Системы MRP I и MRP II

Как было показано в параграфе 4.2, главной задачей MRP I является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов (комплектующих) в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с оптимизацией уровней запасов МР, НП, ГП и использования производственных и логистических мощностей.

В дальнейшем усовершенствование системы планирования потребности в материалах привело к трансформации системы MRP I с замкнутым циклом в расширенную модификацию, которую впоследствии назвали MRP II ввиду идентичности аббревиатур. Системы класса MRP II представляют собой, но существу, информационно-унравляющие (автоматизированные) системы для промышленных предприятий, в которых интегрированы производственное, финансовое планирование и логистические операции.

С позиций интегральной парадигмы системы класса MRP II имеют целью интеграцию всех основных бизнес-процессов, реализуемых промышленным предприятием, что подтверждается функциональностью их /Г-структуры, стандартизованной ISO^[1][2][3]:

• 1. Sales and Operation Planning (планирование продаж и операций).
• 2. Demand Management (управление спросом).
• 3. Master Production Scheduling — MPS^[2] (составление плана (графика) производства).
• 4. Material Requirement Planning — MRP (планирование материальных потребностей).
• 5. Bill of Materials (спецификации продуктов).
• 6. Inventory Transaction Subsystem (управление запасами (складом)).
• 7. Scheduled Receipts Subsystem (планование поставок).
• 8. Shop Flow Control — SFC (управление на уровне производственного цеха).
• 9. Capacity Requirement Planning — CRP (планирование производственных мощностей).
• 10. Input/output control (контроль входа/выхода).
• 11. Purchasing (материально техническое снабжение).
• 12. Distribution Resourse Planning — DRP (планирование ресурсов распределения).
• 13. Tooling Planning and Control (планирование и контроль производственных операций).
• 14. Financial Resourse Planning — FRP (управление финансовыми ресурсами).
• 15. Simulation (имитационное моделирование).
• 16. Performance Measurement (оценка результатов деятельности).

Рис. 6.1. Эволюция приемов планирования производственных и логистических процессов

Расшифровка и перевод аббревиатур:

APS — Advanced Planning and Scheduling System (система расширенного планирования и диспетчирования).

AR — Automatic Replenishment (автоматическое пополнение).

ВРМ — Business Performance Management (управление эффективностью бизнеса).

BSC — Balanced Score-Card (сбалансированная система показателей).

CALS — Continuous Acquisitions and Life cycle Support (непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла изделий) CFM — Customer Focused Manufacturing (производство, сфокусированное на потребителе).

CPFR — Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (совместное планирование, прогнозирование и пополнение запасов).

CR — Continuous Replenishment (непрерывное пополнение).

CRM — Customer Relationships Management (управление взаимоотношениями с клиентами).

CSRP — Customer Synchronized Resource Planning (планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем).

DDT — Demand-driven Techniques/Logistics (техники/технологии логистики, ориентированные на спрос).

DRPI — Distribution requirements planning (планирование потребностей в распределении).

DRP II — Distribution resource planning (планирование ресурсов распределения).

ECR — Effective Customer Response (эффективная реакция на запросы потребителей).

ERP — Enterprise Resource Planning (интегрированная система планирования ресурсов предприятия).

FRP — Financial Resource Planning (планирование финансовых ресурсов).

JIT — Just-in-time (система «точно в срок"/-«точно вовремя»).

JIS — Just-in-sequence (система «точно в заданной последовательности»).

KPI — Key Performance indicators (ключевые показатели эффективности).

LP — Lean Production («бережливое производство»).

MES — Manufacturing Execution System (система управления производственными процессами).

MRP I — Material Requirements Planning (система планирования потребностей в материалах).

MRP II — Manufacturing Resource Planning (система планирования потребностей в материалах).

NOW — Network Optimization Models (модели оптимизации сетевой структуры цепей поставок).

OLAP — On Line Analytical Processing (аналитическая обработка в реальном времени).

ОРТ — Optimized Production Technology (оптимизированные производственные технологии).

QR — Quick Response (метод быстрого реагирования).

PLM — Product Lifecycle Management (управление жизненным циклом продукции).

RBR — Rules based Reorder (правило пополнения запасов, основанное на точке заказа/перезаказа).

RP — Requirements/resource planning (планирование потребностей/ресурсов).

SADT — Structured Analysis and Design Technique (методология структурного анализа и проектирования).

SCE — Supply Chain Execution (исполнение в цепи поставок).

SCEM — Supply Chain Event Management (управление событиями в цепи поставок).

SCM — Supply Chain Management (управление цепями поставок).

SCP — Supply Chain Planning (планирование цепей поставок).

S&OP — Sales and Operation Planning (планирование продаж и операций).

SRM — Supplier Relationship Management (управление взаимоотношениями с поставщиками) TQM — Total Quality Management (всеобщее управление качеством).

VMI — Vendor Managed Inventory (управление поставщиком запасами потребителя) Этап развития технологий планирования MRP I и MRP II поставил перед плановыми подразделениями большинства компаний новые актуальные задачи межфункциональной и межорганизационной координации и интеграции. Это касалось прежде всего иерархического связывания планов (от агрегированных до детальных (MRP) планов), а также совместного планирования потребности в материалах, трудовых ресурсах, производственных и логистических мощностях, запасах и финансах.

Практически параллельно с разработкой и внедрением MRP-систем японские компании разработали и инсталлировали новую концепцию (технологию) Just-in-Time^].

• [1] См. об этом параграф 4.2 данного учебника (ч. 1).
• [2] Верников Г. Стандарт MRP II. Структура и основные принципы работы систем, поддерживающих этот стандарт. URL: http://www.manage.ru/vernikov/rnrp/mrp2sy$tems.shtml.Подробнее см. параграф 4.2 данного учебника.
• [3] Жирным шрифтом здесь выделены стандартные блоки (модули) MRP II, а затем ERP-системы.
• [4] Верников Г. Стандарт MRP II. Структура и основные принципы работы систем, поддерживающих этот стандарт. URL: http://www.manage.ru/vernikov/rnrp/mrp2sy$tems.shtml.Подробнее см. параграф 4.2 данного учебника.