Термопласты. 
Твердые диэлектрики

Термопласты — размягчаются при нагревании, что позволяет использовать простую технологию термопрессования. При этом гранулы исходного полимера помещают в камеру термопласт — автомата, нагревают до температуры размягчения, прессуют и охлаждают. Так делают мелкие диэлектрические детали. Для крупногабаритных изделий, типа кабелей, полутвердый расплав выдавливают через фильеру вместе с внутренним электродом кабеля. Наиболее распространенным диэлектриком этого класса является полиэтилен H-(CH₂)_nH. Из других термопластичных полимеров, используемых в энергетике в виде электроизоляционных пленок является: полипропилен, поливинилхлорид, лавсан.

Реактопласты

Реактопласты — при нагревании не размягчаются, после достижения некоторой температуры начинаются разрушаться. Изделия из них обычно делают различными способами. Одна из распространенных дешевых технологий заключается в следующем. Сначала готовят пресс-порошки полимера. Затем пресс порошок засыпают в пресс-форму и прессуют при определенном давлении и температуре. При этом возникает сцепление между деформированными частицами, и после охлаждения материал готов к использованию. Возможно проведение полимеризации из исходных компонентов в заранее подготовленных формах. Так делают изделия из эпоксидных полимеров, кремнийорганической резины. Достаточно дешевы и технологичны реактопласты на основе фенолформальдегидных полимеров и аминоформальдегидных полимеров. Их электрофизические характеристики невысоки.