Пристройка к зданию

Пристройка элементов малых архитектурных форм к фасадным поверхностям в виде объемных элементов полной заводской готовности реконструируемых зданий позволяет увеличивать площади помещений с минимальными затратами труда. Эффект пристройки объемов повышается при комплексном выполнении работ, т. е. когда наряду с возведением мансардного этажа осуществляется пристройка объемов, что позволяет выполнять работы без отселения жильцов.

Используются объемные элементы из сборного железобетона, металлокаркасные с многослойным стеновым ограждением и перекрытиями; комбинированные — с железобетонным перекрытием и многослойной конструкцией стен каркасного типа и др. Они могут быть использованы при реконструкции как панельных, так и кирпичных зданий.

Наиболее технологичным является применение объемных блоков в виде эркеров. Заводская технология позволяет организовать производство объемных элементов полной заводской готовности с отделкой внутренних и наружных поверхностей, с установкой оконных заполнений. При этом обеспечивается контроль качества работ на всех этапах производства, что очень важно при повышении эксплуатационной надежности зданий.

Эркерные объемные элементы различной геометрической формы включают в себя элементы стенового ограждения и перекрытия, что позволяет получать пространственно-жесткий недеформируемый элемент.

Пристройка эркеров к кирпичным стенам предусматривает размещение распорных анкеров в кладке с последующим соединением связей с закладными деталями.

Использование объемных блоков требует специальной подготовки площадки и технологии возведения самостоятельных фундаментов. Требования к возведению фундаментов должны максимально исключать недопустимые осадки, обеспечивать их равномерность, а также снижать негативное влияние на фундаменты реконструируемого здания. В зависимости от габаритных размеров и массы эркерных элементов наиболее рациональным является устройство фундаментов в виде свайного основания с ростверком. При этом сваи выполняются буронабивными, что позволяет исключать влияние производства работ на существующие фундаменты.

Возведение фундаментов состоит из следующих операций: рытье приямков и выбуривание отдельных скважин глубиной 3,0−3,5 м под сваи диаметром до 500 мм; армирование сварными каркасами и укладка бетонной смеси. Затем выполняются работы по устройству ростверка, объединяющему сваи, которые включают в себя установку опалубочных щитов, армокаркасов, укладку и уплотнение бетонной смеси. При этом должен сохраняться единый монтажный горизонт, соответствующий отметке установки низа эркерных блоков по всему периметру здания.

Бурение скважин может производиться шнековым буром, а подача и укладка бетонной смеси — автобетоновозом, оснащенным выносным лотком. Использование пластичных смесей позволяет осуществлять укладку с минимальным вибрационным уплотнением. После набора не менее 50% прочности осуществляется монтажный цикл.

Доставка эркерных блоков производится автотранспортом без промежуточного складирования. Для выверки, временного и окончательного крепления используются леса, а также навесные подмости, устанавливаемые на монтируемый элемент до его установки.

Особое внимание при этом уделяется качеству устройства стыковых соединений, изоляции закладных деталей, устройству швов, их герметизации и теплоизоляции стыков.

Для жилых зданий с кирпичными стенами крепление эркерной части осуществляется с использованием металлических связей, располагаемых в стене на уровне закладных деталей.

Результатами реконструкции являются снижение морального износа здания, повышение архитектурной выразительности и увеличение жилых площадей.

Объемные блоки выполняются в виде одиночных или спаренных блоков с максимальными размерами, равными одинарному или двойному шагу внутренних стен (рис. 7.7). Перекрытия выполняются из железобетона, а элементы стен — из металлоконструкций с эффективным утеплителем.

Внутренние поверхности облицовываются гипсокартонными плитами, а наружные — тонкостенными железобетонными плитами с разрезкой, подобной защите фасадов при утеплении. Общая масса блока размером в плане 2,4×2,6 м составляет 1,6−2,3 т, а 2,8×5,4 м — 2,8−3,4 т.

Степень готовности объемного элемента повышается за счет устройства электропроводки, а также системы теплоснабжения. Значительный интерес представляют напольные системы отопления, располагаемые под поверхностью чистого пола. Это позволяет отказаться от навешиваемых отопительных приборов и системы разводки, что существенно снижает массу блоков, повышает экологию помещения и увеличивает коэффициент полезного использования площадей.

Процесс возведения пристраиваемых объемных блоков заключается в устройстве самостоятельных фундаментов с последующей установкой блоков монтажных элементов. Конструктивное решение в виде взаимопересекающихся плоскостей позволяет осуществить стык в горизонтальной плоскости, исключающий «мостики холода» и попадание атмосферных осадков.

Полная заводская готовность пристраиваемых блоков в ряде случаев предусматривает перенос системы центрального отопления, канализации и водоснабжения в специальный канал. Это связано с высокой степенью износа инженерных систем и необходимостью их модернизации.

¦

сс к.

пс а.

пс Ц1.

31 Н].

с].

ю Эг 6 н л.

X.

к Основными преимуществами данной технологии являются сравнительно низкая масса блоков и их полная заводская готовность. Эти показатели являются определяющими при выборе метода реконструктивных работ без отселения жильцов.