Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Регулирование структуры и свойств сверхвысокомолекулярного полиэтилена в процессе переработки

Диссертация: Регулирование структуры и свойств сверхвысокомолекулярного полиэтилена в процессе переработки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Определены оптимальные параметры процесса получения монолитных заготовок из СВМПЭ. Установлено, что метод спекания в свободном состоянии позволяет получать заготовки из порошкообразного полимера, имеющего низкую насыпную плотность, широкое распределение частиц по размерам, обладающего достаточным количеством фракций частиц малых размеров и нерегулярной формой частиц. Для порошкообразного СВМПЭ… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен
      • 1. 1. 1. Особенности структуры СВМПЭ
      • 1. 1. 2. Свойства и применение
      • 1. 1. 3. Получение и переработка И
    • 1. 2. Формование полимеров в твердом состоянии
      • 1. 2. 1. Теоретические аспекты технологии формования полимеров в твердом состоянии
      • 1. 2. 2. Механизм деформации в твердом состоянии. Структурные превращения
      • 1. 2. 3. Объемная штамповка
    • 1. 3. Оценка структурной неоднородности полимеров по данным релаксационной спектрометрии
    • 1. 4. Постановка задачи исследования
  • 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Используемые материалы
    • 2. 2. Методики экспериментов
  • 3. Результаты экспериментальных исследований и их обсуждение
    • 3. 1. Изучение способности к монолитизации реакторных порошков СВМПЭ
    • 3. 2. Влияние условий объемной штамповки на структурные изменения в изделиях из СВМПЭ
      • 3. 2. 1. Структурные превращения в процессе штамповки СВМПЭ
      • 3. 2. 2. Оценка структурной неоднородности в штампованных изделиях
    • 3. 3. Особенности свойств штампованных изделий из СВМПЭ
    • 3. 4. Влияние конструктивных особенностей формующей оснастки на структуру и свойства штампованных изделий из СВМПЭ 119 Практические рекомендации по использованию результатов исследований
  • Выводы

Регулирование структуры и свойств сверхвысокомолекулярного полиэтилена в процессе переработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В связи с расширением областей применения полимерных материалов и усложнением условий их эксплуатации все более важное значение приобретает создание материалов с заранее заданными свойствами. Это может быть реализовано как посредством синтеза новых, так и модификацией выпускающихся промышленностью полимеров. Первый путь является весьма сложным, дорогостоящим и поэтому менее распространенным, а второй находит все более широкое применение. В этом направлении реализуются различные приемы регулирования свойств полимеров в процессах переработки.

Предварительный анализ показал, что широкие перспективы направленного регулирования структуры и, соответственно, свойств готовых изделий из полимеров в процессе их производства открывают методы, предусматривающие деформирование термопластичного материала в твердом состоянии. В этих условиях в материале может быть создана необходимая структурная организация, обеспечивающая работоспособность получаемой детали. Одним из таких методов, позволяющих получать блочные изделия сложной конфигурации, является объемная штамповка. Метод характеризуется коротким циклом формования, высоким коэффициентом использования материала, возможностью переработки высоконаполненных материалов и материалов с высокой молекулярной массой.

Значительный интерес в этом плане представляет переработка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). Этот полимер обладает ценным комплексом свойств: биологической инертностью, износостойкостью, низким коэффициентом трения, высокими физико-механическими показателями, стойкостью к растрескиванию, высокой ударной вязкостью, а также способностью сохранять эти свойства в широком интервале температур.

Поэтому сверхвысокомолекулярный полиэтилен используется там, ще многие другие термопласты не выдерживают жестких условий эксплуатации. Широкому применению его препятствуют трудности переработки, обусловленные высокой вязкостью. В основном, изделия получают механической обработкой монолитных блоков, что приводит к значительным трудозатратам и сопровождается большим количеством отходов. Использование объемной штамповки позволяет избежать вышеуказанных трудностей и не только сохранить, но и улучшить свойства исходного полимера.

