Технология облицовочных работ
Подготовка облицовочных плиток включает их сортировку по размеру, цвету, рисунку, оттенкам и качеству, а также выбраковку. Если отклонения от стандартных линейных размеров, особенно характерные для плиток 2-го и 3-го сорта, превышают 1,5 мм, то это заметно проявится на облицованной поверхности неровностями швов и рядов. Бывает, что в ящиках с плиткой одного цвета встречаются плитки разного… Читать ещё >
Технология облицовочных работ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Облицовка — наиболее долговечный и декоративный вид отделки. Она надежно защищает конструкции от воздействий окружающей среды и легко очищается от загрязнений. Применяя разнообразные и разноцветные облицовочные материалы, можно получить различные рисунки, орнаменты и другие декоративные композиции.
Под облицовочными работами понимают отделку поверхностей стен и других конструктивных элементов здания различными плитными материалами. Иногда декоративные функции облицовки совмещают с утеплением ограждающих конструкций и звукоизоляцией помещений. Это особенно актуально при ремонте и реконструкции существующих зданий.
Облицовку подразделяют на наружную и внутреннюю.
Наружную выполняют одновременно с возведением стены или по готовой стене через некоторое время после ее возведения, внутреннюю, как правило, по готовой стене.
Технологический процесс облицовки поверхностей включает следующие операции: сортировку, очитку и подготовку облицовочных изделий; приготовление растворов, клеящих составов и крепежной фурнитуры; подготовку и разметку поверхностей; укладку маячных рядов; пробивку отверстий для анкеров; облицовку с очисткой и окончательной отделкой поверхности.
В зависимости от вида применяемого облицовочного материала отдельные перечисленные операции могут быть исключены.
Конструкция облицовки обычно состоит из трех слоев: подготовки (или основания), прослойки и облицовочного покрытия.
Основные свойства, которыми должны обладать любые облицовки — прочность и долговечность лицевого покрытия, которые зависят прежде всего от качества выполнения подготовительных работ.
В зависимости от условий эксплуатации и назначения облицовки к подготовительным процессам относят: монтаж металлического каркаса или сетки, устройство выравнивающего или штукатурного слоя, гидроизоляции или других требуемых по проекту дополнительных слоев.
Подготовка — выравнивающий слой, образующий жесткую поверхность для крепления облицовочных материалов Прослойка — промежуточный слой (раствор, мастика, клей или иной крепежный материал), который скрепляет облицовочное покрытие с подготовкой.
Подготовка поверхности — один из наиболее ответственных моментов, так как от него в значительной степени зависят прочность, долговечность и качество облицовки. Подготовка вертикальных поверхностей имеет свои особенности. Бетонные поверхности выверяют с помощью отвеса. При отклонении до 15 мм поверхность выравнивают слоем цементного раствора по металлической сетке, прикреплённой к стене дюбелями. Местные неровности срубают или выравнивают цементным раствором. Масляные пятна удаляют раствором кальцинированной соды. Хорошо, если на поверхность нанесена насечка в виде неглубоких бороздок. После нанесения насечки пыль удаляют смоченной в воде кистью.
Кирпичные поверхности, предназначенные под облицовку, должны быть выложены «впустошовку», в противном случае придётся очищать швы от раствора на глубину до 15 мм. Поверхность после выверки отвесом и правилом корректируют, выравнивая цементным раствором и срубая выступающие части. Молотком простукивают поверхность для выявления некачественного кирпича. Дефектные места отбивают и заделывают цементным раствором. Затем удаляют подтёки раствора, грязь с поверхности, промывают её водой. Если плитку собираются класть на мастике, то кирпичную поверхность оштукатуривают известково-гипсовым раствором, причём для лучшего сцепления мастики с основой накрывочный слой штукатурки не делается.
