Расчет производственной мощности производственных участков (стадий) и цеха в целом

1. Стадия сжигания серы:

M1= 5,79* 8247*1 = 47 750,13 тонн.

2. Стадия очистки печных газов:

М2= 3,45*8148*2 = 56 221,2 тонн.

3. Стадия контактирования (ведущее оборудование):

М3= 2,92*8374*2 = 48 904,16 тонн.

4. Стадия сушильной башни:

М4= 3,45*8438*2 = 58 222,2 тонн.

5. Стадия абсорбции кислоты:

M5= 3,45*8428,8*1 = 29 079,36 тонн Производственная мощность производства (цеха, предприятия) в целом определяется уровнем производственной мощности ведущего участка (оборудования, стадии, передела).

Мцех = Мвед.

Мцех = 48 904,16 тонн.

Рис. 1

Вычислим коэффициенты сопряженности и определим «узкие места»:

Кс1 = 47 750,13 /48 904,16 =0,976 <1 значит это «узкое место».

Кс2 = 56 221,2 /48 904,16 =1,15 >1 резерв производственной мощности.

Кс3 = 48 904,16 /48 904,16 =1 — ведущее оборудование.

Кс4 = 58 222,2 /48 904,16 = 1,19 >1 резерв производственной мощности.

Кс5 = 29 079,36/48 904,16 =0,595 <1 значит это «узкое место».

Избавимся от «узкого места», которым, как видно из графика, являются стадия сжигания серы и стадия абсорбции. Для этого увеличим производительность до 5,95 т/ч (на 2,36%) в первом случае и до 5,82 т/ч (40,52%) во втором. Это можно сделать за счет введения новых прогрессивных технологий. Тогда:

M1 = 5,95*8247*1 = 49 069,65 тонн.

Кс1 = 49 069,65/48 904,16 =1,003.

M5 = 5,82*8428,8*1 =49 055,616.

Кс5 = 49 055,616/ 48 904,16 = 1,003.

Рис. 2