Источники и основные производственные опасности на месторождении

При эксплуатации промыслового оборудования и технологических установок опасность для обслуживающего персонала обусловлена следующими основными причинами:

природный газ и конденсат в трубопроводах и в технологическом оборудовании находятся под высоким давлением и при высоких температурах, и к тому же их свойства представляют опасность для здоровья человека;

оборудования и установки сепарации, осушки, очистки газа, находятся под высоким давлением;

проведение на промысле газоопасных и огневых работ;

дискомфортные метеоусловия, связанные с ними особенности производственного освещения;

в технологическом процессе используются вредные вещества: ингибиторы коррозии и гидратообразования, а в приборах — ртуть;

проведение на промысле работ, связанных с электрическим током и электроприборами.

Правила безопасного ведения процесса на УКПГ

Углеводороды, входящие в состав природного газа и газового конденсата, а также метанол образуют с воздухом взрывоопасные смеси, а повышенная концентрация метанола, гликоля, углеводорода в рабочей зоне создают опасность для здоровья обслуживающего персонала. В таблицах 5.1,2 приведена классификация производственных помещений и территории УКПГ по пожаро-взрывоопсаности.

Во избежание создания на установке аварийных ситуаций, возникновения пожаров, взрывов, утечек паров и жидкостей вредных веществ обслуживающий персонал установки обязан:

Соблюдать правила техники безопасности на рабочих местах и вести процесс согласно параметрам заданного технологического режима с соблюдением норм ПДК (предельно допустимых концентраций) по промстокам и выбросам в атмосферу.

Своевременно корректировать отклонения технологического режима от установленных норм, постоянно следить за исправностью средств КИПиА, немедленно устраняя появившиеся в них дефекты, переходя при этом временно на ручное управление.

Все имеющиеся на УКПГ сосуды, которые работают под давлением свыше 0,07 МПа, в соответствии с ПБ 03−576−03 «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» перед пуском в работу подлежат учету в специальной книге и первичному техническому освидетельствованию. Книга учета и освидетельствования сосудов, работающих под давлением, хранится у лица, осуществляющего надзор за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов на предприятии. Разрешение на пуск сосуда в эксплуатацию с указанием сроков следующего технического освидетельствования (наружный и внутренний осмотр) и гидравлического испытания пробным давлением можно записывать в Паспорт сосуда. Сроки технического освидетельствования записываются также в Книгу учета и освидетельствования сосудов.

На сосудах должны быть исправные, опломбированные предохранительные клапаны, настроенные и отрегулированные на соответствующее давление. Порядок и сроки проверки исправности предохранительных клапанов должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов, утвержденных главным инженером УГПУ.

В случае образования в трубопроводах ледяных и гидратных пробок их разогрев разрешается производить только паром или горячей водой. Разогрев открытым огнем запрещается.

Осуществлять контроль за состоянием сепарационных и фильтрующих элементов и при необходимости проводить их чистку или замену.

Технические манометры на аппаратах должны быть исправны, иметь пломбу или клеймо с отметкой о проведении проверки, иметь красную черту на шкале, указывающую рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Свободные штуцеры аппаратов и трубопроводов должны быть заглушены глухими фланцами.

Аппараты, трубопроводы, электродвигатели, пускатели и другое оборудование должно быть заземлено для отвода зарядов статического электричества через заземляющее устройство.

При работе компрессоров, насосов не допускается нагрев подшипников выше 700С, а смазочное масло должно соответствовать техническим условиям. Устранение неисправностей производится только после полной остановки насоса, компрессора и подготовки к ремонту.

Приточная, вытяжная вентиляция в цехе должна находится постоянно в исправности, отключение и ремонт вентиляции производится согласно графику ППР по письменному распоряжению начальника установки.

К работе на УКПГ допускаются лица, годные по состоянию здоровья, прошедшие инструктаж, обучение и сдавшие экзамены квалификационной комиссии.

Установленные на рабочих местах средства пожаротушения, связи, сигнализации и индивидуальной защиты постоянно должны находиться в исправном состоянии.

Все работающие на установке должны находиться на рабочем месте в установленной спецодежде, иметь при себе защитную каску.

Необходимо систематически проводить контроль за воздушной средой в производственных помещениях, руководствуясь нормами ПДК паров и газов в воздухе.

Образование горючих и взрывоопасных смесей может происходить при пропуске продуктов во фланцевых соединениях аппаратов, трубопроводов, арматуры, приборов КИПиА, сальниковых уплотнениях насосов.

Импульсом взрыва, пожара могут быть:

• — искра от удара металла о металл;
• — выхлопные газы от автомашин, от замыкания электросети от грозового разряда, от наличия открытого огня (сварка, спички и т. д.), от разряда статического электричества и вторичных проявления молнии.

Обо всех аварийных ситуациях необходимо немедленно докладывать дежурному диспетчеру Уренгойского газопромыслового управления и устранять их согласно плана ликвидации аварий.