Определение параметров статора

Определение размеров зубцовой зоны статора начинают с выбора числа пазов Z₁. Число пазов статора неоднозначно влияет на технико — экономические показатели машины. Если увеличивать число пазов статора, то улучшается форма кривой ЭДС и распределение магнитного поля в воздушном зазоре. В тоже время уменьшается ширина паза и зубца, что приводит к снижению коэффициента заполнения паза медью, а в машинах небольшой мощности может привести к недопустимому снижению механической прочности зубцов. Увеличение числа пазов статора увеличивает трудоемкость выполнения обмоточных работ, увеличивая сложность штампов, а их стойкость снижается.

Выбирая число пазов статора по /рисунку 3.1/ определяем граничные значения зубцового деления t _z max = 0.0182 и t _z min = 0.0157 .

Диапазон возможных значений чисел пазов статора:

(6).

(7).

Из данного диапазона значений Z₁ выбираем такое, при котором число пазов на полюс и фазу q₁ будет целым числом:

(8).

где m — число фаз.

Таким образом принимаем z₁ = 36 паза.

Зубцовое деление статора, м:

(9).

Номинальный ток обмотки статора, А:

(10).

Число эффективных проводников в пазу статора U_п (предварительно):

Число параллельных ветвей обмотки а₁ при целом q₁ должно удовлетворять условию целое число. Число эффективных проводников в пазу максимально приближалось к любому целому числу, а в двухслойных обмотках — к целому четному числу. Принимаем а₁ = 2.

(12).

Число витков в фазе:

(13).

Уточненное значение линейной токовой нагрузки:

(14).

Коэффициент распределения:

(15).

Двухслойные обмотки статора выполняют с укороченным шагом. Шаг обмотки по пазам (целое число):

(16).

где в = 0.6 — относительный шаг обмотки.

Коэффициент укорочения шага обмотки статора:

(17).

Обмоточный коэффициент:

(18).

Магнитный поток в воздушном зазоре машины, Вб:

(19).

Уточнённое значение магнитной индукции в воздушном зазоре, Тл:

Плотность тока в обмотке статора, :

(21).

где — тепловой фактор, определяется по /рисунку 3.9/.

Предварительное значение сечения эффективного проводника обмотки статора, м²:

(22).

Сечение эффективного проводника окончательно, мм²:

(23).

Выбираем провод с классом нагревостойкости изоляции F марки ПЭТ. Из /приложения Б/ выбираем стандартное сечение 2.011 мм² и диаметр провода: d_эл = 1.6 мм; d_из = 1.685 мм. В качестве пазовой изоляции используется пленкостеклопласт марки «Имидофлекс» класса нагревостойкости F (ТИ 155).

Магнитопровод статора и ротора выполняют шихтованным из листовой электротехнической стали толщиной 0,5 мм. Сталь марки 2013 — исходя из рекомендаций /таблицы 3.2/.

Уточняем плотность тока в обмотке статора: