Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Повышение эффективности дорожных бетонов путем использования заполнителя из анизотропного сырья

Диссертация: Повышение эффективности дорожных бетонов путем использования заполнителя из анизотропного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана технология строительства бесшовных слоев дорожных одежд из цементобетона на заполнителях из попутно добываемых вмещающих скальных горных пород КМА с использованием серийно выпускаемых бетонои асфальтоукладчиков, универсальных укладочных машин и автогрейдеров. Для уплотнения жестких бетонных смесей применяются катки с гладкими вальцами, а также катки на пневмошинах. С целью снижения… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса
    • 1. 1. Дорожная сеть российской Федерации и перспективы ее развития
    • 1. 2. Сырьевая база производства дорожно-строительных материалов
    • 1. 3. Понятие об анизотропии свойств вещества на макро и микроуровне
    • 1. 4. Влияние анизотропии горных пород на процессы дезинтеграции
    • 1. 5. Свойства щебня в зависимости от его формы
    • 1. 6. Зависимость свойств бетонной смеси и бетона от формы заполнителя
    • 1. 7. ВЫВОДЫ
  • 2. Генетические и литолого-петрологические особенности анизотропного сырья
    • 2. 1. Условия формирования анизотропного сырья
      • 2. 1. 1. Магматические анизотропные горные породы
      • 2. 1. 2. Специфика формирования осадочных анизотропных пород
      • 2. 1. 3. Метаморфические анизотропные горные породы
    • 2. 2. Классификация анизотропных горных пород и их распространение
      • 2. 2. 1. Принцип и признаки построения классификации
      • 2. 2. 2. Породы с анизотропными свойствами магматического происхождения
      • 2. 2. 3. Осадочные породы
      • 2. 2. 4. Метаморфические породы
    • 2. 3. Строение и свойства анизотропных пород
      • 2. 3. 1. Свойства анизотропных пород
      • 2. 3. 2. Анизотропия свойств магматических горны пород
      • 2. 3. 3. Анизотропия свойств осадочных горных пород
      • 2. 3. 4. Анизотропия свойств метаморфических горных пород
    • 2. 4. Выводы
  • 3. Теоретические основы и принципы разработки технологий дезинтеграций анизотропных горных пород
    • 3. 1. Механо-физика разрушения пород анизотропной текстуры
    • 3. 2. Математическая модель анизотропии физико-механических и технологический параметров сырья
    • 3. 3. Алгоритм выбора рациональной технологии дробления в зависимости от характеристик анизотропии
    • 3. 4. Исследование условий силового воздействия при разрушении хрупких тел
    • 3. 5. Механическая модель деформирования твердых тел анизотропной текстуры
    • 3. 6. Исследование механизма разрушения анизотропных тел при их раздавливающе-сдвиговом деформировании
    • 3. 7. Выводы
  • 4. Технология дробления анизотропных пород сланцевой толщи КМА
    • 4. 1. Состав и свойства пород сланцевой толщи
      • 4. 1. 1. Скальные попутно добываемые породы КМА
      • 4. 1. 2. Отходы обогащения
    • 4. 2. Свойства щебня в зависимости от характеристик исходного сырья
    • 4. 3. Технология дробления
    • 4. 4. Получение щебня из анизотропных горных пород
    • 4. 5. Конструктивно-технологическое совершенствование оборудования для дробления анизотропных горных пород
    • 4. 6. Выводы
  • 5. Цементобетоны на щебне из вскрышных скальных горных пород КМА
    • 5. 1. Влияние заполнителей на свойства бетона
    • 5. 2. Исследование деформативных свойств и трещиностойкости цементобетонов для дорожного строительства
    • 5. 3. Крупнопористый цементобетон
    • 5. 4. Мелкозернистые бетоны
    • 5. 5. Структурообразование мелкозернистых бетонов
    • 5. 6. Исследование стойкости мелкозернистых бетонов
    • 5. 7. Выводы
  • 6. Оптимизация процессов структурообразования асфальтобетонов на примере использования пород сланцевой толщи КМА
    • 6. 1. Некоторые аспекты напряженно-деформированного состояния дорожной одежды
    • 6. 2. Особенности синтеза асфальтобетонов на заполнителе из отходов КМА
    • 6. 3. Модификация битума с использованием местных материалов
      • 6. 3. 1. Оптимизация процесса окисления гудрона в битум
      • 6. 3. 2. Разработка поверхностно-активных добавок для повышения качества битума
      • 6. 3. 3. Применение разработанных ПАВ для модификации битума
    • 6. 4. Активирование (гидрофобизация) минеральных порошков
    • 6. 5. Выводы
  • 7. Промышленные испытания и внедрение результатов исследований в производство
    • 7. 1. Технология дезинтеграции попутнодобываемых пород КМА
    • 7. 2. Укрепление слоев оснований дорожных одежд с использованием пород сланцевой толщи Лебединского ГОКа
    • 7. 3. Строительство автомобильных дорог с использованием цементобетона
      • 7. 3. 1. Сравнение затрат на создание разнообразных конструкций дорожных одежд с цементобетонными и асфальтобетонными покрытиями
      • 7. 3. 2. Устройство оснований дорожных одежд с использованием цемента
    • 7. 4. Использование результатов работы при реализации программы «Развитие дорожной сети в сельских населенных пунктах Белгородской области и их благоустройства на 1999−2005 гг.»
    • 7. 5. Ремонт и содержание автомобильных дорог и дорожных сооружений
    • 7. 6. Использование результатов работы в учебном процессе при подготовке инженеров-технологов по специальности 29.06 и
  • 8. Оценка экономической эффективности использования вскрышных горных пород КМА в строительстве автомобильных дорог

Повышение эффективности дорожных бетонов путем использования заполнителя из анизотропного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность. Добыча полезных ископаемых сопровождается попутно добываемыми миллиардами кубических метров нетрадиционных для строительной индустрии породами полосчатой, сланцеватой, слоистой и других текстур, которые относятся к анизотропным материалам, не нашедшим широкого применения в строительстве.

Проблема использования в технологии бетонов анизотропных пород связана, прежде всего, с теоретическим обоснованием использования их потенциальных возможностей и разработкой принципов получения заполнителей с заранее заданными свойствами.

Получение щебня требуемых свойств связано с целенаправленной дезинтеграцией анизотропных горных пород в специальном дробильно-сортировочном оборудовании, снижающем выход зерен лещадной и иголовидной формы в 1,8−2 раза.

Широкомасштабная утилизация многотоннажных отходов горнодобывающих предприятий приведет к снижению экологического прессинга на природную среду.

Работа выполнялась в соответствии с «Целевой программой научно-исследовательских и проектных работ по комплексному использованию пород вскрыши карьеров и отходов обогатительных фабрик бассейна КМА в народном хозяйстве», утвержденной Госпланом СССРв рамках «Плана научно-исследовательских работ по комплексному освоению района железорудных месторождений КМА» и комплексной программы «Стройпрогресс-2000».

Цель и задачи работы. Разработка эффективных дорожных бетонов с использованием заполнителей на основе анизотропного сырья и технологии их производства.

Для решения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— разработка теоретических положений использования заполнителей из 7 анизотропного сырья для дорожных бетонов;

— разработка технологии производства заполнителей из анизотропного сырья;

— разработка технологии производства асфльтои цементобетонов для строительства автомобильных дорог.

Научная новизна. Сформулированы теоретические положения о получении дорожных асфальтои цементобетонов требуемых эксплуатационных свойств с использованием заполнителей из анизотропных горных пород, получаемых путем специальной дезинтеграции.

Разработаны принципы получения заполнителей для дорожных бетонов, заключающиеся в пространственной ориентации дробимых материалов и их загрузки в камеру дробления с возможностью исключения силовых нагрузок вдоль направленной сланцеватости (слоистости, полосчатости) — в выборе рационального геометрического профиля рабочих органов оборудования, обеспечивающего приложение нагрузок под углом, близким к критическому углу силового воздействия, а также обеспечения повторного воздействия после разрушения анизотропной породы за счет многократного (скоростного) приложения силовой нагрузки со стороны рабочих органов с заданными геометрическими профилями нагружения.

Доказано, что получение высококачественных асфальтобетонов на заполнителях из анизотропного сырья возможно путем механохимической активации системы «минеральный наполнитель — производные карбоновых кислот», способствующей улучшению сцепления наполненных битумных вяжущих к заполнителю из анизотропного сырья.

Разработаны математическая и механическая модели разрушения анизотропных пород и установлены зависимости свойств щебня от состава и структуры пород.

С помощью математического метода планирования эксперимента получены адекватные зависимости кубиковой и призменной прочности, а также прочности на растяжение при изгибе от расхода цемента, В/Ц и расхода суперпласти8 фикатора С-3, необходимые для оптимизации составов бетонов и прогнозирования указанных свойств.

Получены зависимости кубиковой и призменной прочности, отношения призменной к кубиковой прочности, статического модуля упругости, нижней и верхней параметрических точек, их отношения к призменной прочности, относительных продольных и поперечных, а также объемных деформаций от В/Ц.

Установлены зависимости трещиностойкости дорожных бетонов на щебне из метаморфических сланцев и кварцитопесчаников, между коэффициентом интенсивности напряжений и параметрами структуры: общей пористостью, капиллярной пористостью от В/Ц, необходимые для прогнозирования стойкости дорожных бетонов.

