Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Обоснование технических требований

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Отклонение от перпендикулярной вертикальной плоскости проходящей через опорные поверхности вертикальных подбуксовых платиков каждой стороны по отношению к вертикальной плоскости, проходящей через ось подкранового рельса, не более (ГОСТ 24 378−80). Сваривать металлоконструкции нужно на выверенных стеллажах или стендах, обеспечивающих взаимное положение частей металлоконструкции, в закрытых… Читать ещё >

Обоснование технических требований (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Обоснование технических требований.

1. Отклонения от перпендикулярности опорных поверхностей горизонтальных подбуксовых платиков к опорным поверхностям вертикальных подбуксовых платиков не более (ГОСТ 24 378−80).

Обоснование технических требований.
  • 2. Отклонение от перпендикулярной вертикальной плоскости проходящей через опорные поверхности вертикальных подбуксовых платиков каждой стороны по отношению к вертикальной плоскости, проходящей через ось подкранового рельса, не более (ГОСТ 24 378−80).
  • 3. Габаритные размеры балки выполнены по 14-му квалитету (ГОСТ 24 378−80).
Обоснование технических требований.
  • 4. Скручивание коробчатой концевой балки, измеренное по крайним большим диафрагмам, должно быть не больше (ГОСТ 24 378−80).
  • 5. Отклонение от прямолинейности концевой балки в горизонтальной плоскости, измеренное по верхнему поясу, допускается (ГОСТ 24 378−80).
  • 6. Отклонение от плоскостности в коробчатых балках на участке между соседними диафрагмами допускается: поясов в растянутой зоне, в сжатой зоне; вертикальных стенок (ГОСТ 24 378−80).
  • 7. Отклонение от вертикали боковых стенок по высоте балки, замеренное по большим диафрагмам, допускается (ГОСТ 24 378−80).
  • 8. В коробчатых балках стыки поясов должны быть смещены по отношению к стыкам стенок не менее чем на 300 мм и не должны располагаться в одном поперечном сечении и находиться от диафрагмы не менее чем на 100 мм (ГОСТ 24 378−80).
  • 9. Стыки стенок должны располагаться симметрично относительно середины балки (ГОСТ 24 378−80).
  • 10. Посадочные поверхности подбуксовых платиков должны быть обработаны по 11-му квалитету (h11), с параметрами шероховатости Rz=40мкм (ГОСТ 2789−73). Расстояние между ними также выполнено по 11-му квалитету (Н11) (ГОСТ 24 378−80).

11. Монтажные отверстия под чистые болты должны быть развернуты под посадку (ГОСТ 24 378−80).

Обоснование технических требований.
  • 12. Местная волнистость заготовок по плоскости не должна превышать (ГОСТ 24 378−80).
  • 13. При разметке листового проката следует учитывать усадку, вызываемую наложением сварных швов.
  • 14. Отклонение параллельности сторон листов допускается в пределах 3 мм (ГОСТ 24 378−80).
  • 15. Косина реза при газовой резке по толщине кромок не должна превышать 3Rz (ГОСТ 24 378−80).
  • 16. В сильно нагруженных элементах металлоконструкций, изготовленных из листа, направление действующего усилия должно совпадать с направлением проката.
  • 17. Не допускается изготовление элементов металлоконструкций из металла, имеющего на поверхности следы маркировки стальными клеймами.
  • 18. Прихватки, поставленные при сборке, должны быть не более 0,8 высоты основного шва, длиной 30 — 60 мм и выполняться теми же электродами, что и основная сварка.
  • 19. При заварке стыков для обозначения начала и конца сварки необходима прихватка технологических планок, которые удаляют после окончательной сварки стыков с обязательной обработкой концов стыка шлифовальным кругом.
  • 20. При наложении нескольких швов каждый из них зачищается от брызг и шлака.
  • 21. При окончании сварки кратер должен быть выведен на основной металл.
  • 22. Не допускается в сварных швах подрезы основного листа толщиной до 8 мм более чем на 0,5 мм, а листов толщиной свыше 8 мм — более 1 мм.
  • 23. Сваривать металлоконструкции нужно на выверенных стеллажах или стендах, обеспечивающих взаимное положение частей металлоконструкции, в закрытых помещениях при температуре не ниже -10С, без ударных воздействий на свариваемые элементы при сварке.

В сварных швах не допускаются трещины, непровары, наплывы, протоки, не заделанные кратеры, несимметричность расположения шва, свищи, несплавления между слоями в многослойных швах, пористость, шлаковые включения и подрезы.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой