Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Расчётная часть. 
Технология послеуборочной обработки зерна

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Где mпл — масса просушиваемого зерна в плановых тоннах, пл. т.; Пп — паспортная производительность сушилки, т/ч; Кп=0,8 — коэффициент использования рабочего времени. Tпо = = 12,3 ч где mc2 — масса зерна, полученного после сушки, т; Пэ — эксплуатационная производительность ЗВС-20А, т/ч; Кп — коэффициент использования рабочего времени. Mав = 277,7 — 213,6 = 64,1 т, Следовательно, для активного… Читать ещё >

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Исходные данные:

Культура — озимая рожь.

Площадь возделывания — 810га.

Урожайность — 2,9 т /га.

Натура: — 760 г / л Целевое назначение: продовольственное зерно.

Влажность — 23%;

Сорная примесь — 7%;

Зерновая примесь — 15%.

1. Продолжительность уборки озимой ржи, сут.;

tуб =.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

где S — убираемая площадь, га; Чк — число комбайнов, шт; Пр — суточная производительность одного комбайна, га/сут.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tуб = = 8 сут.

2. Суточное поступление зернового вороха на ток в течение 1 сут, т:

mисх=(Чк*Пр)*Ур, где Чк — число комбайнов, шт; Пр — суточная производительность одного комбайна, га/сут; Ур — урожайность культуры, т/га.

mисх= 10*10*2,9 = 290 т/сут.

3. Эксплуатационная производительность предварительной очистки, т/ч:

Пэпэ12,.

где Пп — паспортная производительность машины, т/ч; Кэ — коэффициент учитывающий особенности культуры; К1 и К2 — коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха.

Пэ=25*0,9*0,85*0,86=16,45 т/ч,.

4. Продолжительность предварительной очистки зернового вороха, ч;

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tовс= ,.

где mисх — масса зернового вороха, поступающего на ток в течение 1 суток, т; Пэ — эксплуатационная производительность машины, т/ч; Кп — коэффициент использования рабочего времени.

tовс= =22,04 ч Для ускорения процесса возьмем 3 ворохоочистителя ОВС-25, тогда.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tовс = = = 7,4ч.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

5. Схема проведения послеуборочной обработки зернового вороха озимой ржи.

Зерновой ворох.

w — 23%, Cсорная примесь — 7%, Cзерновая примесь — 15%, Н = 760 г/л СК-5 «Нива».

Пр = 10 га/сут, tработы = 20 ч в сутки, 10 шт., Пробщ = 100 га/сут.

Предварительная очистка ОВС- 25.

Пр = 25 т/ч, tработы = 20 ч в сутки, 3 шт., Пробщ = 1500 т/сут.

Сушка Шахтная зерносушилка «СЗШ-16».

Пр = 16 т/ч, tработы = 20 ч в сутки, 1 шт., Пробщ = 320 т/сут.

Активное вентилирование БВ — 25.

Vбункера паспортный = 54 м3,Vбункера = 25 т, 3 шт., Vобщ = 75 т.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

= 0,46 г/л — насыпная плотность зерна в БВ- 25.

Первичная очистка ЗВС-20А Пр = 20 т/ч, tработы = 20 ч в сутки, 2 шт., Пробщ = 800 т/сут.

Вторичная очистка СВУ-5.

Пр = 5 т/ч, tработы = 20 ч в сутки, 3 шт., Пробщ = 300 т/сут.

6. Масса зернового вороха после предварительной очистки, т:

mовс = mисх— mисхб/100,.

где mисх — масса зернового вороха, поступающего на ток в течение 1 суток, т; Уб — убыль вороха.

Уб = 60% от 7% (сорной примеси) +0,05% (допустимое количество полноценных зерен в отходе) =4,25%.

mовс= 290−290*4,25/100 = 277,7 т После предварительной очистки мы имеем 277,7 тонн и отправляем на сушку.

7. Продолжительность сушки зернового вороха, ч:

tс = mплпп,.

где mпл — масса просушиваемого зерна в плановых тоннах, пл. т.; Пп — паспортная производительность сушилки, т/ч; Кп=0,8 — коэффициент использования рабочего времени.

Расчет фактической массы партии в пересчете на плановую единицу сушки:

mпл =mовсвк,.

где mовс — масса вороха после предварительной очистки, т; Кв — коэффициент, учитывающий влажность вороха; Кк — коэффициент, учитывающий особенности культуры и целевое назначение зерна.

mпл = 277,7*1,31*0,91=331 пл. т.

Расчет времени работы зерносушилки СЗШ-16:

tсзш=.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.
Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tс = = 26 ч.

8. Эксплуатационная производительность сушилки, т/ч:

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

Пэ =,.

где mовс — масса вороха после предварительной очистки, т;

tс — продолжительность сушки, ч.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

Пэ= = 10,68 т/ч.

9. Масса вороха, просушиваемого за сутки, т:

mc1э*20,.

где Пэ — эксплуатационная производительность сушилки, т/ч; 20 — средняя продолжительность работы установки в течение суток, ч.

mc1 =10,68*20=213,6 т/сут.

10. Масса зерна, полученного после сушки, т:

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

mc2= mс1* ,.

где mc2 — масса влажного зерна, просушиваемого за сутки, т; W1 — влажность зерна до сушки, %; W2 — влажность зерна после сушки, %.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

mc2 = 213,6 * =198,16 т.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

mc2 = 213,6 * =199,2 т При использовании шахтной сушилки, зерно при влажности выше 20%, а в нашем случае она 23%, необходимы два пропуска. Съем влаги за один пропуск для продовольственного зерна составляет 6%.

На первичную обработку пойдет 199,2 т.

На активное вентилирование необходимо отправить:

mав = mовс — mс1

mав = 277,7 — 213,6 = 64,1 т, Следовательно, для активного вентилирования зерновой массы нам понадобится 3 бункера активного вентилирования вместимостью 25 тонн БВ-25.

11. Эксплуатационная производительность ЗВС-20А, т/с:

Пэпэ12,.

где Пп — паспортная производительность машины, т/ч; Кэ — коэффициент учитывающий особенности культуры; К1 и К2 — коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха.

Пэ = 20*0,9*1*1 = 18 т/ч.

12. Продолжительность первичной очистки, ч:

Сначала найдем убыль зерна после первичной очистки:

Упо = 1,5 +((22−3) — 3) = 17,5%,.

tпо = ,.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.
Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tпо = = 12,3 ч где mc2 — масса зерна, полученного после сушки, т; Пэ — эксплуатационная производительность ЗВС-20А, т/ч; Кп — коэффициент использования рабочего времени.

Для ускорения процесса возьмем 2 машины ЗВС-20А, тогда.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tпо = = 6,15 ч.

13. Эксплуатационная производительность СВУ-5, т/с:

Пэвопэ12,.

где Пп — паспортная производительность машины, т/ч; Кэ — коэффициент учитывающий особенности культуры; К1 и К2 — коэффициенты, учитывающие влажность и засоренность вороха.

Пэ = 5*0,9*1*1 = 4,5 т/ч.

14. Продолжительность вторичной очистки, ч:

tво = ,.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.
Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tво = = 40,58 ч где mc3 — масса зерна, полученного после первичной очистки, т; Пэ — эксплуатационная производительность, т/ч; Кп — коэффициент использования рабочего времени.

Для ускорения возьмем 3 установки СВУ-5, тогда.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

tво = =13,53 ч.

15. Продолжительность первичной и вторичной очистки, ч:

tпо+ tво= 6,15+13,53=19,68 ч.

16. Масса зернового вороха после вторичной очистки, т:

mс3=mс2— mс2по/100,.

где mс2 — масса зернового вороха, поступающего на первичную очистку после сушки, т; Уб — убыль вороха после первичной очистки, %.

mс3=199,2- 199,2* 17,5/100 = 164,34 т.

