Область применения технологической карты
КС — коэффициент, зависящий от угла наклона ветви стропа на вертикаль. КС = 1,42 (для угла = 450). Техническая характеристика грузозахватных механизмов и монтажных приспособлений. Кн — коэффициент неравномерности нагрузки на ветви строп. При м 4, Кн = 1; м 4, Кн = 0,75. Q — суммарная масса всех элементов и конструкций в т. с добавлением. Усилие возникающее в одной ветви стропа, определяется… Читать ещё >
Область применения технологической карты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Данная технологическая карта разрабатывается на монтаж металлического каркаса здания центра продаж и сервиса обслуживания, который имеет размеры в плане 82×52м. Монтируются колонны, балки, фермы, связи. Технологическая карта включает в себя монтажные и сопутствующие процессы по сварке и заделке стыков.
Шаг колонн 6 м, фермы имеют пролет 22 м, 24 м, 21 м.
Материальные и технические ресурсы
а) Потребность в материальных ресурсах Таблица 1.
№ п/п. | Наименование элементов. | Ед-ца измер. | Объем работ. | Сорта-мент. | Наименование материалов. | Ед-ца измер | Норма на ед-цу. | Потребное кол-во. |
Колонна. | шт. | СТО АСЧМ 20−93. | Сталь Ст3. Электроды. | кг кг. |
|
| ||
Балка. | шт. | СТО АСЧМ 20−93. | Сталь Ст3. Электроды. | кг кг. |
|
| ||
Фермы. | шт. | СТО АСЧМ 20−93. | Сталь Ст3. Электроды. | кг кг. |
|
| ||
Вертикальные связи. | шт. | СТО АСЧМ 20−93. | Сталь Ст3. Электроды. | кг кг. |
|
| ||
Горизонтальные связи. | шт. | СТО АСЧМ 20−93. | Сталь Ст3. Электроды. | кг кг. |
|
|
Итого: Сталь Ст3 — 127 214; Электроды — 1272,14.
б) Выбор грузозахватных устройств и приспособлений.
;; а = 3 м.
Подбираются захватные и такелажные приспособления для всех основных конструкций: колонн, балок, ферм.
Разрывное усилие в стропах R определяется по формулам:
(1) ,.
где R — разрывное усилие в ветви стропа.
Рс — усилие возникающее в одной ветви стропа.
К — коэффициент запаса прочности, равный 6,0 — 8,0.
Усилие возникающее в одной ветви стропа, определяется по формуле:
(2),.
где Q — масса поднимаемого груза, кг.
КС — коэффициент, зависящий от угла наклона ветви стропа на вертикаль. КС = 1,42 (для угла = 450).
м — количество ветвей стропа.
Кн — коэффициент неравномерности нагрузки на ветви строп. При м 4, Кн = 1; м 4, Кн = 0,75.
Для плит покрытия, имеем:
т.
Целесообразно применять полуавтоматические захваты стропов и растроповкой с земли или рабочего места машиниста крана.
Технические характеристики грузозахватных и монтажных приспособлений сводятся в таблицу 2.
Техническая характеристика грузозахватных механизмов и монтажных приспособлений.
Таблица 2.
Наименование. | Назначение. | Эскиз. | Q, т. | m, т. | Расчетная высота, м. |
Строп двухветвевой. | Установка металлических колонн, балок. |  5 (2,5). | 0,02 (0,01). | 2,2 (2). | |
Траверса, ПК Сталь-монтаж,. 1950;53. | Установка ферм. |  10(2,5). | 0,46 (0,01). | 1,8. |
в) Выбор монтажного крана по техническим и экономическим показателям Необходимо выбрать монтажный кран, который сможет на минимальном вылете смонтировать тяжелые элементы — колонны, главные, второстепенные балки. Кран подбирают для монтажа колонн, и проверяют для монтажа главных и второстепенных балок.
Необходимая грузоподъемность крана для монтажа колонны состоит из массы колонны и стропа, а для монтажа балок — из массы балок и стропа.
Необходимая высота подъема основного крюка для монтажа колонны: Нк — высота колонны и стропа, запас по высоте на установку.
Необходимая высота подвески для монтажа балок: Нб — высота колонны, запас, высота балки, высота стропа.
;
.
По полученным значениям находим необходимый вылет стрелы L при разных углах наклона стрелы для монтажных крюков.
Рисунок 1.
Требуемые характеристики кранов — грузоподъемность, высота подъема крюка, вылет стрелы для колонн и балок приведены в таблице 3.
Таблица 3.
Показатели. | Колонна. | Ферма. | Прогон. |
Q, т. | 2,5. | 0,3. | |
H, м. | 15,8. | 15,9. | |
L, м. | 8,7. | 8,5. | 9,2. |
Полученным результатам всегда удовлетворяют несколько кранов. Для экономического сравнения выбраны два крана ДЭК-251 и РДК-250.
Карточка-определитель на монтажные работы Таблица 4.
