Механическая обработка кругов на вулканитовой связке

Все абразивные круги на вулканитовой связке после вулканизации подвергаются механической обработке: расточке отверстий, обработке наружных диаметров и боковых поверхностей. Первые две операции выполняются на отрезных, шлифовальных и полировальных кругах типов 1, 5, 7 и других наружным диаметром от 60 до 500 мм и высотой от 0,6 до 10 мм. Шлифовальные круги высотой 10 мм и более обрабатываются также и по торцевым поверхностям.

Посадочные отверстия отрезных кругов среднего и большого диаметров размером 20 + 0,3 или 32 + 0,3 мм растачиваются набором в пакетах высотой до 100 мм алмазными зенкерами типов ЗАР-20 и ЗАР-32 без охлаждения на вертикально-сверлильном станке модели 2125. Шлифовальные круги с отверстиями диаметром 20 + 0,3; 32 + 0,3; 76 + 0,3; 127 + 0,5; 203 + 0,5; 224 + 0,6 и 305 + 0,6 мм также обрабатываются в пакетах высотой до 200 мм на вертикально-сверлильных станках моделей 2170 и 2135 алмазными зенкерами типов ЗАЗ-32 и ЗАР-76. Кроме отверстий на указанных станках растачиваются выточки на кругах типов 5 и 7.

Токарная обработка отрезных, шлифовальных и полировальных кругов по наружному диаметру выполняется без охлаждения керамическим инструментом в виде брусков размером 60×80×280 мм на токарно-лобовых станках общего назначения. Перед обточкой круги, как правило в виде пакетов, устанавливаются на оправки, точно соответствующие диаметру внутреннего отверстия (от 20 до 305 мм).

Рис. 7.15. Прибор типа ТК для определения твердости абразивного инструмента на вулканитовой связке зернистостью 80-М 14.

По боковым поверхностям без охлаждения обрабатываются шлифовальные круги диаметром 50−150 мм и высотой 10−275 мм и полировальные круги диаметром 80—500 мм и высотой 13—80 мм алмазными брусками марки АПС-2 но ТУ 2−037−53—76 на полировальных станках модели ЗД756. На магнитном столе станка в процессе обработки с помощью стальных оправок крепятся один (диаметром 400 мм и более) или несколько (диаметром 80— 350 мм) кругов.