блока и обложки;

подготовка машины к печатанию блока;

печатание блока;

подготовка машины к печати обложки;

печатание обложки;

смывка машины.

Таблица 4 — Карта технологического процесса.

Назначение и сущность операций.

Материалы.

Параметры, методы и средства контроля.

1. Подготовка материалов к печати тиража.

  • 1. Акклиматизацию бумаги производят для предотвращения ее деформации и разрыва в листопроводящей системе печатной машины; для устранения электростатических зарядов на ее поверхности; для лучшего совмещения красок на оттиске.
  • 2. Перемешивание краски осуществляется для равномерного раската краски и лучшего ее перехода с поверхности на поверхность.
  • 3. Для сохранения свойств увлажняющего раствора определяют его электропроводность и кислотность.

Для блока используется бумага глянцевая мелованная (Медиа глянц.) массой 90 г/м2, для обложки — глянцевая мелованная (Финессе глянц.) 150 г/м2.

Универсальная краска для офсетной печати Novavit «К+Е».

Увлажняющий концентрат добавляется в воду, его содержание должно быть не менее 3%.

Температура в цехе должна быть 19−23о С, влажность 50−55%; увлажняющий раствор должен иметь кислотность 4,8−5,5 pH, электропроводность 800−1600 мкСм.

Средства контроля: термометр, гигрометр, pH-метр.

2, 4. Подготовка машины к печати тиража.

  • 1. Настройка листопроводящей системы на формат и толщину бумаги.
  • 2. Настройка листоприемного устройства.
  • 3. Настройка красочного и увлажняющего аппаратов.
  • 4. Подготовка печатного аппарата (выбор поддекельного материала, офсетной резины, установка печатной формы).

Бумага глянцевая мелованная, формат 7090 см, для блока — 90 г/м2, для обложки — 150 г/м2.

Краска Novavit «К+Е».

Увлажняющий концентрат.

Калиброванный картон, резинотканевая пластина, печатная форма CtP.

Деформация декеля в зоне печатного контакта 0,15 мм, деформация валиков красочного и увлажняющего аппаратов соответствует паспортным значениям машины.

3, 5. Печатание тиража.

1. Анализ колебания оптической плотности оттисков для обнаружения отклонений в работе элементов печатной машины.

Краска в красочном аппарате.

Увлажняющий раствор в увлажняющем аппарате.

Печатная форма в печатном аппарате.

Оптическая плотность плашки на офсетной бумаге № 1 при печатании по сырому составляет: голубая — 1,25; пурпурная — 1,2; желтая — 1,05; черная — 1,35. Допустимым является изменение размеров растровых элементов на 5%. Допуск на совмещение красок равен 0,1 мм. Изменение оптической плотности по ширине листа не более 0,15.

Встроенный денситометр.

4. Смывка машины.

  • 1. Удаление краски с валиков для устранения возможности ее засыхания и деформирования валиков.
  • 2. Удаление краски и бумажной пыли с офсетного полотна во избежание закупоривания пор на поверхности резины.

Средство для смывки в автоматических системах смывки печатных машин.

Полное удаление краски и загрязнений с поверхностей валиков и резинотканевой пластины.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой