Технология окраски поверхностей
Известковые и цементные составы применяют для окраски сырых помещений, а также фасадов зданий, к отделке которых не предъявляют высоких требований. Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями. Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, Двери, пластмассовые изделия… Читать ещё >
Технология окраски поверхностей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.
Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест. Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоновым или меховым чехлом.
Принцип работы краскопульта (рис. 11.1) заключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно распыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использовать только для нанесения невязких окрасочных составов (известковые, клеевые, силикатные и т. п.).
Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями (рис. 11.1). При малых объемах работ бачок для малярного состава подвешивают к пистолету-распылителю.
Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или пистолетом-распылителем следует плавными кругообразными движениями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо следить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одному месту. Для равномерного и плотного оседания состава на поверхность следует держать от окрашиваемой поверхности форсунку удочки на расстоянии 0,75 — 1 м, а головку пистолета — на расстоянии 25 — 30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии образуются потеки (рис. 11.1). Казеиновые составы пригодны как для внутренних, так и для окраски фасадов. Но в малярных работах их применяют редко, так как они допускают применение только ще-лочеустойчивых пигментов, чем ограничивается их цветовая палитра, а также из-за дефицитности связующего.
Известковые и цементные составы применяют для окраски сырых помещений, а также фасадов зданий, к отделке которых не предъявляют высоких требований.
Силикатные окраски могут использоваться для окраски внутренних помещений и фасадов. Краски обладают хорошей адгезией к поверхностям, поэтому впервые окрашиваемые поверхности можно не огрунтовывать.
Водно-дисперсионные краски предназначены для окраски потолков и стен.
Не допускается окрашивать этими красками оконные проемы, Двери, пластмассовые изделия.
При нанесении краски кистями поверхность получается штрикованной, поэтому при необходимости выполняют торцевание свежеокрашенной поверхности. Валики и механизированная окраска дают равномерно шероховатую фактуру. Окрасочные составы всех видов надо наносить тонким слоем. Если сквозь красочный слой проявляется подложка или предыдущий красочный слой, необходимо нанести еще один красочный слой до полного получения дан-10Й тональности. Последний окрасочный слой на потолки наносят 1о направлению к свету, на стены сверху вниз, а на дерево по направлению волокон.
Рис. 1. Схемы механизированной окраски водными и водно-клеевыми составами (левая сторона рисунка); масляными, эмалевыми и синтетическими красками (правая сторона): а — работа универсальной удочки; б — подача состава к удочке электрокраскопультом; в — то же, от красконагнетательного бачка; г — то же, с использованием баллона со сжатым воздухом; д — агрегат для окраски потолков; е — работа пистолетом-распылителем; ж — подача состава к пистолету и валику от красконагнетательного бачка; и — работа пневматическим валиком; к — агрегат для масляной окраски; 1 — универсальная удочка с форсункой; 2 — крышка форсунки распылителя; 3 — корпус распылителя; 4 — бачки с малярным составом; 5 — шланги для подачи водно-клеевых малярных составов; 6 — электрокраскопульт; 7 — шланги (трубы) для подачи сжатого воздуха; 8 — растворонасос для подачи известковых составов; 9 — пистолеты-распылители; 10 — шланги для подачи масляных составов; 11 — поролоновый валик; 12 — воздухосборник; 13 — компрессор; 14 — масловодоочиститель.