Контроль качества и приемка работ

В процессе бетонирования мастер или прораб должны вести наблюдение за производством работ согласно СНиП III — ВI — 62 п.п. 5.11 ~ 5.12, а результаты наблюдения записывать в журнал бетонных работ ро установленной форме.

При исправлении дефектов в раковинах больших размеров отбивается весь рыхлый бетон, а поверхность здорового бетона очищается проволочной щёткой и промывается водой. Затем раковины заделываются бетонной смесью с мелким щебнем или гравием.

Уплотнение бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси при укладке ее в конструкции делается для получения плотного, прочного и долговечного бетона. Уплотнение бетонной смеси производится, как правило виброванием, для чего в свежеуплотненную бетонную смесь погружается вибратор, который передает смеси свои колебания. Под действием колебаний бетонная смесь разрушается и начинает течь, хорошо заполняя опалубку; при этом вытесняется воздух из смеси. В результате получается плотный бетон. Уплотнение бетонной смеси может производиться глубинными и поверхностными вибраторами. Для уплотнения бетонной смеси в ленточных фундаментах, как правило, применяется глубинный вибратор с гибким валом со встроенным электродвигателем.

Глубинный вибратор выбирают по диаметру вибронаконечника, в зависимости от густоты армирования. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.

R — радиус действия вибратора.

Выбираем глубинный вибратор ИВ — 47. Показатели:

Наружный диаметр корпуса — 76 мм Длина корпуса — 440 мм Радиус действия — 25 ~ 30 см Напряжение электродвигателя — 36 В Мощность электродвигателя — 1,2 кВт Длина гибкого вала — 3400 мм Масса вибратора — 39 кг Частота тока — 50 Гц Количество транспортных средств для доставки бетонной смеси на объект После определения ведущей машины комплекта кран — бадья и типа транспортных средств по сметной эксплуатационной производительности ведущей машины определяют количество транспортных средств, необходимых для бесперебойной доставки бетонной смеси на объект.

Число автотранспортных единиц в смену определяется по формуле:

КР ПЭ 1,08 75.

N = = = 6,67 7 машин.

ПА 12,1.

КР — коэффициент, учитывающий резерв производительности ведущей машины, КР = 1,08.

ПЭ — сметная эксплуатационная производительность ведущих машин, ПЭ = 75 м³ в смену, ПА — сметная эксплуатационная производительность автотранспортной единицы, м3 в смену, определяется по формуле:

60 V tCM KB 60 3 0,885 8,2.

ПА = = = 12,1.

tЦ 108,35.

V — объем бетонной смеси, загружаемую в транспортную единицу, м3,.

tCM — продолжительность смены — 8,2 часа,.

KB — коэффициент использования транспортной единицы во времени, KB =0,885.

tЦ — продолжительность транспортного цикла для транспортного средства:

2 L 60 2 15 60.

tЦ = tЗ + + tР = 6 + + 3,5 = 108,35 мин, [1 час 50 мин.].

VСР (15+20) / 2.

tЗ — время загрузки транспортной единицы бетонной смесью на заводе, 6 мин. L — расстояние перевозки от БСЦ, 15 км. VСР — средняя скорость движения транспортной единицы в груженом (15 км/ч) и порожнем (20 км/ч) направлении. V — объем смеси, перевозимой за одну поездку, м3. tР — разгрузка бетонной смеси из транспортной единицы в бадьи, 3,5 мин.

Технико — экономические показатели.

n.

Ce = 1,08 (E0I + CM n) + 1,5 (E0II + Зпл) + Эпл.

i=1.

E0I — стоимость единовременных затрат, 17,75.

n.

CM — суммарная стоимость.

i=1.

n — число механизмов.

E0II — заработная плата в составе единовременных работ Зпл — чистая заработная плата.

n.

Te = Етр (МMГ n + Ззатр. тр).

i=1.

Етр — трудозатраты единовременных работ МMГ — трудозатраты за 1 час работы механизма Ззатр. тр — затраты труда из калькуляции.

P.

T0 =.

nэк.

P — общий объем.

nэк — количество тонн, смонтируемых за смену.

n.

nэк = ni qi t Kв.

i=1.

ni — циклы в час, qi — количество элементов в цикле, t — время в смену, 8,2 ч, Kв — коэффициент использования во времени.

nэк = tс Kв.

tц.

S 60 S 60.

tц = tс + tр + +.

V1 V2.

tс — время строновки.

tр — время расстроновки.

S — расстояние от завода до объекта.

V1 — скорость груженого транспорта.

V2 — скорость порожнего транспорта.

n Синв Т0.

Пэ = Се V + Ен.

i=1 Tг Се — себестоимость монтажа,.

V — общий объем, Ен — коэффициент эффективности капитальных вложений,.

Tг — время работы по году.