Комбинированный метод на основе этилена и ацетилена

Комбинированный процесс получения винилхлорида из концентрированных ацетилена и этилена состоит из следующих шести стадий:

• 1)синтез и очистка 1,2-дихлорэтана,
• 2)дегидрохлорирование 1,2-дихлорэтана с получением винилхлорида и хлористого водорода,
• 3)разделение продуктов дегидрохлорирования,
• 4)синтез и очистка ацетилена,
• 5)синтез винилхлорида из ацетилена,
• 6) ректификация винилхлорида.

Исходные газы этилен и хлор. Хлорирование проводят в присутствии катализатора — хлорного железа (FeCl3). Образующийся 1,2-дихлорэтан подвергается дегидрохлорированию в трубчатой печи змеевикового типа. Температура процесса дегидрохлорирования от 400 до 550 °C. кДж/моль.

кДж/моль.

Образовавшийся хлорид водорода используют для гидрохлорирования ацетилена до винилхлорида или суммарно:

Достоинства данного способа: полное использование хлорного сырья, используется более дешевый этилен, близкая к 100% конверсия реагентов, высокая селективность (более 98%).

Комбинированный процесс получения винилхлорида из прямогонного бензина

Процесс получения винилхлорида комбинированным методом из бензина состоит из девяти стадий:

• 1)пиролиз прямогонного бензина,
• 2)компримированне, очистка и осушка пирогаза,
• 3)гидрохлорирование разбавленного ацетилена,
• 4) абсорбционное улавливание винилхлорида после реактора гидрохлорировання,
• 5)хлорирование разбавленного этилена до 1,2-дихлорэтана.
• 6) ректификация 1,2-дихлорэтана,
• 7)термическоедегидрохлорирование 1,2-дихлорэтана.
• 8)разделение продуктов дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана,
• 9)десорбция винилхлорида из 1,2-дихлорэтана и ректификация винилхлорида.

Исходное сырье — бензин, легкий нефтяной погон подвергается термоокислительному пиролизу с получением смеси разбавленных (от 8 до 9%) ацетилена и этилена. Эта смесь без концентрирования и разделения подвергается сначала каталитеческому (HgCl2) гидрохлорированию с превращением ацетилена в винилхлорид. Температура в реакторе 220 °C и давлении до 0,61 МПа, степень конверсии ацетилена близка к 100%. Оставшийся этилен хлорируется до дихлорэтана в присутствии катализатора — хлорного железа — при давлении 0,51 МПа в кипящей реакционной массе. Пиролизуемого до винилхлорида и хлороводорода, который возвращается на стадию гидрохлорирования ацетилена. Дегидрохлорированне ведется при давлении до 1,01 МПа и температуре 550 °C. Степень конверсии 1,2-дихлорэтана за проход составляет до 70%.

Недостатки: усложнение технологической схемы по сравнению с комбинированным процессом на основе концентрированных ацетилена и этилена, ограниченная мощность.

Достоинства: сохраняет достоинства комбинированного метода и позволяет использовать в качестве сырья бензиновую фракцию вместо ацетилена и этилена.