Основные приемы работы в среде Autodesk Mechanical Desktop

• · Составляющие AMD и их отличительные особенности
• · Приложения для Autodesk Mechanical desktop, разработанные в рамках Mechanical Application Iniciative
• · AutoCAD Designer R2.1
• · AutoSurf R3.1 и транслятор IGES R13.1
• · Совместное использование Designer и AutoSurf в AMD
• · Интерфейс и функциональные модули AMD
• · Параметрическое моделирование трехмерных твердотельных объектов в AutoCAD Designer R2.1 (модуль PARTS) o Создание профилей формообразующих элементов o Способы задания и построения конструкторско-технологических элементов o Редактирование трехмерных моделей
• · Сервисно-информационные возможности и обмен данными в AutoCAD Designer R2.1
• · Расчет массово-инерционных характеристик и визуализация трехмерных моделей
• · Генерация рабочих чертежей параметрических моделей в AutoCAD Designer R2.1 (модуль DRAWINGS)
• · Двунаправленная ассоциативная связь «модель-чертеж»
• · Создание проекционных видов
• · Редактирование проекционных видов
• · Введение справочных размеров, аннотаций и осевых линий
• · Поддержка международных стандартов
• · Преобразование чертежа модели в двухмерный чертеж

Работа в среде Autodesk Mechanical Desktop R2.1 (далее AMD), предназначенного для автоматизации проектных, конструкторских и технологических работ в подразделениях машиностроительного комплекса. Учитывая, что данный продукт ориентирован на моделирование параметрических твердотельных сборок деталей, узлов, агрегатов, изделий, автоматизированный выпуск конструкторской документации (КД), массово-инерционный анализ готового изделия, он без сомнения привлечет внимание всех специалистов, желающих увеличить эффективность своего труда.

Реальный процесс проектирования основан на двух подходах: при проектировании «сверху вниз» работа начинается от наброска изделия в целом до наброска деталей, составляющих исходное изделие; при проектировании «снизу вверх» вначале делается набросок деталей, а затем на основе спроектированных деталей моделируется изделие. В AMD принят второй подход, а весь процесс конструирования разбит на несколько этапов, включающих:

• · создание наброска базового элемента (этап эскизного проектирования);
• · наложение геометрических и размерных зависимостей;
• · построение базовой детали;
• · редактирование детали с использованием конструкторско-технологических элементов;
• · получение деталировочных чертежей смоделированных деталей;
• · создание сборок агрегатов, узлов, изделий;
• · модификация сборок (при необходимости);
• · получение конструкторской документации;
• · анализ массово-инерционных характеристик (при необходимости);
• · экспорт деталей и сборок в программы анализа и обработки.