Установлены зависимости удельной поверхности вяжущих низкой водопо-требности (ВНВ) на основе отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов (ММС) от количества и вида добавки ПАВ, времени помола, а также зависимость активности ВНВ от количества наполнителя и показано, что ту же прочность, как и у исходного портландцемента, можно получить с 50% добавки отходов ММС, обусловленной снижением пористости цементного камня почти в 2 раза, снижением количества крупных пор радиусом более 1 мкм в 6−7 раз и уменьшением капиллярных пор радиусом 1−0,1 мкм на порядок.

С помощью рентгено-фазового и дифференциально-термометрического методов исследований установлен количественный состав и структура новообразований гидросиликатов, гидроалюминатов, гидроферритов кальция, комплексных солей гидроксида кальция. Установлено, что при твердении ВНВ образуется скрытокристаллическая структура гидросиликата кальция типа C-S-H (I) и C-S-H (II), а также гидроалюминатов и гидроферритов типа А1(ОН)3 и Fe (OH)3.

Установлена взаимосвязь коэффициента интенсивности напряжений, характеризующего трещиностойкость мелкозернистых бетонов, с величиной и характером пор, а также с дилатометрическим эффектом при замораживании бетонов, необходимая для прогнозирования стойкости бетонов в эксплуатационных условиях. 9.

Практическое значение. Разработана технология производства щебня из анизотропных горных пород.

Разработана технология производства асфальтобетонов с использованием заполнителей из анизотропных горных пород.

Разработаны технологии производства цементобетонов плотной и крупнопористой структуры на заполнителях из анизотропных пород.

Разработана технология производства вяжущих низкой водопотребности с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов портландцемента и суперпластификатора С-3.

Предложена технология устройства оснований и покрытий автомобильных дорог II—IV категорий с использованием попутно добываемых пород сланцевой толщи и отходов обогащения горно-обогатительных комбинатов КМА.

Получены асфальтобетоны с использованием заполнителей из анизотропных пород с водопоглощением — 3% по объему, набуханием — 0,3% по объему, прочностью 8,2−2,3 МПа при температуре соответственно 20 и 50 °C.

Получены дорожные цементные бетоны с использованием щебня из кварцитопесчаников и метаморфических сланцев классов по прочности от В15 до В40, морозостойкостью F150-F200 при подвижности бетонной смеси III.

Получены крупнопористые бетоны для использования в качестве основао ния автомобильных дорог с расходом цемента от 70 до 150 кг на 1 м бетона, прочностью от 2,5 до 8 МПа со средней плотностью 1700−1970 кг/м3.

Получены мелкозернистые бетоны на основе ВНВ-50 с кубиковой прочностью от 30 до 55 МПа, морозостойкостью F200 при значении приведенного удлинения, равном 10,5−10″ 5 и коэффициентом интенсивности напряжений, равном 2,3−2,9 МН/м3/2.

Инженерные разработки автора защищены пятью патентами и авторскими свидетельствами на изобретения.

Научные разработки диссертации нашли отражение в учебном процессе при подготовке инженеров-строителей.

Внедрение результатов исследования. Разработан пакет нормативных.

10 документов — Рекомендации, Технические условия и Технологические регламенты, послужившие основанием для утверждения запасов анизотропных попутно добываемых пород Лебединского, Стойленского и Коробковского месторождений в Государственном комитете по запасам, что открыло путь для их широкомасштабного применения в дорожном строительстве.

Устройства и оборудование по улучшению качества щебня, полученного из анизотропного сырья, внедрены при проектировании и строительстве дро-бильно-сортировочных фабрик Лебединского и Стойленского ГОКов, на котол рых получено около 30 млн м щебня и песка.

Технология производства плотного асфальтобетона марок II и III типа «Г», «В» и «Б» на основе анизотропных попутно добываемых скальных пород КМА и асфальтовяжущего внедрена на 57 заводах Центрально-Черноземного экономического региона Российской Федерации. При этом выпущено около 12 млн т асфальтобетона.

Предложенная технология устройства оснований автомобильных дорог с использованием анизотропных попутно добываемых пород сланцевой толщи Лебединского и Стойленского горно-обогатительных комбинатов внедрена при строительстве и реконструкции 1380 км дорог III и IV категорий.

Результаты диссертационной работы внедрены при строительстве, реконструкции и ремонте примерно 8,6 тыс. км автомобильных дорог II—IV категорий, а также стали основанием для реализации программы «Развитие дорожной сети в сельскохозяйственных населенных пунктах области и их благоустройство на 1999;2005 гг.».

Теоретические положения диссертационной работы, а также результаты экспериментальных исследований и внедрения способствовали созданию кафедры «Автомобильных дорог и аэродромов" — используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальности 29.10, 29.06 и 29.03, что отражено в типовой программе дисциплины «Строительные материалы и изделия» и в соответствующих разделах курсов «Изыскание и проектирование автомобильных дорог», «Основы научных исследований», «Технология и организация строительст.

11 ва автомобильных дорог", «Реконструкция автомобильных дорог», «Физическая химия в дорожном материаловедении» и др.

На основании результатов работы изданы учебные пособия: Гридчин A.M. Дорожно-строительные материалы из отходов промышленности. — Белгород, 1997; Гридчин A.M. и др. Системное проектирование автомобильных дорог. -М.: Изд-во АСВ, 1998; Гридчин A.M. и др. Строительные материалы и изделия. -Белгород, 2000; Гридчин A.M. и др. Лабораторный практикум по строительным материалам. — Белгород, 2001.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались с 1980 — 2002 гг. на 33 Международных и Российских конференциях в том числе: Науч.-техн. конф. «Управление структурообразованием, структурой и свойствами дорожных бетонов» Харьков, 1977; Всесоюз. науч.-техн. конф. «Комплексное освоение техногенных месторождений» Челябинск, 1990; 12 Internationale Baustofftagung. Weimar, Bundes-republik Deutschland. 1994; «Современные проблемы строительного материаловедения» Междунар. науч-техн. конф. Пенза, 1998; Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы пятых академических чтений РААСН / Воронеж, 1999; Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы седьмых академических чтений РААСН / Белгород, 2001, International Congress in Rosario-Argentina, Argentina 2002, International Congress in Columbia, 2002.

Под руководством автора защищены четыре диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.

Публикации. Материалы диссертационной работы опубликованы в 103 работах, в том числе в 14 монографиях и учебных пособиях и защищены пятью патентами и авторскими свидетельствами.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из восьми глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 434 страницах машинописного текста, 76 рисунков, 65 таблиц, списка литературы из 390 наименований.

На защиту выносятся. Теоретические положения о получении дорожных.

12 асфальтои цементобетонов с использованием заполнителей из анизотропных пород.

Классификация анизотропных пород.

Принципы получения заполнителей для дорожных бетонов из анизотропных пород.

Принципы получения высококачественных асфальтобетонов с использованием заполнителей из анизотропных пород.

Многофакторные и критериальные зависимости свойств дорожных цементобетонов от характеристик их состава и структуры.

Технологические параметры производства асфальтои цементобетонов, мелкозернистых бетонов с использованием ВНВ.

Эксплуатационные свойства асфальтои цементобетонов, крупнопористых и мелкозернистых бетонов.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Сформулированы теоретические положения о получении дорожных асфальтои цементобетонов требуемых эксплуатационных свойств с использованием заполнителей из анизотропных горных пород, получаемых путем специальной дезинтеграции, заключающиеся в пространственной ориентации дробимых материалов и их загрузки в камеру дробления с возможностью исключения силовых нагрузок вдоль направленной сланцеватости (слоистости, полосчатости) — в выборе рационального геометрического профиля рабочих органов оборудования, обеспечивающего приложение нагрузок под углом, близким к критическому углу нагружения, а также обеспечения повторного силового воздействия после разрушения анизотропной породы за счет многократного (скоростного) приложения силовой нагрузки со стороны рабочих органов с заданными геометрическими профилями нагружения.

2. Разработаны технологии производства асфальтои цементобетонов плотной и крупнопористой структуры с использованием заполнителей из анизотропных горных пород, а также вяжущих низкой водопотребности на основе ММС и мелкозернистых бетонов на их основе.

3. Доказано, что получение высококачественных асфальтобетонов на заполнителях из анизотропного сырья возможно путем механохимической активации системы «минеральный наполнитель — производные карбоновых кислот», способствующей улучшению сцепления наполненных битумных вяжущих и заполнителей из анизотропного сырья.

4. Разработаны математическая и механическая модели разрушения анизотропных пород и установлены зависимости свойств щебня от состава и структуры пород.

5. С помощью математического метода планирования эксперимента получены адекватные зависимости кубиковой и призменной прочности, а также прочности на растяжение при изгибе от расхода цемента, В/Ц и расхода суперпластификатора С-3, необходимые для оптимизации составов бетонов и.

403 прогнозирования указанных свойств. Получены зависимости кубиковой и призменной прочности, отношения призменной прочности к кубиковой, статического модуля упругости, нижней и верхней параметрических точек, их отношения к призменной прочности, относительных продольных и поперечных, а также объемных деформаций от В/Ц. Установлены зависимости трещиностойкости дорожных бетонов на щебне из метаморфических сланцев и кварцитопесчаников, характеризуемые коэффициентом интенсивности напряжений, параметров структуры: общей пористости, капиллярной пористости, а также от В/Ц, необходимые для прогнозирования стойкости дорожных бетонов.

6. Установлены зависимости удельной поверхности ВНВ на основе отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов от количества и вида добавки ПАВ, времени помола, а также зависимость активности ВНВ от количества наполнителя и показано, что ту же прочность, как и у исходного портландцемента, можно получить с 50% добавки ММС, обусловленной снижением пористости цементного камня почти в 2 раза, сокращением количества крупных пор радиусом более 1 мкм в 6−7 раз и уменьшением капиллярных пор радиусом 1−0,1 мкм на порядок.