Нами проведены исследования по регулированию структуры и свойств сверхвысокомолекулярного полиэтилена в процессе объемной штамповки. При этом с учетом специфики метода переработки проводилась оценка структурной неоднородности полимера в получаемых изделиях.

Работа проводилась в следующих направлениях:

— изучение способности к монолитизации реакторных порошков сверхвысокомолекулярного полиэтилена от различных производителей;

— разработка технологического процесса получения заготовок для последующей объемной штамповки;

— изучение влияния условий объемной штамповки на структурные изменения в изделиях из сверхвысокомолекулярного полиэтилена;

— оценка структурной неоднородности полимера в штампованных изделиях;

— изучение особенностей свойств штампованных изделий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена;

— оценка влияния конструкции формующей оснастки на структуру и свойства штампованных изделий.

Определены оптимальные параметры процесса получения монолитных заготовок, необходимых для объемной штамповки, из различных марок порошкообразного СВМПЭ, отличающихся морфологией частиц. Показано, что при объемной штамповке СВМПЭ в структуре материала происходят существенные изменения, затрагивающие как кристаллическую, так и аморфную фазу. Происходит разрушение исходной ламелярной структуры и формирование ориентированной микрофибриллярной морфологии, параметры которой определяются температурой и степенью деформации. Проведена оценка влияния технологических параметров формования на степень структурной неоднородности СВМПЭ в штампованных изделиях. Показано влияние наблюдаемых структурных изменений на стабильность размеров, деформационно-прочностные и трибологические свойства штампованных образцов. Показана возможность регулирования структуры и свойств СВМПЭ в изделиях за счет изменения конструкции формующей оснастки.

На основании проведенных исследований определены оптимальные параметры технологического процесса переработки СВМПЭ объемной штамповкой, позволяющие получать изделия с более однородной структурой и улучшенными эксплуатационными характеристиками. Выданы рекомендации к применению процесса для производства компонентов эндопро-тезов из СВМПЭ сложной конфигурации.

выводы.

1. Определены оптимальные параметры процесса получения монолитных заготовок из СВМПЭ. Установлено, что метод спекания в свободном состоянии позволяет получать заготовки из порошкообразного полимера, имеющего низкую насыпную плотность, широкое распределение частиц по размерам, обладающего достаточным количеством фракций частиц малых размеров и нерегулярной формой частиц. Для порошкообразного СВМПЭ, имеющего близкие к сферической форме частицы, рекомендовано в процессе спекания заготовок применять незначительное давление.

2. Показано, что при объемной штамповке СВМПЭ в структуре полимера происходят существенные изменения, затрагивающие как кристаллическую, так и аморфную фазу. Происходит разрушение исходной ламе-лярной структуры и формирование ориентированной микрофибриллярной морфологии, параметры которой определяются условиями деформирования.

3. Проведена оценка влияния технологических параметров формования на степень структурной неоднородности СВМПЭ в штампованных изделиях. Установлено, что определяющими факторами являются температура штамповки и степень деформации при формовании.

4. Показано, что штамповка ниже Тцл имеет ограничения по степени деформации. У изделий, штампованных выше Тпл, даже при значительных степенях деформации структурная неоднородность незначительна.

5. Изучено влияние наблюдаемых структурных изменений на стабильность размеров, деформационно-прочностные и трибологические свойства штампованных образцов. Показано, что образцы, характеризующиеся более упорядоченной структурой, обладают лучшими эксплуатационными характеристиками.

6. Показана возможность регулирования структуры и свойств СВМПЭ в изделиях за счет изменения конструкции формующей оснастки и вызванных этим условий деформирования.

7. Даны рекомендации по оптимизации процесса объемной штамповки при получении изделий сложной конфигурации.

ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности / И. Н. Андреева, Е. В. Веселовская, Е. И. Наливайко и др. — Л.: Химия, 1982, С. 80.
  2. А. Я., Щербак В. В., Андреева И. Н. Высокомолекул. соедин., 1977, т. А19, № 11, с. 2563.
  3. А. Н., Андреева И. Н. и др. Высокомолекул. соедин., 1970, т. А12, № 5, с. 1127.
  4. А. А., Физикохимия полимеров. М., Химия, 1978, с. 544.
  5. A structural study on solid state drawing of solution-crystallized ultrahigh molecular weight polyethylene / Van Aerie N. A. J. M., Braam A. W. M. // J. Mater. Sci., 1988, v. 23, № 12, p. 4429.
  6. The plastic deformation of ultra-high molecular weight polyethulene / P. F. Van Hutten, С. E. Koning, A. J. Pennings // J. Mater. Sci., 1985, v. 23, № 20, p. 1556.
  7. Г. M. В кн.: Джейл Ф. X. Полимерные монокристаллы. Л.: Химия, 1968.
  8. Г. В., Смирнова Т. Н., Высокомолекулярный и сверхвысокомолекулярный полиэтилен за рубежом. / Обзорная информация НИИТЭХим. Химическая промышленность, серия «Химическая промышленность за рубежом», М., 1987, с. 17.
  9. Полиолефины. Каталог. Черкассы: НИИТЭХим, 1979, с. 35.
  10. Altken D., Cutler D. I., Polymer, 1979, v. 20, № 12, p. 1465.
  11. Processing and properties of UHMW-P / W. Payer, Intern. Fundum. Polym. Sci. and Technol., 1990, № 10, p. 483.
  12. Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой, характеристики, области применения. // Коге fl3aflpe=Eng. Mater. 1988, т. 36, № 12, с. 86.
  13. Новикова 3. Я., Васильева Е. М., Колина К. Ш. и др. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен Обзорная информация НИИТЭХим. Химическая промышленность, серия «Производство и применение полимеризационных пластмасс».- М., 1982, с. 28.
  14. Г. В., Карасев А. Н. Высокомолекулярный и сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Свойства и области применения. -Обзорная информация МГО «Технохим». Химическая промышленность, серия «Полимеризационные пластмассы».- Д., 1990, с. 57.
  15. А. Д., Евсюков Е. И. В кн.: Гигиена и токсикология высокомолекулярных соединений. Д.: ОНПО «Пластполимер», 1979, с. 188.
  16. Ultrahight Molecular Weight Polyethylene (UHMW-PE): Application in Artificial Joints. / J. Berzen, H. W. Birnkraut, G. Braun, The British Polymer Journal, v. 10, 1978, p. 281.
  17. Ultrahigh molecular weight polyethylene // Mater. + Manuf. 1990, 7, № 1, c. 13.
  18. Патент № 4 873 034 (США). Process for producing microporous ultrahigh molecular weight polyethylene membrane. / Kono Kolchi, Okamoto Kenkichi et. al. № 223 123- Заявл. 22.07.88- Опубл. 10.10.89- НКИ 264/41.
  19. Заявка № 61−283 634 (Япония). Получение окрытоячеистых пористых изделий спеканием. / Кацубэ Тораити. № 60−124 184- Заявл. 10.06.85- Опубл. 13.12.86- МКИ C08J9/24.
  20. Crystallization behavior during the gel spinning of ultra-high molecular weight polyethylene / Choe Chul Rim et. al. // Polym. Bull, 1989, 22, № 3, c. 293.
  21. Патент № 5 077 255 (США). New supported polymerization catalyst / Welborn H. C. № 906 103- Заявл. 10.09.86- Опубл. 31.12.91- МКИ C08F4/646.
  22. A.c. 1 776 658 СССР. Способ получения сверхвысокомолекулярного полиэтилена / Северова Н. Н. и др. № 4 829 281- Заявл. 24.05.90- Опубл.2311.92- МКИ C08F110/02.
  23. Конструкционные пластмассы. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен. / Костов Г. // Изв. Хим./Бълг. АН, 1990, 23, № 3, с. 410.
  24. Полиэтилен с сверхвысокой молекулярной массой и его общая оценка / Хида Акидзо // Plant Eng., 1988, 20, № 8, с. 52.
  25. Polyethylene new process technologies may expand properties markets / Leaversuch Robert D. // Mod. Plast. Int., 1993, 23, № 1, c. 36.
  26. Properties of ultra high molecular weight polyethylene (UHMWPE) / Murtfeldt H. J. // Eng. Plast., 1990, 3, № 6, c. 407.
  27. Производство и применение полимеризационных пластмасс. Обзорная информация. «Сверхвысокомолекулярный полиэтилен». М.: НИИТЭХим, 1982, с. 19.
  28. Фазовое превращение СВМПЭ при переработке методом спекания. Пластмассы, 1987, № 6, с. 34.
  29. M. Н., Протченко J1. Н., и др. Влияние среды на свойства СВМПЭ при его переработке спеканием. Пластмассы, 1987, № 11, с. 27.
  30. Kunststoffe, 1981, 71, № 3, с. 144.
  31. Poly olefins. «Mach. Des», 1987, 59, № 8, с. 152.
  32. UHMW-PE injection molding is easier now // Mod. Plast. Int., 1991, 21, № 3, c. 81.
  33. Mass production of injection-molded polyethylene with ultra-high molecular weight // Techno Jap., 1992, 25, № 12, c. 96.
  34. Mod. Plast., 1982, 59, № 7, c. 47.
  35. Drawability of UHMWPE single-crystal mats / Ogita Tetsuya, Kawahara Yoshihisa // Macromolecules, 1993, 26, № 17, c. 4646.
  36. Технология формования полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы / Takahashi Tatsumi // Fiber, 1991, 47, № 2, с. 100.
  37. Патент № 5 200 129 (США). Process for continuous production ofpolyolefin material / Seizo K., Takashi M. № 687 501- Заявл. 19.04.91- Опубл. 4.06.93- НКИ 264/119.
  38. Формование в твердой фазе. Pawloski J. С., Raspor О. С. «Reu. Plast. Mod.», 1986, 37, № 365, с. 624.
  39. К. Ф., Пешехонов А. А., Леонов А. И. и др. Формование в твердой фазе новый способ переработки полимерных материалов и пластических масс // Пласт, массы, 1973, № 10, с. 25.
  40. Verformen von Runststoffen im festen Zustand // Kunststoffe-Berater, 1971, 16, № 7, s. 533.
  41. W. Ziegler, К. H. Schell. Kunststoffe, 1973, 63, № 1, s. 19.
  42. А. Пластичность и разрушение твердых тел / Пер. с англ. под ред. Г. С. Шапиро. М.: Инлитиздат, 1954, с. 648.
  43. G. Gruendwald. Cold forming Polycarbonate, SPE-J, Modern Plastics, 1960, 38, p. 137.
  44. K. Ito. Cold processability of Polycarbonate, SPE-J, 27, 1965, p. 344.
  45. P. M. Coffmann. Forming of Plastics by Metalworking Techniques, Technical Papers, 1968, 14, p. 25.
  46. A. C. Werner, J. J. Krimm. Forging of High Molecular Weight Polyethylene, Technical Papers, 1968, 14, p. 619.
  47. P. M. Coffmann. Cold forming thermoplastics to shape thick parts fast, Mater. Engin., 1968, 67, p. 74.
  48. L. J. Brontman, S. Kapakjian. Cold forming of plastics, SPE-J, 1969, 25, p. 46.
  49. M. Abrahams, C. E. Speddings, B. J. Marsh. Solid phase forming of the polyolefins, Plastics Polymers, 1970, 38, p. 412.
  50. Maeda Teizo. Cold forming of thermoplastics materials. 1. // Jap. Plast. Age., 1972, 10, № 7, p. 37.
