Описание технологической схемы

Суспензия поступает в сборник 12, откуда подается центробежным насосом 13 в корыто вакуумфильтра 2. Здесь суспезия разделяется на осадок, поступающий на дальнейшую переработку, и фильтрат, отводимый в сепаратор 9. Промывная вода, поступающая на промывку осадка из сборника 1, смешивается внутри барабана вакуумфильтра с основным потоком фильтрата. Основной и промывной фильтрат из сепаратора поступает в сборник фильтрата 10, откуда центробежным насосом 11 подается на переработку.

Воздух из сепаратора отсасывается вакуумнасосом 6, перед которым устанавливается ловушка 7 для отделения от воздуха мелких брызг (ловушка устанавливается перед сухими вакуумнасосами, а при агрессивном фильтрате при значительном содержании в нем абразивной твердой фазы ловушки можно устанавливать перед мокрыми вакуумнасосами). Воздух для отдувки осадка и регенерации ткани подается воздуходувкой 4, перед которой устанавливается ресиверводоотделитель 5 для отделения воды и масла и выравнивания давления воздуха. Жидкая фаза из ловушки удаляется по барометрической трубе в сборникгидрозатор 8.

Автоматически регулируются наиболее важные параметры и потоки:

• 1) уровень суспензии в корытах вакуумфильтров;
• 2) давление воздуха, поступающего на продувку фильтровальной ткани;
• 3) уровень промывной воды в напорном баке;
• 4) расход воды на промывку рсадка;
• 5) разрежение в вакуумной линии.

Понижение уровня суспензии в корыте вакуумфильтров приводит к уменьшению производительности и вакуума в вакуумной линии. При повышении уровня часть суспкнзии переливается в сборнтк 12, откуда затем она снова должна быть возвращена на фильтрование. Это обусловливает измельчение кристаллов осадка, в результате чего уменьшается производительность фильтра и повышается влажность осадка. Для стабилизации уровня на линии подачи суспензии устанавливают дроссельную заслонку, степень открытия которой регулируется по сигналу регулятора уровня.

Необходимость стабилизации давления воздуха, поступающего на продувку, объесняется тем, что недостаточное давление приводит к уменьшению производительности фильтра из-за плохой продувки фильтровальной ткани, а избыточное давление часто нежелательно при фильтровании суспензий, содержащих легкоиспаряющиеся вещества. Так, например, при фильтровании бикарбонатной суспензии содового производства избыточное давление воздуха приводит к выдуванию аммиака из фильтровой жидкости.