Принципиальная технологическая схема установки гидрокрекинга вакуумного газойля. 
Продукты процесса и их применение

Сырье и рециркул-й водород смешиваются между собой, нагрев-ся в теплообменнике и печи П-1, поступают в реактор Р-1, реакционная смесь охлаж-ся в сырьевых теплообменниках Т=45−50, и поступает в сепаратор высокого давления С-1, где разделяется на ВСГ и нестабильный гидрогенизат. ВСГ поступает в адсорбер К-4, где отделяется от Н2S и посылают на рециркуляцию. А нестабильный гидрогенизат через клапан поступает в С-2, где выделяют часть УВ газов, а жидкий поток подается через теплообменник в стабилизац-ю колонну К-1 для отбора УВ газов и лег. бензина. Стабильный гидрогенизат раздел-ся в К-2, сверху уходит тяж. бензин и УВ газы, через К-3дизельное топливо, часть которого идет на рециркуляцию.

Процесс алкилирования изобутана олефинами. Химическая реакция в основе алкилирования. Основные факторы процесса

Назначение — производство высокооктанового изоком-понента бензинов алкилированием изобутана бутиленами и пропиленом. Целевой продукт процесса — алкилат, состоящий практически нацело из изопарафинов, имеет высокое октановое число (90 -95 по моторному методу).

Химизм: карбкатионный механизм.

далее втор ион изомериз-ся в более устойчивый третичный, изомеризованные октильные карбкатионы обмениваются протоном с изоалканом и обра-ся целевой прод проц-а.

Также идут побочные р-ии (полимер-ия, сульф-ие, самоалк-ие изобутана).

Основные реакции:

• 1. изо-бутан + 1-бутилен = изо-октан (2,2,4-триметилпентан) (Октановое число— 100 ед.)
• 2. изо-бутан + бутилен-2 = изо-октан (2,3,3-триметилпентан) (ОЧМ < 100)
• 3. изо-бутан + изо-бутилен = изо-октан (2,3,4-триметилпентан) (ОЧМ<100)

Побочные реакциииз-за примесей пропилена и нормального бутилена.

1. изо-бутан + пропилен = изо-гептан (2,2-диметилпентан) (ОЧМ<<100).

Факторы процесса.

1 Катализаторы: — серная (88−98%) и HF (90%) кислоты. НF имеет знач. преимущество перед серной. Т.к. серная имеет выс. плотность и вязкость (треб. перемешивание).

Растворимость изобутана в H₂SO₄ невелика и приблизительно в 30 раз ниже, чем в HF.

• 2 Давление: должно обесп. нахождение УВ С4 в жидкой фазе. При серном — Р=0,2−0,3 МПа, при HF — Р=2 МПа.
• 3 Температура: при серном-Т=7−10С, при HF-Т=25−40С. На совр. установках t-ра, до кот. необх. охладить, достигается испарением части сырья. В реакторе задается давление, равное давлению нас. паров при зад. t-ре и давление регул. t-ру, а испар-ся УВ отводятся. При HF алкил-ии повышение t-ры на 10С снижает о.ч. на 1 ед.
• 4 Время реакции: время пребывания в р-ре до перехода в зону отстоя. При серном — 30 мин, при HF — 7−10 мин.

коксование пиролиз нефтяной изомеризация.