  51. Дж., Гибсон А. Г., Уорд И. М. Вытяжка и гидростатическая экструзия сверхвысокомодульных полимеров // Сверхвысокомодульные полимеры. JI.: Химия, 1983, с. 12.
  52. М. Т. Cold forming of polymeric materials // Annu. Rev. Meter. Sci., 1980, 10, № 10, p. 19.
  53. Kulkarni N. M. Review of forging, stamping and other solid-phase forming processes // Polum. Eng. and Sci., 1979, 19, № 7, p. 533.
  54. Coates P. D., Ward I. M. Die Drawing: Solid phase drawing of polymers through a converging die // Polym. Eng. and Sci., 1981, 21, № 10, p. 612.
  55. E. M., Калашникова В. Г., Липатова Л. П. Перспективные методы формования высокопрочных изделий на основе гибкоцепных полимеров: Обзор, инф. Сер. Научно-технические прогнозы в области физикохимических исследований. М.: НИИТЭХим, 1988, с. 83.
  56. В. В., Платонов В. К., Веселов А. В. Обработка полимеров давлением при температуре ниже температуры кристаллизации или стеклования / Обзор, информ. НИИТЭХим. Химическая промышленность, серия «Переработка пластмасс», М., 1982, с. 35.
  57. И. Механические свойства твердых полимеров / Пер. с англ. М.: Химия, 1975.
  58. Ю. М., Минкин Е. В., Кербер М. Л. Новый способ переработки термопластов / Производство и переработка пластмасс и синтетических смол: Реф. сб. НИИТЭХим, 1981, № 4, с. 11.
  59. В. А., Слонимский Г. А. Краткие очерки по физико-химии полимеров. 2-е изд. М.: Химия, 1967, с. 231.
  60. Peterlin A. Plastic deformation of polymers with fibrous structure // Colloid Polym. Sci., 1976, 253, № 10, p. 809.
  61. Peterlin A. Plastic deformation of crystalline polymers // Polym. Eng. and Sci., 1977, 17, № 3, p. 183.
  62. В. А., Мясникова Л. П. Надмолекулярная структура полимеров. Л.: Химия, 1977, с. 240.
  63. Ф. Полимерные монокристаллы. JL: Химия, 1968, с. 551.
  64. Г. П., Каргин В. А. К теории образования шейки при растяжении полимеров // Высокомолекул. Соедин., Сер. А, 1970, 12, № 1, с. 3.
  65. В. И. Структурные механизмы пластической деформации кристаллических полимеров: Дисс.. д-ра физ.-мат. наук / М., 1979, с. 335.
  66. Juska Т., Harrison J. R. A proposed plastic deformation mechanism for semi-crystalline polymers // Polym. Eng. Rew., 1982, 2, № 1, p. 13.
  67. А. Механические свойства и фибриллярная структура // Сверхвысокомодульные полимеры. JL: Химия, 1983, с. 205.
  68. Peterlin A., Balta-Calleja Е. F. Plastic deformation of polypropelene. III. Small-angle X-ray scattering in the neck region // J. Appl. Phys., 1969, 40, № 11, p. 4238.
  69. Prevorsec D. C., Harget P. J., Sharma R. K. et. el. Nylon-6 fibres: changes in structure between moderate and high draw rations // J. Macromol. Sci. Phys., 1973, В 8, № 1−2, p. 127.
  70. Gaddell R. M., Woodliff A. R. Macroscoping yielding of oriented polymers // J. Mater. Sci., 1971, 12, № 10, p. 2028.
  71. В. И., Занегин В. Д. Структурно-механические особенности двустадийной сдвиговой деформации ориентированного полиэтилена низкой плотности // Высокомолукул. соедин., Сер. А, 1983, 25, № 3, с. 532.
  72. Ю. А. Изучение структурных процессов в кристаллических полимерах при деформации и отжиге: Дис.. д-ра физ.-мат. наук / М., 1975, с. 252.
  73. . Физика макромолекул. Кристаллическая структура, морфология, дефекты / Пер. с англ. Под ред. Ю. К. Годовского, В. С. Пап-кова. М.: Мир, 1976, с. 624.
