Идентификация приоритетных объектов и экологических аспектов деятельности предприятия

Руководство шинного завода в качестве основных принципов экологической политики установило [75]: Последовательное из года в год улучшение во всех экологических аспектах деятельности предприятия, где это практически достижимо. Сокращение негативного воздействия на ОС. В это понятие включается не только обычная деятельность «на конце трубы», направленная на очистку отходящих газов, сточных вод, организованное размещение и удаление отходов, но и деятельность, направленная на предотвращение образования загрязняющих веществ непосредственно формирующих воздействие на ОС — снижение потерь сырья, материалов, энергоресурсов, уменьшение брака, соблюдение технологической дисциплины, повышение экологической культушин", однако до сведения рабочих не доводятся.

• S Соблюдение установленных экологических норм и правил. Помимо требований экологического законодательства, местных органов власти, ISO 14 001 сюда могут быть включены различные отраслевые стандарты и внутренние стандарты предприятия, международные требования и т. д. В частности ОАО «МШЗ» в рамках развития деятельности в области экологического менеджмента предполагает соблюдение требований стандарта ISO 14 001 (ГОСТ Р ИСО 14 001−98) и других международных нормативных документов. S Достижение экоэффективности. Деятельность в области экологического менеджмента уже на первых этапах своего развития способна приводить к существенным экономическим эффектам за счет экономии и сбережения сырья, материалов, энергетических ресурсов, уменьшения экологических платежей и штрафных санкций и т. д. Основываясь на данных пунктах экологической политики, а также на результатах проведенного анкетирования (приложение 4), для начального этапа разработки и внедрения системы экологического менеджмента, были предложены следующие цели:
• S Последовательное сокращение из года в год удельного потребления материальных энергетических ресурсов на единицу производимой продукции. В рамках потребления материальных ресурсов

Технический углерод.

7832,76 (7832,76)[7731³²⁶].

Отходы резиносмесей поготовительного цеха -140 (^UJъ.

249 (—453) [- 152].

Безвозвратные потери.

3-(2,197-)[ 2,44Jь выбросы сбросы Резиносмеси.

— 7580 (-) [-1.

Используемые отходы резиносмесей.

-> неучтенные потери Согласно данной оценке реальные потери технического углерода превышают нормативные (установленные на предприятии) примерно на 60% и данное превышение никак не оценивается и не учитывается. Среди потоков потерь технического углерода выделяются выбросы, сбросы и отходы. Реально оцениваются только выбросы, сбросы не учитываются и содержание в них технического углерода не оценивается, содержание тех. углерода в отходах достоверно оценить невозможно, поскольку отходы, его содержащие и образующиеся в процессе производства, не выделяются из общего потока отходов предприятия. Реально же присутствует еще один поток, характеризующий потери — технический углерод, выделяющийся из неплотностей оборудования и скапливающийся на оборудовании, инженерных сооружениях и коммуникациях цеха. Снижение использования особо опасных для здоровья персонала веществ и материалов. Воздействие особо опасных веществ на персонал увеличилось вследствие разрушения (в результате пожара) специального корпуса оборудованного для работы с данными веществами. Результатом является нарушение порядка работы с этими веществами, резко возросшее воздействие на рабочих (средне годовое превышение ПДКр з. по фталево-му ангидриду составляет 12%). Содержание в воздухе рабочей зоны других особо опасных веществ не контролируется, хотя они представляют серьезную опасность для здоровья человека и ОС.

На шинном заводе для производства резиносмесей и пропиточных составов для текстильного корда применяется широкий спектр различных ингредиентов, среди которых присутствуют и особо опасные вещества для здоровья персонала, работающего с ними. В список таких— веществ попадают: белила цинковые, фталевый ангидрид, формалин и резорцин-формальдегидная смола и некоторые другие.