Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение отрицательного влияния опасных и вредных производственных факторов

На основе проведенного анализа опасных и вредных производственных факторов, возникновение которых возможно на участке механического цеха, предложены следующие конструктивные и организационные мероприятия по их снижению и ликвидации:

• 1. Для обеспечения чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственном помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция. Наличие в вентиляционной системе устройства для подогрева, осушки или увлажнения воздуха обязательно. Конструкция станков предусматривает место для подсоединения вытяжной насадки, таким образом пыль и туман, образовавшиеся в зоне резания удаляются непосредственно из неё, не распространяясь по всему производственному помещению. Удаленный и очищенный воздух, особенно в холодное время года, рекомендуется использовать при рециркуляции. Попадание СОЖ в глаза, на руки, отлет стружки из зоны резания предотвращается применением для контроля за процессом резания специального смотрового окна, защищенного металлической решеткой. Станки, имеющие приспособления для охлаждения режущего инструмента распыленной жидкостью, выделяющей в процессе резания вредные аэрозоли, оборудуются гидроприемниками, приспособлениями к индивидуальной или групповой вентиляционной установки для удаления этих аэрозолей;
• 2. Для ограждения людей от движущихся частей станка применяются заграждения. Зона обработки на фрезерных и сверлильных станках с ЧПУ должна ограждаться защитным устройством (экраном). При этом экранируется зона обработки не только со стороны рабочего места, но также и со стороны противоположной рабочему месту. Заграждения имеют также защитные патроны. Ограждения подвижны и легко отводятся при установке и снятии заготовок, не ограничивая технологических возможностей станка. Ограждение ременной передачи привода главного движения станка осуществляется металлическим откидывающимся кожухом;
• 3. Для дробления стружки и её безопасного удаления из рабочей зоны применяются специальные стружковые отводчики;
• 4. В механическом цехе используется естественное и искусственное освещение, как дополнение при недостатке естественного освещения по нормам, в зависимости от времени суток, времени года. При выполнении точных зрительных работ необходимо комбинированное освещение, т. е., освещение при котором к общему освещению (источники света располагаются в верхней зоне помещения) добавляется местное освещение (источники света концентрируются на рабочих местах). Станки оборудованы стационарными устройствами местного освещения. Рекомендуется широкое использование встроенного освещения. Кронштейн для местного освещения должен иметь надежную фиксацию светильника во всех требуемых положениях. Проводится чистка стекол, оконных проемов и световых фонарей не реже двух раз в год;
• 5. Во избежание возникновения опасных последствий от действия вибраций необходима защита от них. Достигается это совершенствованием кинематических схем и улучшением работы механизмов. Для отдельных частей конструкции изолируют опоры. Изоляция фундамента (в почве вокруг фундамента устанавливают разрывы с заполнением или без заполнения) предотвращает передачу колебаний от фундамента к окружающей почве или от нее к фундаменту. Техническими мерами не всегда удается снизить уровень вибрации ниже установленных норм, в этих случаях приходится бороться использовать индивидуальные защитные средства. Для защиты от локальной вибрации используется обувь на толстой гасящей вибрации подошве. Для снижения вибрации за счет потери энергии в колебательной системе применяются специальные резиновые коврики, при монтаже станка, а также в цехах делают двойные полы, гасящие вибрацию, также устанавливается силовое оборудование в пролетах мощных балок, лежащих на изолированных от полов опорах. Полы цеха устанавливают на опорах основного фундамента здания. При таком расположении полов виброударные нагрузки силового оборудования гасятся упругостью пролета несущих балок;
• 6. Для снижения производственного шума используют различные методы:
  • — Устранение причин или ослабления шума в источнике его возникновения. Ослабление шума в источнике его возникновения является наиболее радикальным средством борьбы с шумом производственного оборудования. Однако, опыт предприятий показал, что эффективность мероприятий по снижению шума эксплуатируемых машин и механизмов невелика и поэтому снижение шума следует добиваться прежде всего в процессе проектирования оборудования;
  • — Снижение шума на пути его распространения. Снижение шума можно добиться, разместив станки в изолированных помещениях с потолками, облицованными звукоизолирующим материалом. Шумные объекты располагаются отдельно, изолировано от основного, менее шумного помещения и ограждаются звука изолированной стеной или перегородкой. Звукоизоляция также достигается путем расположения наиболее шумного объекта в отдельной кабине. При этом в изолированном помещении и в кабине уровень шума не уменьшится, но шум будет влиять на меньшее число людей. Звукоизоляция достигается также путем расположения оператора в специальной кабине, откуда он наблюдает и руководит технологическим процессом. Звукоизолирующий эффект обеспечивается также установлением экранов и колпаков. Они защищают рабочее место и человека от непосредственного влияния прямого звука, однако не снижают шум в помещении;
  • — Применение индивидуальных средств защиты рабочих. Чтобы защитить органы слуха человека от шума применяются индивидуальные средства защиты такие как беруши и наушники.
• 7. Во избежание возникновения пожаров строго выполняются меры пожарной безопасности. Пожарная безопасность — это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара. На нашем механическом участке это достигается путем:
  • — применения негорючих и трудно горючих веществ и материалов;
  • — ограничения применения горючих веществ;
  • — предотвращения распространения пожара за пределы очага, т. е., применения противопожарных преград, к ним относятся стены, перегородки, двери, ворота и окна между помещениями, цехами;
  • — использования средств пожаротушения, в данном случае применяются углекислотные огнетушители, песок.

Применение автоматических средств обнаружения пожаров является одним из основных условий обеспечения пожарной безопасности в машиностроении, так как позволяет оповестить дежурный персонал о пожаре и месте его возникновения. В данном случае в механическом цехе используются дымовые извещатели.

К числу организационных мероприятий по обеспечению пожарной безопасности относятся обучение рабочих и служащих пожарной безопасности, инструктаж о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами, организация пожарной охраны объекта.

При работе соблюдаются противопожарные требования и имеется на рабочем месте средства для тушения пожара: песок, воду, огнетушители. Во избежание опасности возникновения пожара на рабочем месте станок эксплуатируется в соответствии с указанными в его паспорте эксплуатационными параметрами.

Перегрузка станка по мощности недопустима. Для предотвращения возгорания посторонних предметов и материалов не разрешено захламлять ими прилегающие к станку (особенно к электрооборудованию) территории.