№. п/п. | Наименование Работ. | Шифр работ. | Объём работ. | Трудоёмкость. | Трудозатраты. | Сменность. | Продолжительность. | ||||
Ед. изм. | Кол-во. | На ед. изм.; чел.час. | На объём; чел. см. | Состав звена. | Кол-во звеньев. | Кол-во рабочих в смену. | |||||
Монтаж колонн каркаса. | § Е5−1-9. | 1шт. | 3,5. | 19,63. | Монтаж. 6р; 5р-2; 4р-3; 2р Маш.6р-1. | ||||||
Монтаж балок. | § Е5−1-8. | 1шт. | 1,7. | 4.98. | Монтаж. 6р; 5р-2; 4р-3; 2р Маш.6р-1. | ||||||
Монтаж ферм. | § Е5−1-9. | 1шт. | 2,25. | 8,78. | Монтаж. 6р; 4р-2; 3р Маш.6р-1. | ||||||
Постановка болтов колонн. | § Е5−1-8. | 100шт. | 2,84. | 4,16. | Монтаж. 4р | ||||||
Постановка болтов балок. | § Е5−1-9. | 100шт. | 3,52. | 5,15. | Сварщ. 5р | ||||||
Электросварка элементов колонны. | § Е4−1-17. | 10 м. | 20,3. | 11,9. | 29,46. | Сварщ. 5р | |||||
Антикоррозионная обработка узлов колонн. | § Е 8−1-22а. | 100 м². | 4,33. | 3,7. | 1,95. | Моляр-строитель 3р | |||||
Электросварка элементов балок и ферм. | § Е4−1-17. | 10 м. | 127,6. | 8,1. | 126,04. | Сварщ. 5р | |||||
Антикоррозионная обработка узлов балок и ферм. | § Е 8−1-22а. | 100 м². | 25,52. | 3,7. | 11,5. | Моляр-строитель 3р | |||||
Постановка портальных связей. | § Е5−1-6. | 1шт. | 2,54. | 1,24. | Монтаж. 6р; 5р-2; 4р-3; 2р Маш.6р-1. | ||||||
Постановка горизонтальных связей. | § Е5−1-6. | 1шт. | 2,54. | 7,43. | Монтаж. 6р; 5р-2; 4р-3; 2р Маш.6р-1. | ||||||
Электросварка элементов связей. | § Е5−1-9. | 10 м. | 0,9. | 8,1. | 0,89. | Сварщ. 5р | |||||
Антикоррозионная обработка узлов связей. | § Е 8−1-22а. | 100 м². | 0,09. | 9,5. | 0,1. | Моляр-строитель 3р | |||||
Монтаж прогонов. | § Е5−1-8. | 1шт. | 1,7. | 66,34. | Монтаж. 6р; 5р-2; 4р-3; 2р Маш.6р-1. | ||||||
Укладка профнастила. | § Е5−1-20. | 100 м². | 44.2. | 10.5. | 56.6. | Монтаж. 2р-2; 4р-1; 3р-3. Маш.6р-1. |
маш — час = 255,24 +25= 319,05.
Технико-экономическое сравнение при выборе монтажных кранов:
Продолжительность работы на объекте, смен:
маш. — см.
8,12 — продолжительность рабочей смены.
маш. — час. — полные трудозатраты с добавлением 20−25 на неучтенные вспомогательные работы.
маш. — час. = 319,05.
маш. — см.
Себестоимость работы монтажных кранов на объекте (С, руб.).
определяется по формуле:
руб.
Е — единовременные затраты, связанные с обеспечением работы крана на объекте. (устройство подкрановых путей или временных работ, его монтаж или демонтаж крана, его перевозка), руб.
Эгод — годовые эксплуатационные затраты (все виды ремонтов, содержание администрации, техническое обслуживание), руб.
Тгод — плановое число смен работы крана на объекте в году (обычно принимают 400 смен) Эсм — сменные эксплуатационные затраты, руб.
Тф — необходимое число смен работы крана на объекте.
1. ДЭК-251.
Е=102 руб; Эгод =2260 руб; Эсм =29,3; Тгод =400 смен; Тф = 60 смен.
руб.
2. МКГ-40.
Е=102 руб; Эгод =3600 руб; Эсм =45,6; Тгод =400 смен; Тф = 60 смен.
руб.
В качестве основного монтажного крана принимаем гусеничный кран ДЭК-251, т.к. он более экономичен.
Необходимое количество кранов определяется по формуле:
где.
Q — суммарная масса всех элементов и конструкций в т. с добавлением.
20−25; Q = 405,2 т.
Пэсм — эксплуатационная производительность кранов в смену в т. (12−15 элементов, 60−80 т. в смену); устанавливается в соответствии с нормами времени по ЕниР.
Принимается один кран ДЭК-251 с длиной гуська 10 м. Для монтажа лестниц перемычек принимаем вспомогательный автомобильный кран МКА-10М.