  74. У. Г., Новак И. И. О молекулярном механизме деформации ориентированных кристаллических полимеров // Мех. полимеров, 1973, № 4, с. 584.
  75. А. Д., Шишкин Н. И. Высокомол. соед., 1972, т. 14 В, с. 761.
  76. Olf Н. G., Peterlin A. J. Polym. Sci., 1971, А2, v. 9, № 8, p. 1449.
  77. С. Н. Структурное и термодинамическое исследование процесса упругого нагружения ориентированных пленок полиэтилена: Дис.. канд. физ.-мат. наук / Долгопрудный, 1981, с. 172.
  78. Ю. А., Чвалун С. Н., Озерин А. И. и др. Особенности структуры высокоориентированного полиэтилена // Переработка, деструкция и стабилизация полимерных материалов: Тез. докл. Респ. межведомственного семинара-совещания. Душанбе, 1983, ч. 1, с. 37.
  79. Capaccio G. Stractural changes in the preparation of ultra-high modulus polyethylene // Int. Symp. Interrelat. Process Struct, and Prop. Polym. Mater. Athens, 29 Aug. 2 Sep., 1982, p. 269.
  80. Matsuo Masaru, Manley R., John St. Ultradrawing at room temperature of high molecular weight polyethylene // Macromolecules, 1982, 15, № 4, p. 985.
  81. A. E., Mead W. Т., Porter R. S. Resent developments in ultraorientation of polyethylene by solid state extrusion // Chem. Rev., 1980, 80, p. 351.
  82. Fisher L. Structure and properties of ultra-high modulus polyethylene // Colloid and Polym. Sci., 1982, 260, № 2, p. 174.
  83. Kolbeck A. G., Uhlmann D. R. Processing of semicrystalline polymers by high-stress extrusion // J. of Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 1977, 15, № 1,p. 27.
  84. Shigematsu K., Imada K., Takayanagi M. Formation of kink bands by compression of the extrudate of solid linear polyethylene // J. of Polym. Sci. Polym. Phys. Ed., 1975, 13, № 1, p. 73.
  85. P. В., Young R. J. Critical resolved shear stress for (001) slip in polyethylene // Nature Phys. Sci., 1971, 229, № 1, p. 23.
  86. L. J. Broutman, S. Kapakjian. Cold forming of plastics // SPE-J., 1969, 25, p. 46.
  87. Wissbrun K. F. Force Requirements in Forging of Crystalline Polymers // Polym. Eng. and Sci., 1971, 4, № 11, p. 28.
  88. Metalworking for Plastics warm forging for thermoplastics // Modern Plastics, 1968, 45, p. 116.
  89. Ю. M. Исследования в области переработки термопластов в стеклообразном и кристаллическом состоянии: Дис.. канд. тех. наук: М., 1979.
  90. Г. Н. Высокопроизводительный метод штамповки изделий из конструкционных материалов: Дис.. канд. тех. наук: М., 1984.
  91. Е. М. Многополостная штамповка тройников из термопластов: Рук. Деп. ВНИИТЭИТяжмаш № 1062 тм-Д83, 1983.
  92. Ю. К. Теплофизика полимеров. М.: Химия, 1982, с. 280.
  93. Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: Издатинлит, 1963, с. 536.
  94. Г. М. Структура и релаксационные свойства эластомеров. М.: Химия, 1979, с. 234.
  95. Ю. В. //В кн. Современные проблемы развития текстильной промышленности и задачи подготовки инженерных кадров / Сб. науч. тр. МТИ им. Косыгина. М., 1979, с. 230.
  96. Ю. В., Молотков А. П., Айвазов А. Б. // В кн. Научно-исследовательские работы, посвященные 60-летию МТИ / Межвуз. сб. М., 1979, с. 224.
  97. Ю. В. Релаксационные явления в блочных полимерах. Сб. / Под ред. Бартенева Г. М., Зеленева Ю. В. JI.: Химия, 1972, с. 373.
  98. Ю. В. // В кн. Материалы VII Всесоюзной конференции / Сб. науч. тр. / Воронеж, политехи, ин-т. Воронеж, 1981, с. 95.
  99. МапаЬе Б., Кагшёе К., Ка1"^ата Б. ДоЬауавЫ Б. // Сиг-Уе-8еп-ь Kukaigkkaishi, 1977, 30, № 5, р. 85.
  100. Ю. В., Ходырев Б. С. // В кн. Материалы VII Всесоюзной конференции / Сб. науч. тр. / Воронеж, политехи, ин-т. -Воронеж, 1981, с. 248.
  101. Ю. В., Ивановский В. А. // Высокомолек. соедин., 1985, А-26, № 10, с. 213.
  102. В. Г., Нехода А. Р., Иржак В. И. Флуктуационная теория релаксационных и динамических свойств аморфных полимеров в области стеклования. Черноголовка: ИХФ АН СССР, 1985.
  103. Ю. Я., Даринский А. А., Светлов Ю. Е. Физическая кинетика макромолекул. Л.: Химия, 1986.
  104. В. К., Сурнин В. А. Влияние излучения на диэлектрические свойства полимеров. М.: НИИТЭХим, 1979.
  105. В. А. Избранные труды. Проблемы науки о полимерах. -М.: Наука, 1986.
  106. А. Е., Сапожникова И. Н., Бессонова Н. П., Булгакова Р. А. // Докл. АН СССР. 1987, т. 297, № 6, с. 1429.
  107. Е. Б., Михайлин Ю. А., Мийченко И. П. // В сб. Термообработка полимерных материалов и изделий. М., 1984, с. 94.
  108. А. П., Зеленев Ю. В. Релаксационная спектрометрия полимерных материалов. (Научные основы неразрушающего контроля для диагностики и прогнозирования свойств). М.: ВНИЦ МВ, 1991, с. 128.
  109. Д. М., Зевин Л. С. Рентгеновская дифрактометрия. М., 1963.
  110. В. Сб. «Новейшие методы исследования полимеров». М.: Мир, 1966, с. 188.
  111. В.Б., Розанцев Э. Г., Кашлинский А. И., Мальцева Н. Г., Тибанов И. Ф. Докл. АН СССР, 1970, т. 190, № 4, с. 895.
  112. А. Д., Вассерман А. М. Стабильные радикалы. М.: Химия, 1973, с. 408.
  113. И. И. Акустические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1973, с. 296.
  114. Измерение микротвердости полиэтилена по Виккерсу с применением тонких напыляемых пленок / Ikeda К. // Кобунси ромбунсю, 1990, 47, № 6, с. 533.
  115. А. П., Макина JI. Б. и др. Строение поверхностного слоя сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) при трении о стальное контртело. Трение и износ, 1993, 14, № 5, с. 870.
  116. С. Б., Криволуцкая М. С. Термомеханические методы определения характеристик биоматериалов // Метод. Указания МНИХ им. Плеханова, 1989, с. 38.
  117. Механика разрушения наполненных эластомеров при динамическом воздействии / Епифанов В. П., Шадрин В. В., Шемякин А. Н. Высо-комолекул. соединен., 1987, 29, № 5, с. 1007.
  118. И. В., Никольский В. Г. Радиотермолюминисценция полимеров. М.: Химия, 1991, с. 40.
  119. Г. П., Борисова Т. И. Релаксационные явления в полимерах. М.: Машиностроение, 1968, с. 572.
  120. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии / Под. ред. Ю. Г. Фролова и А. С. Гродского. М.: Химия, 1986, с. 216.
  121. Polyolefin powder // Mod. Plast. Int. 1997, 27, № 9, с. 144.
  122. Структура и термодинамические характеристики высокомодульного полиэтилена, полученного растяжением монолитизированных реакторных порошков./ В. И. Селихов, Ю. А. Зубов, Е. А. Синевич и др.- Высоко-молекул. соединен., 1992, 34, № 2, с. 92.