17. Масса зерна после послеуборочной обработки, т:

Вычисление убыли зерна после вторичной очистки:

Уво = 1+3+3+1=8%.

Уво — потери зерна при вторичной очистке, %.

  • 1% - потери основной культуры после первичной очистки,%
  • 1% - дробление семян основной культуры, %
  • 3% - зерно попадающее во второй сорт, %
  • 3% - Потери при триеровании, %
  • 18. Масса зернового вороха после послеуборочной обработки, т:

mс4=mс3— mс3во/100,.

где mс3 — масса зернового вороха, поступающего после вторичной очистки, т; Уво — убыль вороха после вторичной очистки, %.

Масса зернового вороха после послеуборочной обработки, т:

mс4=164,34- 164,34*38 /100 = 102 т.

19. Определить массу вороха обрабатываемого на току в течение суток по полной схеме.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

mисх1 = = = 223,06 т.

20. Продолжительность обработки зерна на току:

20. Продолжительность обработки зерна на току:

tобщ = S*Ур / mисх1 = 810*2,9 / 223,06 = 10,4 сут.

21. Определить массу партии семян, полученной в результате обработки всего урожая:

mсем = mов * tобщ = 102 * 10,53 = 1074,06 т.

22. Определить прогнозируемый выход готовых семян.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

Сn = *100% = *100% = 45,72%.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

23. Рассчитать максимальное накопление непросушенного зерна на току:

mmax = m * tуб = 64,1* 8 = 512,8 т.

24. Масса зерна, подлежащего размещению на току в бунтах.

mбунт = mmax — mав1 = 512,8 — 75 = 437,8 т.

mав1 = 3*25 =75 т.

25. Определить ожидаемое количество фуражного зерна в сутки:

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

mф= = = 59,76 т.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

где ф — процент фуражного зерна (30%),%.

26. Общая масса фуражного зерна:

mф общ = mф * tобщ = 59,76 * 10,4 = 629,27 т.

27. Размеры бунта.

27. Размеры бунта.

Lбунта = Ѕ *а*tg б =Ѕ *4*tg 300 =1,16 м2

Sсечения = Ѕ *а*h =Ѕ *4* 1,16 = 2,32 м2

28. Определить площадь погонного метра:

Vпм = L* Sсечения = 2,32* 1= 2,32 м2

mпм = V *с = 2,32*0,76 = 1,76 т.

29. Определить общую длину бунтовой насыпи:

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.

Lобщ = = = 291,36 мп.

Расчётная часть. Технология послеуборочной обработки зерна.
  • 30. Количество бунтов
  • 291,36/50 = 5,82 т. е. 6 бунтов (Приложение 1)

Расчет потребности хозяйства в семенах Расчет потребности хозяйства в семенах рассчитывается по формуле:

C = K*(S*H/W)*100, где.

C — масса собственного семенного материала, т;

K — коэффициент, характеризующий переходящий и страховой фонды, равный 1,25 — 1,50;

S — площадь, которую планируется занять под данную культуру на следующий год, га; S=745;

H — норма высева, т/га; H=0,18;

Wполевая всхожесть, %. W=76%;

C = 1,5*(745*0,18/76)*100 = 265 т Масса одного мешка составляет 50 кг (0,05т), а размеры 90×45 см. Значит, в хранилище будет уложено 265 т / 0,05 т = 5300 мешков с семенным материалом. Высота штабеля 8 мешков, тогда на одном поддоне 24мешка. Потребуется 221 поддон (5300/24).

Высота насыпи для зерна озимой ржи составит 3 м (V=m/р, V=1438,33/0.76=1892,54 м3. H=V/S, H=1892,54/580=3 м).

Масса семенного материала составит 265 т, а масса продовольственного зерна 1438,33 т (1074,06 т — 265 т + 629,27 т). Всего к размещению 1703,33 т зерна.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой