Разработка документации системы менеджмента качества

В «стандартный» комплект документов системы менеджмента качества входит:

• 1. Политика в области качества
• 2. Руководство по качеству
• 3. 6 обязательных документированных процедур:
• · Управление документацией
• · Управление записями
• · Корректирующие действия
• · Предупреждающие действия
• · Управление несоответствующей продукцией
• · Внутренние аудиты
• 4. Карты процессов
• 5. Цели в области качества по подразделениям
• 6. Положения о подразделениях
• 7. Должностные инструкции
• 8. Приказы и пр. документы
• · Разработка системы качества, т. е. — определение структур, входящих в систему качества, их функций и методов работ. При этом для создания систем качества, отвечающей современному уровню на нашем заводе используются рекомендации Международных стандартов ИСО серии 9000, а точнее 9001, в которых обобщен опыт создания таких систем, накопленный в развитых странах.
• · Этап внедрения системы качества, в течение которого проводятся внутренние проверки (аудиты) Системы менеджмента качества и, — ее доработка по результатам аудита.
• · Завершающим этапом можно считать сертификацию Системы менеджмента качества на соответствие стандарта ИСО 9001. Сертификация Систем менеджмента качества — это независимая оценка, проводимая для подтверждения наличия и функционирования СМК в соответствие с требованиями стандарта.

После внедрения Системы менеджмента качества группа аудиторов, назначенная приказом Генерального директора, проводят плановые внутренние проверки каждый месяц, в соответствии с графиком их проведения, для поддержания, эффективного функционирования и совершенствования системы. После сертификации Системы менеджмента качества на заводе каждый год организовываются инспекторские проверки с целью подтверждения выданного сертификата.

Поскольку обязательная сертификация в соответствии с Законом РК «О сертификации продукции и услуг» имеет цель — подтверждение соответствия товара обязательным требованиям стандарта по безопасности, то важно знать, в какой степени ответственность за качество продукции, прошедшей обязательную сертификацию на безопасность, возлагается на организацию по сертификации и в какой степени она остается за изготовителем.

В данной курсовой работе рассматриваются организация работ по качеству, включающие в себя следующие обязательные документированные процедуры:

Корректирующие и предупреждающие действия Для устранения причин существующих и потенциальных несоответствий продукции и процессов деятельности и предупреждения их возникновения в дальнейшем по выявленным несоответствиям проводятся корректирующие и предупреждающие действия.

Управление несоответствующей продукцией Исходной информацией для выявления несоответствующей продукции являются:

результаты входного контроля качества сырья и материалов, используемых для производства продукции;

результаты контроля качества готовой продукции;

данные о порче продукции на складе;

результаты рассмотрения рекламаций клиентов к качеству продукции.