Деревянные поверхности требуют особой подготовки. Сначала их покрывают антисептиком. Затем набивают деревянные бруски толщиной 2—2,5 см на расстоянии 10 см один от другого. Получающаяся воздушная прослойка предохраняет облицовку от повреждений при короблении деревянных стен. Бруски также покрывают антисептиком и к ним крепят полотнища гидроизоляции (рубероида). Затем натягивают и крепят гвоздями мелкоячеистую металлическую сетку, которую выверяют по вертикали и горизонтали. По сетке наносят цементно-песчаный раствор, желательно с добавками волокон асбеста, которые способствуют лучшему удержанию его на сетке. После этого оштукатуривают поверхность цементно-песчаным или известково-цементным раствором. Общая толщина штукатурки должна быть не более 20 мм. Следует помнить, что свеже-срубленные деревянные стены можно облицовывать лишь через год, когда кончится их усадка.
Крупнопанельные стены и перегородки заводского изготовления перед облицовкой достаточно прочистить шпателем, протереть ветошью и промыть водой. При наличии дефектов их заделывают цементно-известковым раствором.
Полы из штучных материалов укладывают по жёсткому основанию — бетонной поверхности или цементно-песчаной стяжке. В подготовку входит контроль ровности и горизонтальности поверхности, устранение неровностей и других дефектов. Ровность контролируют с помощью двухметровой рейки. Просвет между рейкой и поверхностью должен быть не более 10 мм. Уровнем, положенным на рейку, проверяется горизонтальность основания. Обнаруженные выпуклости срубают, а впадины выравнивают цементно-песчаным раствором. Перед облицовкой поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т. п.
Подготовка облицовочных плиток включает их сортировку по размеру, цвету, рисунку, оттенкам и качеству, а также выбраковку. Если отклонения от стандартных линейных размеров, особенно характерные для плиток 2-го и 3-го сорта, превышают 1,5 мм, то это заметно проявится на облицованной поверхности неровностями швов и рядов. Бывает, что в ящиках с плиткой одного цвета встречаются плитки разного оттенка. Отсортированную некачественную плитку можно использовать для облицовки малозаметных мест или для получения неполномерной плитки. Она может понадобиться для завершения ряда или облицовки вокруг встроенных в поверхность изделий. Для получения неполномерной плитки пользуются стеклорезом и плитколомом или плоскогубцами. Сначала карандашом отмечают линию разреза. Затем, сильно нажимая, стеклорезом прорезают глазурь и часть черепка плитки. После этого по задней стороне постукивают молотком и отламывают нужный кусок на краю стола. Узкие полоски отламывают плитколомом или плоскогубцами. Метлахская плитка режется гораздо труднее, чем глазурованная. Её рубят молотком. По намеченной линии делают насечку частыми несильными ударами острой части молотка. Затем тупым концом его ударяют по середине линии перерубки и раскалывают плитку. Острые концы стачивают на шлифовальном круге. Поливинилхлоридные, полистирольные плитки в бытовых условиях режут ножовкой по металлу.
Разметка поверхности начинается с разбивки покрытия пола — проверяют его ровность и горизонтальность, выносят на стену отметки уровня чистого пола (верх облицовочного слоя пола), устанавливают маяки на раствор (рис. 3). В процессе разбивки шнуром проверяют диагонали помещения: если они равны — значит, углы помещения прямые. В трапециевидных помещениях при облицовке пола вначале выкладывают прямоугольник, а потом докладывают неполномерной плиткой оставшиеся треугольные части. Уровень чистого пола берётся на 1,5—2 см выше уровня цементно-песчаной стяжки. Отметив на стене этот уровень, вблизи него устанавливают реперный маяк. По углам устанавливают фризовые маяки на растворе. При большой площади целесообразны и промежуточные маяки на расстоянии 2 м друг от друга. На них укладывают правило с уровнем. По ходу работы их снимают.
