Заключение. 
Автоматизация процесса обработки на станках с числовым программным управлением

Подготовка управляющих программ осуществляется в следующей последовательности:

• 1) проектирование маршрутного технологического процесса обработки, представляемого в виде последовательности операций с выбором режущих и вспомогательных инструментов, станочных приспособлений, с разработкой технических условий на исходную заготовку;
• 2) разработка операционного технологического процесса с расчетом (или назначением) режимов резания, с построением траекторий движения режущих инструментов;
• 3) расчет координат опорных точек траектории движения режущих инструментов;
• 4) составление расчетно-технологической карты;
• 5) разработка карты наладки станка;
• 6) кодирование информации — формирование кадров УП с их ручной записью в виде текста или таблицы;
• 7) нанесение информации на программоноситель;
• 8) контроль программы и исправление ошибок.

Автоматизация программирования с использованием ЭВМ позволяет значительно ускорить подготовку и снизить стоимость управляющих программ. Наиболее широкое, применение нашли системы автоматизированной подготовки программ для фрезерных станков при обработке деталей со сложными криволинейными поверхностями. Объем вычислений при подготовке таких программ настолько велик, что он практически может быть выполнен только на ЭВМ.

Сегодня происходит серьезное переосмысление подходов к организации отечественного промышленного производства. Требования заказчиков постоянно повышаются, их квалификация и осведомленность о тех или иных товарах на рынке также значительно возросли, и поэтому практически во всех отраслях приходится искать методы заинтересованности заказчиков новейшими разработками. Главным фактором успеха сегодня становится повышение качества и скорости проектирования с максимально быстрым доведением продукта до рынка.

Без компьютерной автоматизации уже невозможно производить современную сложную технику. Во всем мире происходит резкий рост компьютеризации на производстве и в быту. Внедрение компьютерных и телекоммуникационных технологий повышает эффективность и производительность труда. В условиях рыночной экономики и активной конкуренции особую остроту для машиностроительных заводов приобретает проблема регулярного обновления продукции, выпуска новых модификаций уже разработанных изделий. Прежде чем выпустить новую конкурентоспособную продукцию, необходимо провести большую работу по сбору, накоплению и оперативной обработке информации. Переработка больших объемов информации в настоящее время невозможна без использования ЭВМ.

На крупных предприятиях на передний план выходят вопросы организации взаимодействия проектировщиков и обеспечения интегрированного процесса, охватывающего все стадии — конструирование изделия, анализ, технологическое проектирование, получение программы для станка с ЧПУ. Важным элементом новых подходов к решению технологических задач являются инструменты проектирования — конструкторские и технологические САПР, программы анализа и системы подготовки производства.

Можно отметить следующие САП, разработанные в свое время в операционной системе MS DOS:

• — САП-2; СППС; СПС-ТАУ;
• — САП «ТЕХТРАН»; САПФИР4 и др.

В последние 5−10 лет наиболее известны фирмы и их программные продукты.

Российские фирмы: АО «Топ Системы» (г. Москва), компания «Аскон» (г. Москва, г. Санкт-Петербург), АО «АвтоМеханика» (г. Москва), НТЦ «Вектор» (г. Москва), НТЦ «Конструктор» (г. Москва), НТЦ «ГЕММА» (г. Москва), компания «ТЕСИС» (г. Москва).

Зарубежные фирмы: компания «Omega Technologies Ltd.» (офисы в городах Москва и Ижевск), компания «Autodesk» (г. Москва), компания «Delcam» (г. Москва), фирма «Sprut Technology» (г. Москва) корпорация «SolidWorks» (г. Москва).

Эти фирмы предлагают полный набор программных средств, обеспечивающих высокие темпы, качество проектных решений, как для предприятий, так и отдельных пользователей. Эти пакеты прикладных программ используют новейшие идеи в области САПР и обеспечивают комплексную автоматизацию на использовании CAD/CAM/CAE — систем в проектировании технологических процессов; составлении технологической документации, отвечающей всем требованиям ЕСКД; в анализе и изготовлении изделий в машиностроении.

станок кодирование программа.