Фильтрация и литье расплава, гранулирование поликапроамида

Процесс фильтрации и литья расплава, гранулирования ПКА осуществляется на следующем основном оборудовании:

Фильтр представляет собой систему из шести параллельно работающих свечей, заключенных в общий корпус. Любая из свечей, при необходимости, может быть отключена при помощи запорного устройства.

В качестве фильтрующего материала используются металлическая сетка с размером стороны ячейки 0,16 мм.

Головка литьевая представляет собой горизонтальный прямоугольный блок, в корпусе которого размещен центральный трубопровод с запорными устройствами для распределения расплава по фильерам.

В каждой литьевой головке установлено по две фильеры, имеющих по восемь отверстий.

Обогрев фильтра, литьевой головки и расплавопроводов осуществляется динилом, циркулирующим в рубашках обогрева. Температура в контуре циркуляции контролируется и регулируется автоматически.

В охлаждающей ванне установлена перегородка и размещены направляющие ролики для разделения жира, на выходе из ванны установлен лоток, который обеспечивает выход жилки и сток отжимаемой воды.

Ванна крепится на раме. Для регулирования расстояния между литьевой головкой и охлаждающей ванной на раме имеются винты. Для перемещения ванна оснащена тремя парами катков. Подвод ванны к литьевой головке и отвод ее осуществляется при помощи гидроподъемника.

Тянущие вальцы состоят из верхнего и нижнего вальцев, механизма водилки, механизма подъема, привода и пульта управления.

Машина резательная состоит из каркаса, резательной головки, течки, привода, электрооборудования.

Механизм подачи резательной головки состоит из рифленого тянущего вала и приемного устройства, в котором последовательно установлены две щелевые направляющие и подпружиненный ролик, прижимающий жилки к рифленному тянущему валу. Усилие прижима регулируется винтами.

Механизм резки резательной головки состоит из фрезы, закрепленной на валу привода, и неподвижного ножа, закрепленного на корпусе.

Расплав полимера шестеренным выгрузным устройством поз. 200.55 продавливается через фильтрующие элементы фильтра поз. 2000.56 и по расплавопроводу с распределительным устройством поз. 200.49 поступает в лтьевую головку поз.200.68, где продавливается через отверстие двух фильер, и в виде жилок поступает в охлаждающую ванну поз. 200.69, заполненную водой.

Жилки полимера охлаждаются в ванне, принимаются тянущими вальцами поз. 200.79 и поступают в резательную машину поз.200.80, где рубятся на гранулы заданных размеров.

Корректировка геометрических размеров гранул осуществляется путем изменения частоты вращения привода резательной машины от тиристорного преобразователя частоты.

Гранулят ПКА от резательной машины через течку подается по трубопроводу в аппарат двухсекционный поз. 200.81, где хранится под водой, а затем передается массонасосом поз. 200.82 на экстракцию.

В качестве хладоагента в охлаждающей ванне используется умягченная вода, также могут применяться обессоленная вода и конденсат, поступающий из отделения регенерации капролактама (ОРК).

В охлаждающую ванну поз.200.69 умягченная вода из магистрального трубопровода подается через фильтр поз. 200.88 и теплообменник поз 200.89, где охлаждается до температуры не более 20? С.

Подача воды в ванну осуществляется противотоком ходу движения жилок ПКА. Объемный расход воды устанавливается таким образом, чтобы температура воды в ванне не превышала 45? С.

Отработанная вода с незначительным содержанием капролактама сбрасывается в канализацию.

Контроль и регулирование температуры воды на выходе после теплообменника осуществляется автоматически. При отклонении от нормы предусмотрена сигнализация.

В случае использования обессоленной воды или конденсата из ОРК циркуляция хладоагента осуществляется по следующей схеме: сборник поз. 200.86 — насос поз. 200.87 — фильтр поз. 200.88 — теплообменник поз.200.89 — охлаждающая ванна поз. 200.69 — сборник поз. 200.86.

Из сборника часть циркуляционной воды сливается самотеком в бак поз. 200.95, из которого насосом поз 200.96 передается в бак подпитки поз. 200.53 установки экстракции.

Переливы воды из аппарата двухсекционного поз 200.81 поступают в сборник поз 200.90, откуда насосом поз. 200.91 вода подается на гидротранспортировку гранулята в загрузочный бункер экстрактора и, при необходимости, в сборник капролактамной воды поз. 200.60.

Контроль уровня воды в сборниках осуществляется автоматически. Предусмотрена сигнализация при максимальном и минимальном уровне.

Контроль давления после насосов осуществляется по показаниям манометров по месту.