Расчёт и подбор оборудования понижающей насосной станции

Подкачивающую насосную станцию на обратном трубопроводе необходимо выполнить в отдельно стоящем здании. Производительность насосной станции составляет 412,47 т /ч. Прокачка рабочих насосов включает расчетный расход сетевой воды на отопление, расчетный расход сетевой воды на вентиляцию, среднечасовой расход сетевой воды на горячее водоснабжение. Минимальное число рабочих насосов в насосных станциях принято равное двум. Независимо от числа рабочих насосов в насосных станциях должна быть предусмотрена установка одного резервного насоса. При выборе числа насосов следует учитывать, что увеличение единичной мощности насосных агрегатов с одновременным уменьшением их числа позволяет снизить капитальные вложения в насосные установки и строительные конструкции насосных станций, а также ведет к повышению их КПД. Одновременно это приводит к увеличению потерь энергии при переменном режиме работы сети.

Для обеспечения надежности работы два насоса являются рабочими, а один — резервный. Режим работы насосной станции — круглосуточный. Автоматизация насосной станции дана в разделе автоматики.

Режим работы насосной станции:

• — Давление в подающем трубопроводе P₁ = 0,9 МПа (9,0 кгс/см²);
• — Давление в обратном трубопроводе напорного коллектора насосов P₂ = 0,6 МПа (6,0 кгс/см²);

Давление в обратном трубопроводе всасывающего коллектора насосов P₂ = 0,4 МПа (4,0 кгс/см²).

Во избежание гидравлического удара при внезапной остановке насосов и для сохранения циркуляции в тепловых сетях в период остановки насосов предусмотрена обводная линия вокруг насосов. На этой обводной линии установлен обратный клапан. В период работы насосной станции обратный клапан под действием избыточного давления в напорной линии остается закрытым. При остановке насосов обратный клапан автоматически открывается и позволяет осуществлять циркуляцию в обход насосов.

Для отключения от коллекторов насосной на напорных и всасывающих трубопроводах каждого отдельного насоса установлена запорная арматура. Для защиты насосов от гидроударов на напорных трубопроводах каждого насоса установлены обратные клапаны. Для опорожнения трубопроводов в низких точках установлены спускники и воздушники.

Сброс сетевой воды при останове насосной станции производится в дренажный трубопровод, который проложен в подпольном канале, с последующим выпуском в ливневую канализацию. В верхних точках трубопроводов установлены воздушники диаметром 15 мм. Для предотвращения попадания посторонних предметов, грязи, песка на подающем и обратном трубопроводах установлены вертикальные грязевики. На обратном трубопроводе грязевик установлен перед сетевыми насосами.

Для удобства осуществления монтажа и выполнения ремонта насосных агрегатов, вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры в помещении машинного зала предусматривается монтажная площадка. При определении ее размеров учитываются размеры наибольшего из насосных агрегатов, размеры транспорта для перевозки груза, ширина прохода вокруг агрегатов, возможность приближения крюка грузоподъемного устройства к монтируемому оборудованию.

Высота надземной части машинного зала определяется с учетом высоты платформы транспортных средств для перевозки оборудования и наибольших размеров транспортируемого узла в собранном виде.

Расположение трубопроводов в насосной станции должно обеспечивать возможность свободного доступа к оборудованию и арматуре, удобство обслуживания их и ремонта. При прокладке трубопроводов над поверхностью пола для возможности прохода над трубопроводами предусматриваются перекидные мостики.

Размещение подвижных и неподвижных опор следует выполнять с учетом необходимости разгрузки насосов от усилий, возникающих при температурных деформациях трубопроводов, а также от весовых нагрузок. Арматура должна быть расположена в местах удобных для обслуживания. Все задвижки D_y = 400 мм и более выполнены с электрическим приводом.

Соединения трубопроводов выполняется сварными. В местах присоединения трубопроводов к насосам и фланцевой арматуре применяются фланцевые соединения.

Для выполнения монтажа оборудования, арматуры и трубопроводов после возведения строительных конструкций и устанавливается подъемно-транспортное оборудование. Выбор подъемно-транспортного оборудования учитывает максимальную массу устанавливаемого оборудования. Учтена возможность увеличения массы груза в случае замены установленного оборудования на более мощное.

Насос с электродвигателем устанавливается на фундаментной плите, изготовленной на заводе, либо на общей раме.

В машинном зале, где обычно наблюдается избыточное тепловыделение от трубопроводов сетевой воды и электродвигателей насосов, постоянно действующей системы отопления не предусматривается.