С помощью РФА и ДТА установлен количественный состав и структура новообразований гидросиликатов, гидроалюминатов, гидроферритов кальция, комплексных солей гидроксида кальция. Установлено, что при твердении ВНВ образуется скрытокристаллическая структура гидросиликата кальция типа C-S-H (I) и C-S-H (II), а также гидроалюминаты и гидроферриты кальция.

7. Установлена взаимосвязь коэффициента интенсивности напряжений, характеризующего трещиностойкость мелкозернистых бетонов, с величиной и характером пор и дилатометрическим эффектом при замораживании бетонов, необходимая для прогнозирования стойкости бетонов в эксплуатационных условиях.

8. Предложена технология устройства оснований и покрытий автомобильных дорог II—IV категорий с использованием попутно добываемых.

404 пород сланцевой толщи и отходов обогащения горно-обогатительных комбинатов КМА.

9. Получены асфальтобетоны с использованием заполнителей из анизотропных пород:

— с водопоглощением — 3% по объему, набуханием — 0,3% по объему, прочностью 8,2−2.3 МПа при температуре соответственно 20 и 50 °C;

— дорожные цементные бетоны с использованием щебня из кварцитопесчаников и метаморфических сланцев классов по прочности от В15 до В40, морозостойкостью F150-F200 при подвижности бетонной смеси III.

— крупнопористые бетоны для использования в качестве основания л автомобильных дорог с расходом цемента от 70 до 150 кг на 1 м бетона, л прочностью от 2,5 до 8 МПа со средней плотностью 1700−1970 кг/м .

— мелкозернистые бетоны на основе ВНВ-50 с кубиковой прочностью от 30 до 55 МПа, морозостойкостью F200 и коэффициентом интенсивности напряжений, равном 2,3−2,9 МН/м .

10.Разработана технология строительства бесшовных слоев дорожных одежд из цементобетона на заполнителях из попутно добываемых вмещающих скальных горных пород КМА с использованием серийно выпускаемых бетонои асфальтоукладчиков, универсальных укладочных машин и автогрейдеров. Для уплотнения жестких бетонных смесей применяются катки с гладкими вальцами, а также катки на пневмошинах. С целью снижения энерго-, механои металлоемкости комплектов бетоноукладочных машин разработаны и внедряются варианты устройства цементобетонных покрытий средствами малой механизации.

11. Разработанные с учетом теоретических и экспериментальных исследований Технологические регламенты, Технические условия и Рекомендации способствовали широкомасштабному внедрению результатов работы при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог. С использованием заполнителей из анизотропного сырья построено 4250 км дорожных оснований, 2533 км асфальтобетонных покрытий, отремонтировано.

405 свыше 6 тыс. км автомобильных дорог. Технология производства асфальтобетона на основе заполнителей из анизотропных попутно добываемых пород КМА внедрена на 57 заводах Центрально-Черноземного региона Российской Федерации, при этом выпущено около 12 млн т асфальтобетона.

