Описание технологического процесса синтеза ПА6

Технологический процесс производства гранулята полиамида-6 непрерывным способом из жидкого капролактама на комплектной установке ф. «Уде Инвента-Фишер» (Рисунок 1.3) состоит из следующих основных стадий:

• — прием сырья и подготовка добавок;
• — непрерывная полимеризация (предварительная и окончательная);
• — фильтрация расплава, формование стренг (жилок) и гранулирование;
• — непрерывная экстракция низкомолекулярных соединений (НМС);
• — непрерывная сушка/твердофазная постконденсация (ТПК) гранулята;
• — транспортировка, хранение и затаривание гранулята;
• — концентрирование лактамной воды в вакуум-выпарной установке (ВВУ);
• — нагрев высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ) (первичный контур) и обогрев оборудования.

1(АТ 2201) — многофункциональный реактор; 2.(AR 2201) — реактор предполимеризации; 3.(AR 2202) — реактор полимеризации; 4.(АР 2203А) — выгружной насос; 5.(AS 2206А) — фильтр; 6.(АВ 2201А) — литьевой блок; 7.(AS 2202А) — центрифуга; 8.(AS 2204А) — отделитель непрорубов; 9.(АТ 2301А) — предэкстрактор; 10.(AS 2302А) — отделитель гранулята/вода; 11.(АС 2301) — экстрактор; 12.(АР 2305А) — струйный насос; 13.(AS 2301А) — отделитель гранулят/вода; 14.(AD 2401А) — сушилка ТПК; 15.(АТ 2401А) — промежуточный бункер для гранулята.

Рисунок 1.3 Принципиальная технологическая схема получения гранулята ПА6 на установке ф. «Уде Инвента-Фишер»