Выбор и расчет оборудования по линии Na2C03

Емкость бункера для Na₂C0₃ определяется по формуле:

В_ч — количество материала выходящего из бункера;

ф — время, на которое задается запас (2−3ч);

к₁ =0.9 — коэффициент заполнения.

V = h2 •b2+h1 /3•(b2 +a•b + a), i3.

где h₁ — высота пирамидальной части,.

h₂ — высота призматической части,.

a — размеры выпускных отверстий,.

b — размеры призматической части бункера.

а = k • (dmax + 80) • tgц где к=2,4.

ц=45, угол естественного откоса материала в покое (таблица 60/4/).

a = 2,4 • 80 • tg45° =0,2 м Углы наклона стенок и ребер бункера к горизонту:

для стенок:

б = ц + (5…10).

б = 45 + 8 = 53°.

для ребер:

б₁ = с + (5…10).

с — угол трения материала, определяемый из соотношения: f = tgс, где fкоэффициент трения f =0,84 (таблица 60 /4/).

б₁=40,03 + 8 = 48,03°.

Высота пирамидальной части бункера:

Высота призматической части бункера:

Для непрерывной подачи Na₂C0₃ в мельницу под бункером устанавливается тарельчатый питатель марки ДЛ-12А.

Таблица 12 Техническая характеристика тарельчатого питателя ДЛ- 12А.

В связи с производственной рациональностью целесообразно транспортировать в мельницу соду, шлак и трепел наклонным ленточным конвейером.

В₁=1000 •.

ц₁=0,35 •ц₀

ц₀=18.

где Qпроизводительность, мі/ч: соды Q= 11,9 мі/ч, для трепла Q= 19,05 мі/ч, для шлака Q= 145,078 мі/ч.

? производительностей компонентов Q' = 176,028 мі/ч.

V = 1,6 м/с, C= 0,85.

Должно соблюдаться соотношение:

B?3,3•dmax+200 мм, где dmax — максимальный размер кусков транспортируемого материала, 40 мм В?3,3•40+200= 332 мм.

В₁=1000 •.

Принимаем В=500 мм — стандартная ширина ленты.

Диаметр головного хвостового барабана конвейера определяется в зависимости от количества прокладок в ленте:

приводной барабан:

Д_пр=(125−150)•i, мм хвостовой барабан:

Дхв=(75−100)•i, мм.

i — количество прокладок принимается по таблице 41/4/, i=3−5.

Dnp=150•5=750 мм; Dxв = 100•5=500 мм;

По расчетным значениям принимается стандартное значение диаметров барабана:

Dnp=1000 мм; Dxв=500 мм;

Длина барабанов:

Lв=B+(100ч150), мм где В — стандартная ширина ленты — 500 мм.

Lв=500+125=625 мм Мощность привода ленточного конвейера определяется по формуле:

где G_m — масса материала на ленте, кг.

V= 1,5м/с — скорость движения ленты б — угол наклона конвейера (б=20?).

К = 0,23 — коэффициент пропорциональности по таблице 42/4/.

щ=0.25 — коэффициент сопротивления принимается по таблице 43/4/, в зависимости от длины ленты (подбирается по приложению «компоновочного решения дробильно-сортировочного узла» исходя из масштаба L=12м).

Gm=F • L • г.

F=0,031 м2; L=12м; г=1450кг/м3

G_m =0,031 • 12•1450=55,82 кг, Принимаем электродвигатель серии 4А: 4А 90 L293 и редуктор Ц2С.