12. Экономический эффект благодаря использованию анизотропных горных пород при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог только в пределах Белгородской области составил 4,57 млрд руб. Реализация результатов работы способствовала ускорению создания дорожной сети на территории КМА, решению экологических и социальных проблем.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. Очерки истории дорожного строительства в СССР. Дориздат, 1951.
  2. Строительство автомобильных дорог, ч.1. Под общей редакцией проф. Н. Н. Иванова. Изд-во Транспорт, 1969. 412 с.
  3. Дороги России. Исторический аспект. М.: КРУК, 1996. — 408 с.
  4. Дороги России XXI века. Касьянов М. Груз, и легк. автох-во. 2001, № 1, с. 4−5.
  5. С. О. Грунтоасфальт. М.: Дориздат, 1944.
  6. В.Ф. Автомобильные дороги: Учебник для вузов. 3-е изд. перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1983. — 280 с.
  7. Г. В. Руководство при устройстве и содержании земских дорог. СПб.: МВД,. 1908. — с.17−19, 103−105.
  8. А.И. Дорожные покрытия и основания с применением битумов и деггей. Автотрансиздат, 1962.
  9. Н.Н. Проектирование дорожных одежд. Автотрансиздат, 1955.
  10. Shepherd P. Bitumen Materials’asphalts, tars and pitches. New-York London, Interscience, xol. 1, 1964.
  11. Verwendung von modifizierem Bitumen oder Zusatzstoffen im Asphalt / Helfrich Helmut // Strassen und Tiefbau. — 1991. — 45, № 10. — P. 36, 39−39.5.
  12. Kroll W. I Kroll W., Geb. Forsh. Inqenieurwosens, 20, 1. 1954.
  13. Zahnmesser W. Die Auswirkungen von Mehrachsaggregaten schwerer Nutzfahrzeuge auf dne Beanspruchung bituminoser Fahrbandecken. Strasse und Autobahn. 1983, № 4, P. 150−156.
  14. Виру ля A.K. Дорожные покрытия из грунтов, обработанных битумом и дегтем. ХАДИ. Харьков. 1953.
  15. А.К. / Бируля А.К., Грибников С. М. Дорожные покрытия облегченных конструкций. Киев, Стройиздат УССР, 1959.
  16. Н.Н. Научные основы конструирования дорожных одежд и покрытий.408
  17. Труды ХАДИ. Вып. 25, 1961.
  18. КВ. Тысячелетняя история асфальта // Автомобильные дороги. -1965.-№ 12.-С. 27−28.
  19. Славуцкий А. К Дорожные одежды из местных материалов. М.: Транспорт, 1965.-269 с.
  20. И.А. Современное строительное материаловедение в решении экологических проблем // Изв. вузов. Строительство. 1992. — № 9−10. — С. 121−125.
  21. П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. -М.: Изд-во АСВ. 1994. 264 с.
  22. Временные технические правила на устройство дорожных оснований из основных доменных шлаков. Автотрансиздат, 1955.
  23. М.И. Дорожно-строительные материалы. Автотрансиздат, 1960.
  24. Нормы и технические условия проектирования автомобильных дорог (НиТУ 128 55). Госстройиздат, 1955.
  25. Н.И. Кристаллические сланцы Курской магнитной аномалии как заполнители для бетонов / Зощук Н. И., Бабин А. Е. // Комплексное использование нерудных материалов пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 100−119.
  26. В.М. Современные методы строительства дорожных оснований и покрытий из грунтов, укрепленных цементом, известью, битумом, дегтем. / Безрук В. М., Ястребова JI.H., Любимова Т. Ю., Волков А. В. Автотрансиздат, -М., 1960.
  27. Технические указания по устройству усовершенствованных дорожных покрытий с шероховатой поверхностью ВСН 73−62. Минтрансстрой, СССР. 1962.
  28. Bblumer M. Strassenbau und Strassenerhaltung MIT Asphaltmischgut Schwizer409bauwirtschaft, 1989, № 50. — P. 7 — 9:
  29. Compactage des enrobes minces par vibration / Vaieux J. C. // Bull. Liais. Lab. Ponts et chausses. — 1991. — № 1973 /Р. 53−56, 131,135,138.
  30. Застосування вщход1 В переробки прських порщ xiMiHHo’i промисловост1 для буд1вництва дорожнього одягу. Дворкш JI. Й., Бордюженко О. М. Автошляховик Украши. 1999, № 2, с. 47−48.
  31. Программа совершенствования и развития автомобильных дорог РФ «Дороги России» на 1995 2000 гг. — М.: Минтрканс РФ, 1994. — 78 с.
  32. La valorisation des dechets et technique routiete. Onfield J.-N. Route actual. 1997, № 69, c. 25−26.
  33. А. С. Технический прогресс в промышленности строительных материалов /Болдырев А.С., Добужинский В. Н., Рекитар Я. А. М.: Стройиздат, I960. — 399 с.
  34. А.Н. Избранные труды. М.: АН СССР, 1956. Т.1. — 657 с.
  35. А.Н. Изверженные горные породы. М.: АН СССР, 1961. — 217 с.
  36. А.Н. Введение в петрохимию осадочных горных пород ~М.: Госгеолтехиздат, 1932. 192 с.
  37. Д.С. Физико-химические основы анализа парагенезисов минералов. М.: АН СССР, 1957. — 183 с.
  38. B.C. Материалы по петрографии метаморфических и изверженных пород Карсакпайского района Центрального Казахстана // Зап. Всерос. минер, о-ва. 1938. — Ч. 67, вып. I. — С. 7−17.
  39. H.JI. Фации регионального метаморфизма умеренных давлений /Добрецов H.JI., Соболев B.C., Хлестов В.В.- Науч. ред. акад. В. С. Соболева. -М.: Недра, 1972. 285 с.
  40. Symposium onmigmatite nomenclature /Ed. H. Sorensen. //Intern. Geol. Congress. Norden, 1960. Part 26. — P. 54−78.
  41. H.A. Метаморфизм. ЛГУ, 1963. — 414 с.410
  42. JI.B. Об основных принципах классификации осадочных горных пород //Учен. зап. ЛГУ. Сер. геол. Л.: 1962. — Вып. 12. — С. 34−59.
  43. А.В. К вопросу о литологическом изучении метаморфических толщ / Сидоренко А. В., Лунева О. И. М.: АН СССР, 1961. — 176 с.
  44. В.А. Строительные материалы / Воробьев В. А., Комар А. Г. М.: Стройиздат, 1976. — 473 с.
  45. Г. С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. М.: Высшая школа, 1972. — 423 с.
  46. Использование глинистых сланцев для производства керамзита /Николаев С.С., Седова М. Ф., Буштойдт И. И. и др. //Строительные материалы. 1961. -№ 7. — С. 34−37.
  47. State waste Pruast Cjhhtr / Gult W.H., Nixon P.I., Smith M.A. et al. — 1974. -№ 10.-P. 576−578.
  48. К.И. Каменные строительные материалы. Петербург, 1913, — 137 с.
  49. А. Каменные материалы на казенных шоссейных дорогах. -Петербург, 171 с.
  50. П. Опыты на всестороннее сжатие. Новые идеи в технике, 1, Спб, 1915.-c.H-16
  51. . Анизотропия скальных массивов. В кн.: Проблемы инженерной геологии, 2, ИЛ, М., I960, — С. 96 — 104.
  52. В.В., Новиков Г. Я. Основы физики горных пород. М.: Недра, 1978.472 с.
  53. . Испытания имеющее будущее: бразильская проба. IX международный конгресс по прикладной механике, VIII, 1957.
  54. П.Г. Анизотропия механические свойства материалов / Микляев П. Г., Фридман Я. Б. М.: Металлургия, 1969. — 162 с.
  55. Е.И. Свойства горных пород и методы их определения. М.: Недра, 1969.-136 с.
  56. Изучение физико-механических свойств горных пород в Донбассе. Тезисы411докладов Республиканского научно-технического совещания 17−18 июня 1969, Донецк, 1969.-с. 26−31.
  57. Г. В. Физико-механические свойства горных пород Кривбасса / Тохбуев Г. В., Борисенко В. Г., Титлянов А. А. ГИТ Л, К.: 1962. — 126 с.
  58. К.И. Закономерности разрушения упруго-вязких тел и некоторые возможности приложения их к стенологии. М.: Наука, 1969.-96с.
  59. М.И. Влияние влажности на прочность горных пород при растяжении и сжатии / Койфман М. И., Ильницкая Е. И. В кн.: Исследование физико-механических свойств и взрывного способа разрушения горных пород. — М.: Наука, 1970. — С. 46−52.
  60. .В. Машины и оборудование для производства щебня, гравия и песка/ Клушанцев Б. В., Ермолаев П. С., Дудко А. А. М.: Машиностроение, 1976. — 192 с.
  61. М.Б. Минерально-сырьевая база промышленности строительных камня. М.: Недра, 1972. — 134с.
  62. В.В. переработка нерудных строительных материалов. М., 1988. -239с.
  63. М.И. Задача Герца и теория дробления //Физико-механические свойства горных пород. 1967. — №XXXVII (научное сообщение ИГД им. Спачинского).
  64. Энергия деформаци горных пород при дроблении / Панкратов С. А., Бабенко Н. С., Хлебников Г. Д., Егоров Н. В. //Горный журнал. -1986. -№ 11. -С. 11−15.
  65. Р.А. Работа дробления при единичном разрушении куска горной породы //Нерудные строительные материалы. М.: Стройиздат, 1978. — Вып. 22. — С. 118−126.
  66. Р.А. О крупности продуктов разрушения в контактной зоне / Родин Р. А., Шахова А. В. // Нерудные строительные материалы. М.: Стройиздат, 1978. -Вып. 22.-С. 130−138.412
  67. Р.А. Определение объема зоны сжатия // Нерудные строительные материалы. М.: Стройиздат, 1978. — Вып. 22. — С. 114−117.
  68. M.JI. Об оценке влияния трещиноватости породы и щебня на их строительные свойства / Нисневич М. Л., Легкая Л. П., Кевеш Е. П. // Нерудные строительные материалы. М.: Стройиздат, 1978. — Вып. 22. -С. 95−104.
  69. Н.Е. Механическое оборудование заводов сборного железобетона / Дроздов Н. Е., Журавлев М. И. М.: Стройиздат, 1975. — 302 с.
  70. Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. -Киев.: Вища школа, 1975. 240 с.
  71. .И. Улучшение комплексных свойств каменных материалов при их производстве / Курденков Б. И., Мохорбов К. В. М.: Высшая школа, 1976. -176 с.
