Введение. 
Проектирование и расчет производства этаноламинов

ДЭА нашел широкое применение во многих отраслях народного хозяйства. Его отлично применяют в парфюмерной, текстильной промышленности, в сельском хозяйстве, в изготовлении химико-фармацевтических препаратов, в производстве взрывчатых веществ и во многих других реакциях органического синтеза.

В связи с этим, вопросы технологии диэтаноламина в настоящее время остаются актуальными.

С развитием отраслей, представляющих экологическую опасность, в первую очередь химических производств, первостепенное значение приобретает проблема утилизации промышленных отходов, очистки сточных вод и атмосферных выбросов, разработка безотходных и малоотходных технологий.

Производство диэтаноламинов не является экологически чистым, и поэтому перед химиками встает задача спроектировать процесс так, чтобы защитить окружающую среду от попадания аммиака и окиси этилена в сточные воды и атмосферу.

Процесс получения ДЭА состоит из следующих основных узлов:

• 1. Узел синтеза (три параллельно работающих блоков)
• 2. Узел ректификации (три ректификационные колонны, отгонка продуктов)
• 3. Узел абсорбции. Он предназначен для поглощения сдувок окиси этилена и аммиака в колоннах, с последующей регенерацией с использованием в технологическом процессе в виде чистого аммиака и аммиачной воды.

Предлагается установка новых уплотнительных устройств в реакторах синтеза, так как старые уплотнения не выдерживают нужного давления, а при высоком давлении выход ДЭА выше.

Новые уплотнительные устройства, предлагаемые мной, просты, надежны и выдерживают необходимые технологические параметры производства, то есть давление и температуру.

В ректификационных колонах не предусматривается замена насадок, так как она была сделана в недавнее время, и настоящие насадки «Инжехим» обеспечивают требуемую степень разделения и обладают низким гидравлическим сопротивлением.

ректификация этаноламиновый химизм реакция.