Характеристика сырья, топлива и вспомогательных материалов
Выбор добавки основывается на том, что добавка позволяет увеличить текучесть бетонных и цементных растворов в 6 — 7 раз, снизить водопотребление при затворение вяжущего вещества на 18 — 25%, увеличить конечные характеристики на 25 — 30%, применять цементы более высоких марок для получения бетонов более высоких марок, регулировать сроки схватывания изменяя количество вводимой добавки, 1.5 — 1.6… Читать ещё >
Характеристика сырья, топлива и вспомогательных материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
На проектируемом предприятии в качестве основного сырья применяют заполнитель, наполнитель, вяжущее, химические добавки, а также воду.
Портландцемент М500 поступает по железной дороге Ульяновского цементного завода. Начало схватывания не ранее 45 мин, а конец не позднее 10 час от начала затворения. Нормальная густота цементного теста 24 — 26%. Тонкость помола определяется просеиванием на сите № 008 (ГОСТ 6613−86). Содержание МgО не более 5%.
Введение
добавок не более 0.3% от массы цемента. Приёмку цементов производят по ГОСТ 22 236–85.Определение физико-механических свойств производят по ГОСТ 310.1−76; ГОСТ 310.3−76; ГОСТ 310.4−76. Химический анализ клинкера и цемента по ГОСТ 5382–73. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 22 237–85. При транспортировании и хранение цемент должен быть защищён от увлажнения и загрязнения посторонними примесями, а также не допускается смешивание разных видов и марок. Хранить цемент в закрытом складе силосного типа. Транспортируется в БСУ пневмотранспортом.
Песок ГОСТ 8735–85.
Песок на проектируемый завод будет поставляться с Хромцовского карьера автотранспортом. Песок будет храниться на складе открытого типа. Подача в бункера — накопители будет осуществляться ленточным транспортером. Модуль крупности 2.2ч2.4. Наличие в песке зерен гравия или щебня размером от 5 до 10 мм должно быть не более 5% по массе.
Содержание зёрен в песке, проходящих через сито с сеткой № 014 не должно превышать 10% по массе. При этом количество пылевидных и глинистых частиц, определяемых отмучиванием, не должно превышать 3% по массе. В песке не должно быть комков глины, суглинка и посторонних включений.
Пластифицирующая добавка ГОСТ 24 211–91.
Поставка пластифицирующей, водоредуцирующей добавки будет осуществляться автомобильным транспортом в тканых полиэтиленовых мешках по 600 кг с полиэтиленовым вкладышем с маркировкой по ГОСТ 14 192. Каждая партия будет сопровождаться документом о качестве и копией гигиенического заключения.
Мешки с добавкой должны храниться в условиях исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков.
Выбор добавки основывается на том, что добавка позволяет увеличить текучесть бетонных и цементных растворов в 6 — 7 раз, снизить водопотребление при затворение вяжущего вещества на 18 — 25%, увеличить конечные характеристики на 25 — 30%, применять цементы более высоких марок для получения бетонов более высоких марок, регулировать сроки схватывания изменяя количество вводимой добавки, 1.5 — 1.6 раза увеличить сцепление с закладной арматурой и металлическими деталями с одновременным ингибированием поверхности металла, экономить вяжущее (цемент) до 20 — 25%. Применение позволяет снизить энергетические затраты (при вибрации, ТВО) на 30 — 50%, а в ряде случаев и полностью отказаться от дополнительных затрат.
Вода ГОСТ 23 132−93.
Может использоваться водопроводная питьевая, а также любая вода, имеющая водородный показатель рН не менее 4. Вода не должна содержать сульфатов более 2700 мг/л (в перерасчёте на) и всех солей более 5000 мг/л.
Эмульсионная смазка ОЭ-2 (обратная эмульсионная смазка) применяется для смазки форм при изготовлении изделий. Её состав:
- — эмульсоль кислый синтетический по ТУ 38−101 566−80 — 30%;
- — 3% водного раствора соды кальцинированной технической по ГОСТ 5100–73 — 0.3%;
- — насыщенный раствор извести при 20−25єС — 69.7%.
Цементный камень и его структура Цементный камень — это сросток из кристаллизующихся аморфных гидроксидов, гидроалюминатов кальция и эттрингита [22−30].
В цементном геле возникает ряд структурных связей: ван-дер-ваальсовые — через тонкие водные прослойки (ионное притяжение с различными электрическими зарядами); водородные; когезионные, химические. Они удерживают цементный гель как единое целое в структурном пространстве. Цементный камень подразделяется [16, 31]: на основные кристаллические сростки, тоберморитовый гель, не до конца гидратированные зерна цемента.
В цементном камне различают два вида пор: капиллярные поры и поры геля. Капиллярные поры размером более 10 000Е или 1 мкм независимо от их формы определяют проницаемость цементного камня [16].
По мере гидратации цемента объем капиллярных пор уменьшается за счет их заполнения продуктами гидратации цемента и перекристаллизации. Размер гелиевых пор, по работе [16], составляет 10…30 Е, их объем составляет 28% от общего объема геля. Они трудно проницаемы для жидкости. В ходе гидратации цемента состав цементного камня во времени изменяется [32]: увеличиваются твердые продукты гидратации и уменьшается гелиевая, капиллярная и контракционная вода.
Структура материалов, в частности бетона, оказывает большое влияние на их физико-механические свойства.
Одной из возможных характеристик структуры бетона являются параметры его порового пространства. Преобладание пор определённого размера оказывает существенное влияние на свойства цементного камня и бетона. Поэтому внимание исследователей в настоящее время привлекает возможность снижения суммарной пористости и направленного порообразования для улучшения структуры и свойств цементного камня и бетона.