  72. Н.А. Технология разработки месторождений нерудных полезных ископаемых / Малышева Н. А., Сиренко В. Н. М.: Недра, 1977 — 392с.
  73. Перспективы использования нерудных пород КМА в строительстве / Зощук Н. И., Боровский П. А., Шухов В. И., Гридчин A.M. В кн.: Комплексное использование нерудных пород КМА в дорожном строительстве, вып. 13. -М., 1975.-С. 17−24.
  74. Н.И. Изучение возможности получения щебня кубовидной формы из сланцевых пород / Зощук Н. И., Сопин М. В. // Строительные материалы. -1978. № 10. -С.ЗЗ.
  75. А.А. О форме щебня, полученного с помощью щековой и конусных дробилок. М.: ВНИИСтройдормаш, 1969. — 29с.
  76. Н.И. Скальные породы Курской магнитной аномалии сырье для строительных материалов. — М.: Стройиздат, 1986. — 140 с.
  77. Ю.Д. Исследование возможности уменьшение лещадных форм щебня при разработке месторождений карбонатных пород притассовыми карьерами. Автореферат дисс.. канд. техн. наук. Тула, 1971.- 24 с.
  78. Н.В. Интенсификация процессов дробления и разделения по крупности и формы зерен нерудных полезных ископаемых. Дисс.. канд. техн. наук. -Днепропетровск. 1986. 127 с.
  79. M.JI. Получение заполнителей для высокопрочных бетонов путем обогащения щебня и гравия методом осадки / Нисневич M. JL, Касабов И. А. -М., 1967. 58 с.
  80. МЛ. Нерудные строительные материалы (Зарубежный опыт). -Строительные материалы. 1966, № 12. с. 29.
  81. МЛ. Унификация стандартов стран членов СЭВ на заполнители для бетонов. Строительные материалы. 1966. — № 8. — с.38.
  82. .И. Влияние формы зерен каменного материала на прочность дорожных пород. М.: СоюздорНИИ, 1964. — С. 11−17.
  83. .И. Методы улучшения формы зерен для дорожных одежд. М.: СоюздорНИИ, 1964. -с. 17−24.
  84. Рекомендации по производству щебня улучшенной формы для строительства дорог. М.: СоюздорНИИ, 1966. — 28с.
  85. Рекомендации по технологии производства щебня улучшенной формы и гравия. М.: СоюздорНИИ, 1971. — 24 с.
  86. Новое в производстве нерудных строительных материалов за рубежом Под ред. Дудко А. А. М, 1975. — 46с.
  87. Прогнозирование содержания лещадных зерен в продукте дробления конусных дробилок / Дубов В. А., Немова В. А., Ларина В. Ф., Дегтярева Н. Л. // Строительные материалы, 1980, — № 2. — С. 16.
  88. В.А. производство высокомарочного кубовидного щебня / Дубов В. А., Ларина В. Ф., Кузина В. А. //Строительные материалы, 1980, — № 11. — С. 14.
  89. А.А. Увеличение кубообразных зерен в продукте дробления конусных дробилок //Строительные материалы. 1965, — № 10. — С. 12−13.
  90. А.А. Уменьшение количества лещадных зерен при дроблении камня // Автомобильные дороги, 1966, — № 7. — С. 6−7.
  91. Ю.М. Структурные характеристики бетонов/ Баженов Ю. М., Гончаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. //Бетон и железобетон, 1972, № 9.414-С. 14−15.
  92. Г. В. Свойства бетонов на песках из отходов горнообогатительных комбинатов/ Пухальский Г. В., Бондаренко Г. Н. //Бетон и железобетон. 1973. № 5, — С. 17.
  93. Д.В. Исследование качества дробления песков и их влияние на основные свойства бетона. Дисс.. канд. техн. наук. М., 1967. — 162 с.
  94. КБ. Производства щебня из карбонатных пород. М.: Стройиздат, 1970.-48 с.
  95. В.А. Исследование влияния технологических факторов на зерновой состав и форму зерен продуктов дробления однороторных дробилок. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Тольятти, 1972. — 25 с.
  96. С. С. Использование роторных дробилок для улучшения качества щебня / Русаков С. С., Козаков Б. С., Косарев А. И. //Строительные материалы, 1938, — № 2. -С. 21−22.
  97. А.с. СССР № 908 381. Межкамерная перегородка щековой дробилки. Зощук Н. И., Сопин М. В., ПрокопьевАЛ. — Опубл. Б.И., 1982, № 8.
  98. А.с. СССР № 1 005 893. Камерная перегородка щековой дробилки. Сопин М. В., Зощук Н. И., Ельцов М. Ю. — Опубл. Б.И., 1983, № 10.
  99. M.JI. Обогащение нерудных строительных материалов / Нисневич M. JL, Ратьковский JI.H. М.: Госстройиздат, 1963. — 64 с.
  100. В.В., Перов В. А. Основы обогащения полезных ископаемых/ Зверевич В. В., Перов В. А. М.: Недра, 1971. -136 с.
  101. Н.И. Зависимость свойств песка и щебня от формы зерен / Зощук Н. И., Малыхина B.C. В.кн.: Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве — М., 1976. — С. 52−58.
  102. Н.И. Свойства кристаллических сланцев Старооскольского железорудного района / Зощук Н. И., Боровский П. А., Карпов Г. И. Сб. тр. МИСИ, БТИСМ. — М., 1975. — С. 25−36.
  103. Заполнители из вмещающих пород железорудных месторождений и железобетонные конструкции на их основе / Бабин А. Е., Сопин М. В., Морозов
  104. A.И., Шухов В. И. В кн.: Строительные конструкции, здания и сооружения. -Белгород, 1988. — с. 120−122.
  105. Влияние петрографических особенностей скальных пород Лебединского месторождения на свойства продуктов их дробления / Лесовик B.C., Белых
  106. B.И., Малыхина B.C. и др. В кн.: Комплексное использование нерудного минерального сырья и побочных продуктов промышленности для производства строительных материалов. — М., 1985. — С.37−47.
  107. Н.И. Негорючие сланцы сырье для получения строительных материалов/ Зощук Н. И., Лесовик B.C. //Строительные материалы, 1982, -№ 12,-С. 13−14.
  108. Н.И. Значение формы зерен заполнителей в технологии бетона / Зощук Н. И., Кузнецов В. Д., Владимиров В. В. В кн.: Безотходная технология композиционных материалов в производстве строительных изделий и конструкций. — М., 1987. — С. 59−64.
  109. В.И. Производство и применение щебня из отходов горнорудных предприятий КМА в дорожном строительстве Белгородской области / Шухов416
  110. В.И., Морозов А. И. В кн.: Безотходная технология композиционных материалов в производстве строительных материалов и конструкций. — М., 1987. — С.77−81.
  111. A.M. Вскрышные породы КМА в дорожном строительстве / Гридчин A.M., Королев И. В., Шухов В. И. Воронеж, 1983. — 96 с.
  112. А.с. СССР № 828 085 Способ оценки формы зерен песка. Зощук Н. И. и др. -Опубл. Б.И., 1981, № 7.
  113. НИ. Влияние формы зерен и крупности зерен песка на свойства песчаного бетона / Зощук Н. И., Кузнецов В. Д. Бетон и железобетон, 1981, -№ 7.-С. 14−15.
  114. Н.И. Влияние формы зерен укрупняющей добавки на свойства песчаного бетона / Зощук Н. И., Кузнецов В. Д. //Изв. вузов, Строительство и архитектура, 1983, -№ 10. С. 17−18.
  115. Н.И. Влияние формы зерен мелкого заполнителя на свойства бетона / Зощук Н. И., Владимиров В. В., Кузнецов В. Д. //Бетон и железобетон, 1984, -№ 2. С. 23−24.
  116. Н.И. Влияние формы зерен мелкого и крупного заполнителя на свойства бетона / Зощук Н. И., Владимиров В. В. //Бетон и железобетон, 1985, -№ 10. С. 19−20.
  117. Н.И. Зависимость свойств песка и щебня от формы зерен /Зощук Н.И., Малыхина B.C. В кн.: Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. — М., 1979. — С. 52−58.
  118. Г. И. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М., 1976.417 211 с.
  119. С. С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. -М., 1969. 137 с.
  120. Н.И. Влияние формы зерен щебня на состав бетонной смеси / Зощук Н. И. Малыхина B.C. В.кн.: Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. — М., 1979. — С. 47−52.
  121. Д.В. Влияние формы заполнителей на прочность бетонов и растворов / Березин Д. В., Галактионов В. И. //Строительные материалы, 1963, № 7, С. 15−17
  122. С.В. Технология бетона Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1977.-432 с.
  123. .Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. М.: 1979. -223с.
  124. В.П. Рациональный подбор составов тяжелых бетона. М.: Стройиздат, 1995.- 173с.
  125. Ю.М. Способы определения состава бетонов различных видов. М.: Стройиздат, 1975. — 272 с.
  126. И.Н. Теоретические основы бетоноведения: учебное пособие. -Минск, Высшая школа, 1991. 188с.
  127. В.Н. Физико-химические основы оптимизации технологии бетона. М.: Стройиздат, 1977. — 272с.
  128. A.M. Свойства бетона. М.: Стройиздат, 1972. — 343 с.
  129. К.М. О возможности получения высококачественного щебня / Воронин К. М., Гаркави М. С. //Строительные материалы, 1989, № 8, — С. 14.141 .Ларионова З. М. Формирование структуры цементного камня и бетона. М.:
  130. Стройиздат, 1971. 161 с. 142. Баженов Ю. М. Технология бетона: учебное пособие. 2-е изд. Перераб. — М.: Высшая школа, 1987. — 413 с.418
  131. М.З. Основы технологии легких бетонов. М.: Стройиздат, 1975. -283 с.
  132. М.Л. Влияние формы зерен щебня на показатели качества бетона //Строительные материалы, 1974, № 6. — С. 12−13.
  133. .И. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебное пособие. Киев, Вища школа, 1982. — 406с.
  134. В.П. Проектирование составов тяжелого бетона. Изд. 3-е, доб. и перераб. -М.: Стройиздат, 1979. 144с.
  135. Д. В. Прочность и морозостойкость песчаного бетона на дробленых песках / Березин Д. В., Галактионов В. И. //Бетон и железобетон. 1971, № 6. -с. 14.
