Схема процесса гидравлического разрыва пласта

Гидравлический разрыв пласта (ГРП) — технологический процесс увеличения проницаемости призабойной зоны пласта (ПЗП) за счет образования трещин или расширения и углубления в нем естественных трещин. Для этого в ПЗП закачивается жидкость под высоким давлением, превышающим горное давление и прочностные свойства породы пласта. В образовавшиеся при этом трещины вместе с жидкостью закачивается отсортированный кварцевый песок, чтобы не сомкнулись трещины после снятия давления на пласт.

Гидроразрыв пласта производят в следующем порядке. В скважину спускаются НКТ, а выше кровли продуктивного пласта или пропластка, в котором планируется провести ГРП, устанавливают пакер и якорь. Скважину промывают водой с целью очистки забоя от глины и механических примесей. При необходимости иногда перед ГРП проводят соляно-кислотную обработку, дополнительную перфорацию и т. д. Затем в скважину по НКТ нагнетается жидкость разрыва в объемах, необходимых для создания на забое давления, необходимого для разрыва пласта. Пакер спускается для предохранения обсадной колонны от воздействия высокого давления, создаваемого насосами во время ГРП. Он устанавливается над пластом или пропластком, где проводится ГРП и разобщает зону продуктивного пласта от вышележащей части скважины. При этом давление, создаваемое насосными агрегатами, действует только на пласт и на нижнюю часть пакера. Для предотвращения перемещения пакера применяют гидравлический якорь.

После установления разрыва пласта закачивают жидкость-песконоситель. Содержащийся в ней кварцевый песок с размером зерен 0,4−1,2 мм закрепляет образованные трещины. В раду случаев вместо песка используют стеклянные шарики, зерна агломерированного боксита, молотую скорлупу грецкого ореха и т. д. За счет трещин увеличивается площадь фильтрации, проницаемость пласта, его обхват и общее конечное нефтеизвлечение.

• а) пласт перед воздействием; б) пласт после гидроразрыва;
• 1 — обсадная труба; 2 — ствол скважины; 3 — НКТ; 4 — трещины в породе, образовавщиеся в результате ГРП.

Рис. 9. Схема процесса ГРП

Схема установки для подземного ремонта скважины На Рис. 10 показан агрегат грузоподъемностью 16 т в рабочем положении. Агрегат смонтирован на автомобиле высокой проходимости. Вышка — двухколонная, телескопическая, высота 16,5 м. Данный агрегат применяется при ремонте скважин глубиной до 1500 м. Для ремонта более глубоких скважин изготавливаются агрегаты большей грузоподъемности на гусеничных тракторах и автомобилях высокой мощности и проходимости (Рис. 11).

1 — оттяжки вышки; 2 — установочные оттяжки; 3 — винтовой домкрат; 4 — поворотный кран; 5 — талевый блок с крюком; 6 — коробка перемены передач; 7 — лебедка; 8 — пост управления подъемом вышки; 9 — гидравлический домкрат.

Рис. 10.

1 — тракторный подъемник; 2 — канат; 3 — упор для трактора; 4 — мостки; 5 — оттяжной ролик; 6 — труба; 7 — элеватор; 8 — штропы; 9 — крюк; 10 — талевый блок; 11 — вышка; 12 — кронблок.

Рис. 11. Схема установки для подземного ремонта скважины.