Требования к материалам и химическим добавкам

Бетонные смеси, предназначенные для подачи по трубам бетононасосами, должны быть пластичными и обладать повышенной связанностью и однородностью, а также обеспечивать получение требуемых свойств бетона. Подвижность пригодных для перекачивания бетонных смесей 12… 16 см, она может быть увеличена до 22… 24 см при использовании суперпластификаторов (СП) и других добавок, позволяющих получать литые однородные смеси.

При приготовлении бетонных смесей для бетонирования монолитных конструкций следует принять следующие материалы:

• * Цементы — алитовые среднеалюминатные портландцемента с содержанием трехкальциевого силиката (C₃S) более 50%, трехкальциевого алюмината (С ₃А) не свыше 8% и активных минеральных добавок до 10% (доменного граншлака до 20%). Марка цемента — М 400. К таким цементам относится портландцемент Спасского цементного завода (Хабаровский край, г. Спасск-Дальний). Цемент должен удовлетворять требования ГОСТ 10 178–85, марка цемента 400 (~ в 1,25… 1,5 раза выше требуемой марки бетона для получения умеренных расходов цемента).
• * Мелкий заполнитель — песок кварцевый или кварцево-полевошпатовый с модулем крупности 1,6…2,8 (применение мелких песков не рекомендуется) и содержанием 3…7% пылевидных частиц размером мельче 0,14 мм и 15…20% - размером менее 0,315 мм. Содержание илистых и глинистых примесей не более 3% /20/.
• * Крупный заполнитель — щебень фракции 5−20 мм из изверженных и метаморфических пород с прочностью не менее 1000 кг/см² (допускается использование щебня из осадочных пород кристаллического строения с прочностью не менее указанной выше). Загрязненность щебня не должна превышать в состоянии поставки 1…2% из изверженных и метаморфических пород, и из осадочных (карбонатных) пород 2…3%.

Наибольшая крупность заполнителя при перекачивании бетононасосом должна быть не более 1/3 диаметра трубопровода, в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм — не более 10% по массе.

Применение гравия, гравийно-песчаной смеси или рядового нефракционированного щебня не допускается.

В бетонную смесь, предназначенную для монолитного строительства с целью улучшения ее строительно-технических свойств необходимо вводить одну из следующих химических добавок:

комплексную добавку «Лигнопан Б-3» — пластификатор-ускоритель с эффектом замедления схватывания смеси, обеспечивающий ее сохраняемость до 5 часов;

комплексную добавку «Динамике» — пластификатор, повышает живучесть смеси до 2,5…3 часов;

суперпластификаторы С-3 СП-1, S-3 «Бенотех». и др.

Узел приема, хранения и дозирования химических добавок разрабатывается в составе проекта привязки бетонного завода.

При использовании бетононасосов соотношение крупного и мелкого заполнителей устанавливаются в достаточно узких пределах (табл. 5). Для бетонной смеси подвергаемой перекачиванию, рекомендуется применение песка с непрерывной гранулометрией, который имеет малую пустотность и хорошо заполняет пустоты в крупном заполнителе.

Содержание мелкого заполнителя должно быть достаточным не только для предотвращения водоотделения бетонной смеси, но и для получения хороших отделочных качеств конструкций, что достигается установлением доли песка в составе заполнителей 40…50%.

Таблица 5. Рекомендуемые составы бетонных смесей с суперпластификаторами укладываемых бетононасосами.

Суммарное содержание цемента и тонкодисперсных частиц заполнителей в бетонной смеси с суперпластификатором должно быть не менее 400 кг/м³, минимальный расход цемента — 300 кг/м³.

Максимальное количество крупного заполнителя на 1 м ³ бетонной смеси в зависимости от максимального размера его зерен и модуля крупности песка следует принимать в соответствии с табл. 6.

Таблица 6. Количество крупного заполнителя, рекомендуемое для изготовления монолитных бетонов с суперпластификаторами, т /м³