  136. Заполнители из вмещающих пород железорудных месторождений и железобетонные конструкции на их основе / Бабин А. Е., Сопин М. В., Морозов А. И., Шухов В. И. там же. — С. 120−122.
  137. А.В. Новый метод получения качественных заполнителей для бетона /419
  138. А.В., Хон Н.В. //Строительные материалы XXI века, 2000, № 5. — С. 8.
  139. В. В. Сравнительная оценка метода определения содержания лещадных зерен в щебне и гравии //Строительные материалы. 2001, № 1, — С. 18−19
  140. В.А. Опыт производства высококачественного щебня с помощью дробилок вибрационного типа / Черкаский В. А., Шулояков А. Д. // Строительные материалы. 2001, № 5, — С. 43−44.
  141. В.В. Что нужно, чтобы российские заводы выпускали кубовидный щебень. Строительные материалы, 2001, — № 8, — С.22−23.
  142. Технология, оборудование и потребность в щебне кубовидной формы. Материалы семинара // Строительные материалы, 2002. № 1, — С.34−35.
  143. Физические методы исследования осадочных пород и минералов. М.: изд. АНСССР, 1962.
  144. Справочник физических констант горных пород / Под ред. С.Кларка. М.: Мир, 1969.
  145. Физико-механические свойства горных пород верхней части земной коры / Под ред. Ю. А. Розанова. М.: Наука, 1968.
  146. .М. Физические свойства горных пород и геофизические поля. -Алма-Ата: Наука, 1971.
  147. .П. Упругие свойства породообразующих минералов и горных пород / Беликов Б. П., Александров К. С., Рыжова Т. В. М.: Наука, 1970.
  148. С.А. Приближенная зависимость между упругими константами анизотропных горных пород и параметры анизотропии // Батугин С. А., Ниренбург Р. К. ФТПРПИ, 1972. № 1. — С. 7−11.
  149. С.А. Влияние анизотропии деформационных свойств горных пород на концепцию напряжений / ФТПРПИ. 1974. — № 3. — С. 126−129.
  150. А.И. Об упругих постоянных и прочности анизотропных материалов / Сб. научн. тр. / ЦАГИ. М.: Изд-во АН СССР. — № 582,1946.
  151. С.Г. Анизотропные пластинки. -М.: Госгортехиздат, 1957.
  152. С.А. Анизотропия массива горных пород. Новосибирск: Наука Сибирское отделение, 1988.
  153. Ю.И. Об анизотропии упругих свойств трещиноватых горных пород/ Кузнецов Ю. И., Позиненко Б. В., Пылаева Т. А. // Учен. зап. ЛГУ. Вопросы геофизики. 1964. — Вып. 228. — С. 9−15.
  154. М.Г. Кристаллография. М.: Высшая школа, 1976.
  155. С.Г. Теория упругости анизотропного тела. М.: Наука, 1977.
  156. В.А. Трещинная тектоника рудных полей и месторождений. М.: Наука, 1979.
  157. Пв.Руппенейт К. В. Некоторые вопросы механики горных пород. М.: Углетехиздат, 1954.
  158. .С. Аналитические вопросы механики горных пород / Ертанов Ж. С., Айталиев Ш. М., Жубаев Н. Ж. Алма-Ата: Наука, 1969.
  159. Земля. Введение в общую геологию / Ферхуген Дж., Тернер Ф., Вейс Л., Вархафтиг К., Файдр У. Часть I, II. М.: Мир, 1974.
  160. Ю.Ир. Структуры и текстуры изверженных и метаморфических горных пород. Часть II. Том I. Изверженные породы. М.: Недра, 1966.
  161. Ю.Ир. Структуры и текстуры изверженных и метаморфических горных пород. Часть II. Том II. Метаморфические породы. М.: Недра, 1966.
  162. М.Н. Основы геологии СССР.-М.: Высшая школа, 1984.
  163. Свойства горных пород и методы их определения / Ильницкая Е. И., Те дер Р.И., Ватолин Е. С., Кунтыш М. Ф. М.: Недра, 1969.
  164. Ъ.ЕерриЛ. Минералогия / Берри Л., Мейсон Б., Дитрих Р. М.: Мир, 1987. — 431 с.
  165. Р. Науки о земле. Гаррелс Р., Маккензи Ф. Эволюция осадочных пород. -М.: Мир, 1974.
  166. Л.Б. Основы литологии. М.: Гостоптехиздат, 1954.
  167. Шрок Роберт. Последовательность в свитах слоистых пород. Нью-Йорк, 1948.
  168. М.С. Петрография осадочных пород. М.: Госгеолтехиздат, 1958.421
  169. Атлас текстур и структур осадочных горных пород. Часть I. Обломочные и глинистые породы. М.: Госгеолтехиздат, 1962.
  170. Атлас текстур и структур осадочных горных пород. Часть II. Карбонатные породы. -М.: Недра, 1969.
  171. Атлас текстур и структур осадочных горных пород. Часть III. Кремнистые породы. М.: Недра, 1973.
  172. Л. В. Петрография осадочных пород, 1940.
  173. Н.Б. Флиш и методика его изучения. М.: ВАИГРИ. Гостоптехиздат. — 4.1948- 4.11.1950.
  174. Науки о земле. Карбонатные породы. Под ред. Дж. Чименгара, Г. Биссела и Р.Фейрбриджа. Том I. М.: Мир, 1970.
  175. Науки о земле. Карбонатные породы. Под ред. Дж. Чименгара, Г. Биссела и Р.Фейрбриджа. Том II. М.: Мир, 1971.
  176. Науки о земле. Природа метаморфизма. Под ред. У. С. Питера и Г. У. Флина. -М.: Мир, 1967.
  177. Физические свойства осадочного покрова территории СССР / Под ред. М. Л. Озерской и Н. В. Порбы. М.: Недра, 1967.
  178. Вику.лова М. Ф. Методическое руководство по петрографо-минералогическому изучению глин. Л.: ВСЕГЕИ, 1957.
  179. А.А. Литология и петрохимия осадочных пород в разных зонах метаморфизма / Савельев А. А., Хильтова В. Я., Шуленко И. К. Л.: Ленинградское отделение Наука, 1974.
  180. А.А. Анализ эффективности машин для тонкого измельчения строительных материалов /Сб. научн. трудов МАДИ. 1986. — С. 122 — 124.
  181. A.M. Теоретические основы получения щебня кубовидной формы из анизотропных горных пород. / Гридчин A.M., Сопин М. В., Строкова В.В.422
  182. Седьмые академические чтения РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения» Белгород, — 2001. С. 94−97.
  183. Н.В. Интенсификация процессов дробления и разделения по крупности и форме зерен нерудных полезный ископаемых. Автореф. дис.. канд. техн. наук. Днепропетровск, 1986. — 22с.
  184. А.св. СССР № 10 005 893 Каменная перегородка щековой дробилки. Сопин М. В., Зощук Н. И., Ельцов М. Ю. — Опубл. Б.И., 1983. № 10.
  185. Г. О горном деле и металлургии 1971.-т. 1−12.
  186. Rittenger P. V. Lenbruch fur Aufbereitungskande. Berlin, 1867.
  187. B.A. О подобии при упругих явлениях // журнал русского физико-химического общества 1874. — Т.4, отд. вып IX — С. 152 — 155.
  188. Kick F. Das Gesers der Proprtionalen wederstande und sine. Anwendung Dinglers, 1885.
  189. Ф.С. Законы дробления // Труды II Европейского совещания по измельчению М.: Стройиздат, — 1966. — С. 195−208.
  190. Griffits A. The phenomena of Rupture und Plou in solids. 1920. — Vol. 221. A 587. -P 163- 198.
  191. FrankF.- Phys. Rev. 1950, vol. 79, N4, P. 722 — 723.
  192. B.A. Определение энергетических затрат при дроблении и измельчении материалов / Алферов В. А., Пустовой К. С. //Строительные и дорожные машины 1990. № 5 — С. 26−27.
  193. Р.А. О гипотезах дробления //Изд. Вузов, Горный журнал. 1989. — № 4. -С. 71−78.
  194. Ю.И. Связи минералов в горных породах //Изд. Вузов. Горный журнал. 1991. — № 7. — С. 4 — 6.
  195. В.З. Механика упругопластического разрушения / Партон В. З., Морозов Е. М. М.: Наука, 1974. — 416 с.
  196. В.З. Механика разрушения. От теории к практике. М.: Наука, 1990, — 240 с.
  197. .В. Дробилки. Конструкция, особенности эксплуатации. М.: Машиностроение, — 1990, — 320 с.423
  198. Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела М.: Наука, 1988. -712 с.
  199. ГЛ. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. — 640 с.
  200. JI.M. Основы механики разрушения. М.: наука, 1974. — 492 с.
  201. Е.Г. Современное состояние и пути развития теории разрушения горных пород / Баранов Е. Г., Крымский В. И. //Изд. Вузов. Горный журнал. -1989. -№ 2.-С. 1−10.
  202. НоттД. Основы механики разрушения / Пер. с англ. М.: Высшая школа, 1980. -368 с.
  203. Р.А. К вопросу о современном состоянии теории хрупкого разрушения горных пород //Изд. Вузов. Горный журнал. 1990. — № 3. — С. 66−69.
  204. БроекД. Основы механики разрушения. М.: Высшая школа, 1980, — 368 с.
  205. Г. Об основных физических проблемах при измельчении В кн.: Тр. Европейского совещания по измельчению — М.: Стройиздат, 1966. — С. 7−40.
  206. Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. — 307 с.
  207. Р.А. Физическая сущность процесса разрушения хрупких горных пород //Изд. Вузов. Горный журнал. 1991. — № 11. — С. 12 — 20.228 .Шинкоренко С. Ф. Технология измельчения рудных материалов М.: Недра, 1983.-213 с.
  208. В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука, 1970, 247 с.
  209. А. Теория дислокаций. -М.: Недра, 1969, 96с.233 .БлейкморДж. Физика твердого тела М.: Мир, — 1988. — 608 с.
  210. .Н. Комплексное использование сырья и отходов / Равич Б. Н., Окладников В. П., Лыгач В. Н. М.: Химия, 1988, — 288 с.
  211. В.И. Кинетика трещин и вакансий в кристаллах. Автореф. дис.. д-ра физ.-мат. наук Л. -1973.
  212. Дж. Теория дислокаций / Хирт Дж., Лоте И. М.: Атомиздат, 1972. -600 с.424
  213. В.Л. О критериях разрушения в дислокационных теориях прочности //Физика твердого тела. 1966. Т.З. С. 2071 — 2080.
  214. П.А. Механические состояния и прочность материалов JL: Изд-во Ленинградского университета, 1980, — 176 с.
  215. П.Г. Кинетика разрушения / Микляев П. Г., Нешпор Г. С., Кудряшов В. Г. М.: Металлургия, 1979. — 279 с.
  216. CottrevA. The oretical aspects of fracture N.Y.S.L. 1952 — 202 p.
  217. Ю.Д. Точечные дефекты и свойства неорганических материалов -М.: Знания, 1974.-64 с.
  218. Г. И. Геометризация золоторудных месторождений //Тр. СГИ, 1968. -вып. 56. -3−51.
  219. Г. М. Математическая модель анизотропии значений показателей слоистости горных пород и строительных материалов / Редькин Г. М., Кокунько В. К. //Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1990. — № 3. — С. 113−117.
  220. Е.К. Анизотропия конструкционных материалов/ Ашкенази Е. К., Ганов Э. В. Л.: Машиностроение, 1980. — 248 с.
  221. Г. М. Теория прессования металлургических порошков. -М.: Металлургия. 1969. 261 с.
  222. Г. А. Механика зернистой среды. Проблемы механики. Л., 1961. Вып. 3.-С.91.
  223. М.В. Исследование процесса накатки порошков на изделия / Генералов М. В., Чайников Н. А. /Порошковая металлургия. 1972. № 7. — С. 14−21.
  224. В.В. Подпрессовка материала в конусных дробилках среднего и мелкого дробления и способы ее снижения / Домбровский В. В., Руднев В. Д. /Томский инж. строит, ин-т. Томск, 1984. — 22 с.
  225. В.А. О повышении качества дробленых нерудных материалов //Сб. тр. ВНИИнеруда, Тольятти, 1978. № 45. -С. 33−39.
  226. В.Д. Конусные дробилки среднего и мелкого дробления. Томск, Изд-во ТГУ. 1988.- 119 с.
  227. С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых -М.: Недра, 1980, 416 с.
  228. Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых М.: Недра, 1985, — 286 с.
  229. А.Д. Основные закономерности измельчения материалов //Обзорная информация, вып. 3, серия 7. Промышленность нерудных и неметалл орудных материалов /Под ред. И. С. Дискина, М.: ВНИИОСМ, 1988 — С. 2 — 14.
  230. Ф.А., Кукушкина А. И., Лозовский В. Я., Чертвертак В. П., Вишневский A.M. Пат. № 1 457 989 РФ, В 02 С ½. Дробилка. Опубл. 15.02.89.
  231. Л.П., Корольков М. Ф., Синевич А.К Пат. № 1 621 998 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 23.01.91.
  232. B.C., Романович А. А. Несмечнов Н.П .и др. Пат. РФ 2 036 006 Пресс-валковый измельчитель. Опубл. № 15 1992.261 .Шипилов А. С., Хомич Д. М., Штепа В. П. Пат. № 1 449 151 РФ, В 02 С ½. Дробилка. Опубл. 07.01.89.
  233. А.В., Ковалев В. И. Пат. № 1 563 747 РФ, В 02 С 2/02. Инерционная конусная дробилка. Опубл. 15.05.90.
  234. B.C., Романович А. А., Дубов В. А. Валковый измельчитель. Авт. св-во СССР 1 823 222. 1992 (ДСП)
  235. А.И., Шохин В. Н., Шинкоренко С. Ф., Фролов А. В., Степанов А. Л. Пат. № 1 196 023 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 07.12.85.426
  236. Л.П., Иванов Н. А., Иванов А. Н., Иванов Б. Г., Черкасский В. А., Лаубган В. Р. Пат. № 1 533 753 РФ, В 02 С 2/02. Устройство для регулировки дробящей силы конусной инерционной дробилки. Опубл. 07.01.90.
  237. B.C., Романович А. А., Планов B.C. Пресс-валковый измельчитель для хрупких материалов Авт. св-во СССР 1 830 727. 1992ЩПС).
  238. А.С., Штепа В. П., Гене В. М., Лимаренко Л. М., Дерега Н. В. Пат. № 1 200 969 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 30.12.85.
  239. Н.А., Иванов А. Н., Яхкинд Л. В., Сафронов А. Н. Пат. № 1 622 000 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка. Опубл. 23.01.91.
  240. B.C., Романович А. А., Богданов B.C. Устройство для загрузки шихты в пресс-валковый измельчитель. Авт. св-во СССР 1 769 439. -1992(ДПС).
  241. СЛ., Ереско Т. Т., Якубова С. Ш., Матейкина А. А. Пат. № 1 338 883 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.09.87.
  242. В.А., Наседкин А. В., Шмулевич Е. А. Пат. № 1 544 478 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка мелкого дробления. Опубл. 23.02.90.
  243. B.C., Романович А. А. Пресс-валковый измельчитель. Авт. св-во СССР 1 775 920. 1992(ДПС).
  244. В.А. Пат. № 1 162 484 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.06.85.
  245. Л.П., Денисов Г. А., Белоцерковский К. Е. Пат. № 1 565 504 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 23.05.90.
  246. А.К. Пат. № 1 526 819 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 07.12.89.
  247. .В., Поляков А. А. Пат. № 1 480 868 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.05.89.
  248. В.И., Елисеев А. Н. Пат. № 1 480 867 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.05.89.
  249. Ю.Н., Федоров Ю. С., Денегин В. В., Свенсова Е. П. Пат. № 1 447 397 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 30.12.88.
  250. А.И., Сперанский Г. А., Загудаев А. И., Глазков М. В., Гаврин Ф. И. Пат. № 1 391 700 РФ, В 02 С ½. Дробильная установка. Опубл. 30.04.88.427
  251. М.Г. Пат. № 1 351 658 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 15.11.87.
  252. С.П., Ереско Т. Т., Якубова С. Ш., Матейкина А. А. Пат. № 1 338 883 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.09.87.
  253. Э.П., Верещагин JI.A., Кадук Б. Г., Киселева Е. Н. Пат. № 1 294 374 РФ, В 02 С ½. Способ исследования щековой вибрационной дробилки. Опубл. 07.03.87.
  254. В.И., Денисов Г. А., Зарогатский Л. П., Лаубган В. Р., Туркин В. Я., Радченко В. А. Пат. № 1 250 321 РФ, В 02 С ½. Щековая вибрационная дробилка. Опубл. 15.08.86.
  255. Ю.А., Харин А. С., Корень М. Г., Видунов А. В., Туркин В. Я., Зарогатский Л. П. Пат. № 1 248 651 РФ, В 02 С ½. Щековая вибрационная дробилка. Опубл. 07.08.86.
  256. М.Г., Палагин В. Я. Пат. № 1 212 562 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.02.86.
  257. А.С., Хмара Л. А., Тимошенко В. К., Прокофьев В. И., Захаренко В. Г. Пат. № 1 209 276 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 07.02.86.
  258. Э.П., Киселева Е. Н., Ханкин С. Г. Пат. № 1 202 612 РФ, В 02 С ½. Щековая вибрационная дробилка. Опубл. 07.01.86.
  259. Патент № 2 116 129 (RU), МКИ 6 В 02 С 4/30. Пресс-валковый измельчитель / B.C. Севостьянов, С. И. Ханин, С. Л. Колесников и др.- опубл. 27.07.98- Бюл. № 21.
  260. А.С., Хмара Л. А., Тимошенко В. К., Прокофьев В. И., Ионов Ю. К., Гене В. П. Пат. № 1 197 731 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 15.12.85.
  261. А.С., Хмара Л. А., Новиков Е. Е., Штепа В. П., Ионов Ю. К., Тимошенко В. К. Пат. № 1 172 588 РФ, В 02 С ½. Лабораторная щековая дробилка. Опубл. 15.08.85.
  262. В.Ю., Чахвадзе А. Ш. Пат. № 1 168 283 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.07.85.
  263. А.С., Гене В. М., Штепа В. П., Мелашич В. В., Горб А. Ф., Хмара Л. А. Пат. № 1 168 282 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 23.07.85.428
  264. Л.П., Кичаев Н. Н., Туркин В. Я., Палилов В. Ф., Цукерман В. А. Пат. № 1 165 457 РФ, В 02 С ½. Щековая дробилка. Опубл. 07.07.85.
  265. В.А. Пат. № 1 215 737 РФ, В 02 С 1/06, 19/16. Щековая вибрационная дробилка. Опубл. 07.03.86.
  266. А.И., Косарев А. И. Пат. № 1 274 766 РФ, В 02 С 1/10. Дробящая плита щековой дробилки. Опубл. 07.12.86.
  267. А.К., Мелентьев В. Н. Азаматов Ф.Л., Шевляков М. И. Пат. № 1 715 397 РФ, В 02 С 2/02. Конусная дробилка. Опубл. 29.02.92.
  268. Л.П., Иванов Н. А., Иванов А. Н., Иванов Б. Г., Черкасский В. А. Пат. № 1 699 603 РФ, В 02 С 2/02. Пылезащитное устройство опорно-приводного узла. Опубл. 23.12.91.
  269. В.В., Руднев С. Д., Славущев С. В. Пат. № 1 694 205 РФ, В 02 С 2/02. Устройство для измельчения. Опубл. 30.11.91.
  270. Л.П., Белоцерковский К. Е. Пат. № 1 681 946 РФ, В 02 С 2/02. Конусная вибрационная дробилка. Опубл. 07.10.91.
  271. Л.П., Денисов Г. А., Круппа П. И., Белоцерковский К. Е., Корольков М. Ф. Пат. № 1 678 441 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 23.09.91.
  272. Г. А., Крупа П. И., Мартынов Е. В., Гиршов Б. Л. Пат. № 1 674 957 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 07.09.91.
  273. Л.П., Волкова Л. Ю. Пат. № 1 674 956 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 07.09.91.
  274. В.И., Афанасьев В. Д., Клименко Н. А., Врачинский С. В. Пат. № 1 653 821 РФ, В 02 С 2/02. Загрузочное устройство конусной дробилки. Опубл. 07.06.91.
  275. В.В., Нерадов В. П., Лузин П. М. Пат. № 1 646 598 РФ, В 02 С 2/02. Инерционная дробилка. Опубл. 07.05.91.
  276. М.Е., Цукерман В. А., Зарогатский Л. П., Кириллов В. И. Пат. № 1 625 522 РФ, В 02 С 2/02. Способ дробления в конусной инерционной дробилке преимущественно кварца. Опубл. 07.02.91.
  277. Н.А., Иванов Б. Г., Иванов А. Н., Сафронов А. Н., Яхкинд Л. В. Пат. № 1 609 479 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 30.11.90.429
  278. В.И., Зарогатский Л. П., Денисов Г. А., Федяков В. В. Пат. № 1 588 438 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 30.08.90.
  279. A.M., Червяков С. А., Шишкин В. Е. Пат. № 1 584 993 РФ, В 02 С 2/02. Предохранительное устройство конусной дробилки. Опубл. 15.08.90.
  280. А.Б., Зайченко А. П. Пат. № 1 581 376 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 30.07.90.
  281. В.Ф., Зароганский Л. П. Пат. № 1 576 196 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 07.07.90.
  282. К.Е., Белышев А. К. Пат. № 1 715 397 РФ, В 02 С 2/02. Конусная дробилка. Опубл. 29.02.92.
  283. Л.П., Белоцерковский К. Е. Пат. № 1 565 503 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 23.05.90.