  123. Структурный анализ обычного и сверхвысокомолекулярного ПЭВП. / Wang Kegiang, Huang Honghong, Zhou Jianxin // Shiyou huangong = Pefrochem. Technol., 1994, 23, № 9, p. 603.
  124. Order in nascent polyethylene / Parker S. F., Maddams W. F. // Polymer. 1996, 37, № 13, c. 2755.
  125. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров / Берштейн В. А., Егоров В. М. J1.: Химия, 1990, 256 с.
  126. S. Hironaka, Т. Komoto, Y. Nakamiira. Sekiyu Gakkaishi, 1991, V. 34, № 1, с. 75.
  127. Morphological studies of oriented ultra-high molecular weight polyethylene with enhanced planar mechanical properties / Tetsuo Kanamoto // Polym. Eng. and Sci., 1985, 25, № 8, c. 494.
  128. A structural study on solid state drawing of solution-crystallized ultra-high molecular weight polyethylene. / Van Aerie N. A. J. M., Braam A. W. M. // J. Mater. Sci., 1988, 23, № 12, c. 4429.
  129. Change in size of the crystal blocks during single axial extension of blends from ultrahigh molecular weight polyethylene and polypropylene. / Nedkov E., Atanasov A. // Болг. физ. ж., 1984, И, № 1, с. 46.
  130. Development of anisotropy in ultra-high molecular weight polyethylene / Gao P., Mackley M. R., Nicholson Т. M. // Polymer, 1990, 31, № 2, c. 237.
  131. Г. M., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров. М., 1983. 390 с.
  132. Ю. В., Тынысбаев Ф. Б. и др. В сб.: Проблема созданияоптимальной структуры авиационных материалов. М., МАИ, 1990, с. 43.
  133. Распространение звука в ориентированных полимерах. Сравнение с другими способами определения степени ориентации. / Benavente R., Fernandez М., Perena J. М. // Rev. Plast. Mod., 1988, 39, № 384, с. 861.
  134. Vickers microhardness related to mechanical properties of polypropylene / Lorenzo V., Perena J. M., Fatou J. G. // J. Mater. Sci., 1989, 8, № 12, c. 1455.
  135. Plastic deformation in polyethylene crystals studied by microindentation hardness / Santa C., Balta Calleja F. J., Asano Т., Ward I. M. // Philosop. Mag., A, 1993, 68, № 1, c. 209.
  136. Ю. С. Методы испытаний и прогнозирования механических свойств конструкционных полимерных материалов. Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева, т. 23, № 3, 1978, с. 310−318.
  137. Ю. В. Релаксационные явления в полимерах. Докт. дисс. М., МШИ, 1971.
  138. Ю. А., Володин В. П., Кувшинский Е. В., Ломоносова Н. В. В сб. Трудов 4-й Всесоюзной конференции по релаксационным явлениям в твердых телах. М., 1968, с. 300.
  139. Determination of the optimum polymer concentration for UHMW-PE gel films by zone drawing method / Han Sung Soo, Yoon Won Sik // J. Macromol. Sci. B, 1997, 36, № 1, c. 712.
  140. Полимеризация этилена в присутствии катализатора Циглера-Натта, содержащего VOCI3 // Polymery, 1996, 41, № 7−8, с. 412.
  141. A small-angle neutron-scattering study of the plastic-deformation of linear polyethylene / Annis В. K., Strizak J., Wignall G. D. // Polymer, 1996, 37, № 1, c. 137.
  142. On the plastic-deformation of the amorphous component in semicrys-talline polymers / Partczak Z., Galeski A., Argon A. // Polymer, 1996, 37, № 11, c. 2113.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!