Провешивание вертикальной поверхности начинают с забивания гвоздей на расстоянии 150 мм от потолка и 50 см от углов (рис. 4А). Шляпки должны возвышаться над поверхностью на 10— 15 мм (толщину будущей облицовки). Между ними натягивается шнур и вбивается 3-й гвоздь посередине шнура. Затем от шляпки первого гвоздя опускают отвес и забивают 4-й гвоздь, чтобы шляпкой он касался шнура. То же самое делают в другом углу. 5-й и 7-й гвозди забивают посередине стены по отвесу, а 8-й — посередине шнура между 4-м и 6-м гвоздями. Забитые таким образом гвозди называют марками. Они фиксируют отдельные точки лицевой поверхности облицовки. В небольшом помещении достаточно 4 марок по углам стены. После установки марок метром делают разметку рядов облицовки, определяют количество плиток в ряду. В углах, устанавливают плитки на гипсовом растворе, которые называются маяками. При большой длине выкладывают маячные ряды.
Облицовочное покрытие — наружный элемент облицовки, защищающий несущую конструкцию от вредного воздействия окружающей среды, а также придающий ей декоративности и санитарно-гигиенические свойства.
Для облицовки используют естественные и искусственные материалы.
К естественным облицовочным материалам относят плиты из гранита, сиенита, диорита, мрамора, известняка, песчаника, ракушечника. Природный камень, предназначенный для облицовки, обрабатывают чаще всего на камнеобрабатывающих заводах и реже на строительной площадке с помощью ударных или абразивных инструментов. При обработке ударными инструментами получают несколько фактур камня (колотую, тесаную, «из-под бучарды»), при обработке абразивным инструментом пиленую фактуру, имеющую гладкую поверхность с тонким штрихом, шлифованную и др.
Искусственные облицовочные материалы выпускаются в виде мелкоразмерных облицовочных плиток, листовых и рулонных облицовочных материалов, крупноразмерных облицовочных панелей. Плитки керамические глазурованные изготовляют из глины способом полусухого прессования с последующим обжигом. Плитки выпускают белые, цветные и с нанесенным рисунком. Они могут быть квадратной и прямоугольной формы размерами 50−500 мм и толщиной до 10 мм. Плитки не предназначены для применения на поверхностях, подвергаемых механическим воздействиям, влиянию высоких температур и мороза, кислот и щелочей. Плитки стеклянные облицовочные получают методом непрерывного проката стекла специального состава. Цветовая гамма в широком диапазоне, поверхность матовая или полированная. Обратная сторона имеет рифленую поверхность. Плитки предназначены для облицовки душевых и санитарных узлов. Выпускаются квадратной или прямоугольной формы шириной 50−150 мм при толщине 4−6 мм Недостаток плиток — низкая теплостойкость, не превышающая 65 °C.
Плиты из шлакоситалла получают из металлургических доменных шлаков с направленной кристаллизацией стекла. Плиты служат для облицовки стен, работающих в условиях агрессивных сред. Размеры от 150 до 600 мм при толщине 4−12 мм.
Древесноволокнистые твердые плиты с лакокрасочным покрытием применяют для облицовки поверхностей внутренних стен помещений, которые в процессе эксплуатации могут подвергаются увлажнению (санитарно-технические кабины, кухни, торговые помещения.
При облицовке поверхностей применяют различный инструмент:
- -для проверки прямолинейности рядов уровни разных конструкций, правило, алюминиевый угольник, шнур, стальной точеный весок (отвес), рулетку и складной метр;
- -для обработки плиток молоточек, стальной резец, зубило, алмаз, рашпиль, карборундовый брусок;
- -для установки плиток стальные штыри, резиновый присос, молоток, металлическую лопатку, опорную рейку, зубную стальную гладилку, шлямбур, скарпель, сверло.
При производстве плиточных работ применяют также приспособления: шаблоны для сортировки плиток различных размеров; станки различных конструкций для раскроя плиток, электромолоток И-114 с наконечником, оставляющим на плитке при соприкосновении борозду глубиной до 0,4 мм.
Для плиточных работ используют различный инвентарь и транспортные тележки, столики-ящики для раствора и плиток, металлические бачки и ведра, стремянки и столики-подмости для выполнения плиточных работ на высоте, металлические ящики для приготовления небольшого количества мастики на рабочем месте облицовщика.
Перемещения по этажам раствора, мастики, сухих вяжущих, плиток и других мелких облицовочных изделий используют тележки со сменным оборудованием.