  284. Л.П., Белоцерковский К. Е., Гиршов Б. Л., Корольков М. Ф., Дрыгин В .А. Пат. № 1 547 845 РФ, В 02 С 2/02. Конусная инерционная дробилка. Опубл. 07.03.90.
  285. А.И., Зарогатский Л. П., Жихарев Ю. И., Тимофеев Н. Г. Пат. № 1 547 844 РФ, В 02 С 2/02. Конусная дробилка. Опубл. 07.03.90.
  286. А.В., Манухин В. А., Болдырев А. В. Пат. №> 1 703 175 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка зерновых кормов. Опубл. 07.01.92.
  287. В.Д., Арутюнян А. В., Безуглый М. Н. Пат. № 1 694 206 РФ, В 02 С 2/04. Звукоизолирующий кожух опорного блока конусной дробилки. Опубл. 30.11.91.
  288. В.А., Болдырев А. В., Колужских Е. В., ларин А.В., Машкин В. В. Пат. №> 1 685 518 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка. Опубл. 23.10.91.
  289. В.В., Харченко О. С., Вишняк А. А., Назарчук В. В., Ухлин Е. В. Пат. № 1 678 442 РФ, В 02 С 2/04. Виброопора конусной эксцентриковой дробилки. Опубл. 23.09.91.
  290. В.И. Пат. № 1 671 339 РФ, В 02 С 2/04. Кожух конусной дробилки. Опубл. 23.08.91.
  291. В.Я., Мытник О. И. Пат. № 1 664 400 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка. Опубл. 23.07.91.430
  292. А.А., Кривошеев А. В., Пильник Б. Л., Слюсаренко Г. В., Станков А. П., Панисько Г. Н. Пат. № 1 643 078 РФ, В 02 С 2/04. Пылезащитный затвор сферического подшипника конусных дробилок. Опубл. 23.04.91.
  293. П.Н., Остриков И. Т., Печерских А. А., Аникеев В. Н. Пат. № 1 630 845 РФ, В 02 С 2/04. Устройство для крепления подвижного рабочего органа дробилки. Опубл. 28.02.91.
  294. Н.А., Иванов А. Н., Яхкинд Л. В., Сафронов А. Н. Пат. № 1 622 000 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка. Опубл. 23.01.91.
  295. С.Н., Дегтяренко А. А., Чечин В. Н. Пат. № 1 621 999 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка. Опубл. 23.01.91.
  296. А.А., Масленников В. А., Носырев Б. А., Табарин А. Д. Пат. № 1 616 699 РФ, В 02 С 2/04. Конусная дробилка. Опубл. 30.12.90.
  297. В.А., Дятчин В. Н., Желябовский В. Н., Заболотный С. С., Мацкувич Г. К., Филимишкин А. В., Юрьев И. Ю. Пат. № 1 597 209 РФ, В 02 С 2/04. Конусно-валковая дробилка. Опубл. 07.10.90.
  298. В.М., Масленников В. А., Табарин А. Д., Комиссаров А. П. Пат. № 1 565 505 РФ, В 02 С 2/04. Привод конусной гирационной дробилки. Опубл. 23.05.90.
  299. Г. А., Осадчий A.M., Червиков С. А. Пат. № 1 592 034 РФ, В 02 С 2/04. Гидравлическое пылеуплотнение конусной дробилки. Опубл. 15.09.90.
  300. Л.П., Белоцерковский К. Е., Красов В. П., Мартынов Е. В. Пат. № 1 533 755 РФ, В 02 С 2/04. Конусная эксцентриковая дробилка. Опубл. 07.01.90.
  301. В.И. Пат. № 1 669 540 РФ, В 02 С 2/10. Загрузочное устройство конусной дробилки. Опубл. 15.08.91.
  302. В.Ф., Рудин А. Д., Шулояков А. Д., Костенко В. П., Федорищев В. Н. Пат. № 1 607 935 РФ, В 02 С 2/10. Устройство для загрузки конусной дробилки. Опубл. 23.11.90.431
  303. В.И., Вощечков А. К., Юкина А. В., Картовый Н. Г. Пат. № 1 560 309 РФ, В 02 С 2/10. Конусная дробилка. Опубл. 30.04.90.
  304. Т.К. Физическая структура портландцементного теста. М., МИСИ 1969,-319 с.
  305. А.В. Теоретическая водопотребность вяжущих, величина частиц новообразований и их влияние на деформации твердеющей системы //Бетон и железобетон. 1969, № 9, — С. 35−36.
  306. Я. Структура фазового состава и прочность цементных камней. VI Междунар. конгресс по химии цемента. -М., МИСИ, 1976, — С.544−546.
  307. Р.Ф. Микроструктура и прочность гидратированного цемента / Фельдман Р. Ф., Бодуэн Д. Д. VI Междунар. конгресс по химии цемента. М., МИСИ, 1976,-С.288−294.
  308. Структурные характеристики бетонов / Баженов Ю. М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. //Бетон и железобетон, 1972, № 9
  309. Г. И. Повышение морозостойкости бетонов в конструкциях и гидротехнических сооружениях / Горчаков Г. И., Капкин М. М., Скрамтаев Б. Г. -М., МИСИ, 1965.- 195 с.
  310. ЗАЗ.Бутт Ю. М. Влияние В/Ц на структуру, прочность, морозостойкость цементного камня / Бутт Ю. М., Колбасов В. М., Берлин Л. Е. //Бетон и железобетон, 1974, -№ И, С.9−10
  311. ЗАА.Довжик В. Г. О зависимости прочности бетона от В/Ц. Ж."Бетон и железобетон", 1974,№ 2,с.9 10.
  312. О.А. Уточнение формулы прочности тяжелого бетона на основе физической интерпретации закона В/Ц / Гершберг О. А., Левин Л. И. //Бетон и железобетон, 1974, № 9, С. 5−7.
  313. О.Я. Высокопрочный бетон / Берг О. Я., Щербаков Е. Н. Тисанко Г. Н. -М., МИСИ, 1971,-208 с.432
  314. А.Е. Исследование деформативных свойств бетонов марок 500−700 / Голиков А. Е., Мыцык А. Г. //Бетон и железобетон, 1974, № 2, — С.13−14.
  315. Е.Н. К оценке модуля упругости тяжелого бетона и раствора // Бетон ижелезобетон, 1970, № 3, — С. 32−35.
  316. А. С. Деформации и напряжения крупного заполнителя в нагруженном бетоне и методика их исследования. Тр. НИИЖБ, МИСИД967, -С. 61−68.
  317. ЮМ. Бетон при динамическом нагружении. -М, МИСИ, 1970 207 с.
  318. A.M. Исследование свойств и технологии мелкозернистых бетонов для строительства дорог. МД970, 32 с.
  319. Методика по определению прочностных и деформативных характеристик при одноосном статическом сжатии. МИСИ, 79с.
  320. Разрушение. Т.2. М.: Мир, 1975, — 350 с.
  321. Рекомендации по технологии крупнопористого бетона М. НИИЖБ. 1980
  322. Магга S. La Determinazione della resistenza a compressione disponendo di paccole quantita di legante. Cemento. 1973.
  323. Kawada N. Calcium Silicates on the Early stage of Hydration / Kawada N., Nemoto A. Zement-Kalk-Grip, 1967.
  324. . В. Изв. АН СССР. Сер. хим., 1937, — № 5.
  325. И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981.
  326. Л.А. Курс коллоидной химии. JL: Химия, 1984.
  327. М. М. Твердение вяжущих веществ. JL: Стройиздат. Ленингр. отд-е, 1974.
  328. И. Ф. Периодические коллоидные структуры. Л.: Химия, 1971.
  329. М. М. Твердение цементов. Л.: 1981.433
  330. В.В. Активация цемента путем гидроволнового диспергирования. / Плотников В. В., Кривобородов Ю. Р. // Цемент. 1989, № 1.
  331. Ю.М. Технология бетона. М.: ВШД987, — 415 с.
  332. Получение бетона заданных свойств / Баженов Ю. М., Горчаков Г. И., Алимов Л. А., Воронин В. В. -М., МИСИ, 1978, 53 с.
  333. Технология и свойства мелкозернистых бетонов / Баженов Ю. М., Алимов Л. А., Воронин В. В., Ергешев Р. Б. Алматы, 2000, — 196 с.
  334. Инструкция по проектированию дорожных одежд нежесткого типа. ВСН 46−83.-М.: Транспорт. 1985.- 157 с.
  335. Д.М. Расчет конструкций и оснований методов конечных элементов: Уч. пособие. Воронеж: ВГАСА, 1996. — 80 с.
  336. .Е. Механика композиционных материалов. М.: Изд-во Московского ун-та, 1984. — 336 с.
  337. Е.М., Дьяченко Е. И. Неоднородность строения и закономерности формирования поля внутренних напряжений при силовом напряжении строительных композитов //Вестник отделения строительных наук РААСН: Вып.З. М., 2000. — С. 184−193.
  338. Алъ-Хужейри Х. М. Прочность и трещиноватость наклонных сечений керамзитофиброжелезобетонных балок и их прогибы с учетом сдвиговых деформаций: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Воронеж: ВГАСА, 1997. — 27 с.
  339. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах Коллоидная химии. Избранные труды. М.: Наука, 1978. 384 с.434
  340. Ъ19.Дерягин Б. В. Адгезионные исследования в области прилипания и клеящего действия / Дерягин Б. В., Кротова Н. А. Материал изд-во АН СССР 1949, 244с.
  341. Гун Р. Б. Нефтяные битумы. М.: Химия, 1973. 432 с. 381 .Гридчин A.M. Технические поверхностно-активные вещества из вторичных ресурсов в дорожном строительстве / Гридчин A.M., Бабаев В. И. М.: Транспорт, 1991.
  342. С.Р. Очерки развития химии и переработки нефти. Изд-во АН СССР 1955.
  343. А. С. Механизм влияние добавок ПАВ на дисперсную структуру в дорожных битумах / Колбановская А. С., Давыдова А. Р., Шемонаева Д. С. //Коллоидный журнал. 1967, — № 4, — С. 500.
  344. Л.Б. Активация минеральных материалов эффективный путь повышению качества асфальтобетона «Вопросы строительства асфальтобетонных покрытий с применением активированных минеральных материалов» М.: СоюздорНИИ. 1972 С. 8 — 20.
  345. Инструкции по использованию поверхностно-активных веществ при строительстве автомобильных дорожных покрытий с применением битумов. М.: 1968.
  346. A.M., Бабаев В.К, Матушкин КМ. Способ получения поверхностно-активной добавки «Котриол» Авт. св-во СССР 1 338 381. Опубл. 15.05.87 14 с.
  347. A.M., Бабаев В. И. Способ получения вяжущего для асфальтобетонных смесей Авт. св-во СССР 102 696. Опубл. 15.03.83 БИ 26, 6 с.
  348. A.M., Соломенцев А. Б., Круть В. В. Асфалътовяжущее вещество. Пат. РФ 42 204. Опубл. 15.08.97.
  349. Дорожный теплый асфальтобетон / Королев И. В., Агеева Е. Н., Коловко В. А, Фоменко Г. Ф. Киев: Вища школа, 1984
  350. КФ. Химия и технология мела /Паус К.Ф., Евтушенко И. С. М.: Стройиздат, 1977
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!