Описание схемы установки

Установки этого типа предназначены для одновременного получения технического кислорода при давлении до 16.0 МПа и чистого азота.

Через узел теплообмена и очистки газа проходят 4 потока: воздух под давлением (после компрессора), кислород под давлением (после насоса), азот низкого давления и отбросной поток (фракция) низкого давления.

Схема (рис. 4.1) включает узел теплообменников-ожижителей 1 и 2 (азотный и кислородно-фракционный), блок осушки и очистки воздуха 3, узел теплообменников основных 4 и 5 (азотный и кислородно-фракционный).

Воздух после воздушного компрессора при давлении 4.0−7.0 Мпа поступает в азотный 1 и кислородно-фракционный 2 теплообменники-ожижители, где охлаждается до температуры 278−281 К. Далее воздух проходит влагоотделитель и поступает в блок очистки 3, где из него удаляются остатки влаги, диоксид углерода и углеводороды.

Очищенный воздух направляется в азотный 4 и кислородно-фракционный 5 основные теплообменники. В средней части теплообменника 4 воздух разделяется на две части: одна часть отбирается на воздушный детандер 6, а остальной воздух охлаждается в нижней зоне теплообменника, смешивается с потоком воздуха после кислородно-фракционного основного теплообменника 5, дросселируется и поступает в узел ректификации.

Отбросной азот снизу вверх последовательно проходит азотный и кислородно-фракционный основные теплообменники, азотный и кислородно-фракционный теплообменники-ожижители и далее направляется на регенерацию блока очистки либо выбрасывается в атмосферу.