Причины плохого качества работы сеялок СЗС-6 при повышенной влажности почвы, методы их устранения

Сеялка СЗС — 6 предназначена для рядового посева семян зерновых культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений, весенней подкормки озимых и подсева не покровных культур. Сеялка отличается от базовой конструкцией сошников и отсутствием пальцевого загортача. Качественная работе же сеялок во многом определяется одним из конструктивных ее элементов — сошников.

Существенными недостатками двухдисковых сошников является их неудовлетворительная устойчивость по глубине хода и сгруживание почвы и растительных остатков перед сошниками при остановке вращения одного или двух дисков, плохая разделка крупных почвенных комков.

Залипание сошников приводит к нарушению конфигурации бороздки, созданию перед сошникового холма, неравномерности заделки семян по глубине, а на отдельных видах почв (при большом переувлажнении) работа становится невозможной, усиливается также отбрасывание частиц почвы, из-за чего увеличивается площадь поперечного сечения борозды. Это вызывает интенсивный рост тягового сопротивления и требует дополнительной очистки их поверхностей чистиками.

Несмотря на указанные недостатки, двухдисковые сошники применяются в основном для рядового посева семян на черноземных и глинистых почвах которые известны как наиболее характерные по прилипаемости. Именно при обработке глинистых и суглинистых почв, влажность которых выше 17−20%, возникает залипание почвой рабочих поверхностей почвообрабатывающих и посевных машин. Как отмечалось выше, залипание рабочих органов сеялки крайне отрицательно сказывается на качестве работы. Для работы при повышенной влажности почвы было предложено много различных способов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Отметим, что все они в виду их сложности, серийного применения не нашли. В связи с этим проводились лабораторные исследования по применению полимерных пластмассовых покрытий для обработки поверхностей дисковых сошников сеялки. Проведенные ранее исследования как у нас в стране, так и за рубежом, касались главным образом борьбы с залипанием рабочих органов почвообрабатывающих машин, в частности плугов.

Для борьбы с залипанием рабочих органов плуга было предложено множество различных способов, среди которых можно отметить:

• — создание защитных пленок на границе металл-почва;
• — применение вибрации;замена пассивных рабочих поверхностей активными;
• — применение различных металлов в качестве покрытия для отвалов (никелирование, хромирование и т. д.);изменение геометрической поверхности рабочих органов в зависимости от характеристик почвы.

Из всех этих способов наиболее перспективным является применение полимерных пластических масс в качестве покрытия рабочих органов.

Применение пластических масс в качестве покрытия рабочих органов почвообрабатывающих машин значительно снижается коэффициент трения, а также тяговое сопротивление плужного корпуса.