Технологическая последовательность выполнения монтажных процессов

Организация работ при монтаже производственных зданий Колонны одноэтажных зданий До установки колонн должны быть нанесены риски установочных осей на верхние грани фундаментов, очищены от мусора, грунта и воды стаканы фундаментов, на дно стаканов уложен выравнивающий слой из жесткого бетона (если эта операция не была выполнена заранее), т. е. уровень дна каждого стакана должен быть доведен до проектного (монтажного) горизонта.

Толщину подбетонки определяют как разницу между отметкой уровня монтажного горизонта и фактической отметкой дна стакана фундамента (по данным исполнительной схемы). Для очистки стаканов их продувают сжатым воздухом от компрессора и промывают водой с помощью шланга, откачивая грязную воду ручным насосом. Бетонную смесь уплотняют ручной трамбовкой, или вибраторами; уровень поверхности бетона в стакане проверяют нивелированием.

Колонны до начала монтажа доставляют к месту установки и раскладывают вдоль фронта работ с учетом схем монтажа таким образом, чтобы при перемещении крана на позицию место строповки и нижний конец ее находились на равных вылетах стрелы крана, не превышающих вылет, необходимый для подъема колонны данной массы. Колонну поднимают, поворачивая вокруг нижнего конца. При этом грузовой полиспаст все время остается в вертикальном положении, а стрела крана одновременно поворачивается.

Железобетонные колонны, как правило, нельзя стропить за верхний конец из-за недостаточного сопротивления ее изгибу. Поэтому стропы крепят в местах, предусмотренных проектом, в большинстве случаев в уровне подкрановых консолей.

При подъеме, во время разворота, колонна нижним концом опирается на землю и работает на изгиб как балка. С учетом этого обстоятельства, а также исходя из удобства строповки прямоугольные колонны поднимают из положения «на ребро». А так как на стройплощадку колонны иногда доставляют в положении «плашмя», то до строповки ее кантуют на ребро. Благодаря приспособлению для кантования при отрыве от земли стропы под действием силы тяжести колонны перемещаются по роликам траверсы.

Колонны стропят штыревыми или рамочными грузозахватными устройствами, указанными в проекте производства работ, так, чтобы колонна висела на крюке крана в вертикальном положении и для ее расстроповки не приходилось подниматься наверх. Одновременно со строповкой колонну обстраивают лестницами, навесными люльками, расчалками, которыми временно закрепляют колонны высотой 12 м и более.

Убедившись в правильности и надежности строповки, звеньевой монтажников разрешает начать подъем колонны. Когда колонна поднята и находится в вертикальном положении над фундаментом, монтажники (двое или трое в зависимости от массы конструкции) заводят колонну в стакан фундаментов, ориентируя ее положение по осевым рискам. При наводке низа колонны по рискам сначала ее опускают так, чтобы она не доходила до дна стакана на 20…30 мм; удерживая ее на весу рихтуют монтажными ломиками, совмещая осевые риски на колонне с рисками на фундаменте, и опускают на дно стакан; в зазоре между колонной и стенками стакана вставляют клинья.

Не освобождая колонну от крюка крана, окончательно выверяют положение ее в плане по осевым рискам. Одновременно выверяют вертикальность колонны, добиваясь отвесности ее по двум взаимно перпендикулярным граням. Для этого отвесы или теодолиты устанавливают по двум осям колонн во взаимно перпендикулярных плоскостях. Выверкой колонны занимается звеньевой или мастер (геодезист); монтажники окончательно приводят колонну в проектное положение, натягивая расчалки или забивая с каждой стороны колонны клинья или клиновые вкладыши по указанию звеньевого.

С колонны снимают стропы и после установки в такой же последовательности ряда колонн или ячейки окончательно проверяют их положение с помощью геодезических приборов и промерами между осевыми рисками. Составляют исполнительную схему монтажа колонны и замоноличивают колонны в стаканах бетонной смесью.

Колонны высотой до 12 м можно временно закреплять в стаканах фундаментов без расчалок клиньями или в кондукторах. В зависимости от глубины стакана фундамента клинья должны быть длиной 250…300 мм с уклоном .

По каждой грани колонны при ширине ее до 400 мм устанавливают по одному клину, при большей ширине грани — два клина (см. рис. 1, б).

Применяют клинья деревянные, стальные и железобетонные (см. рис. 1, а). Деревянные не удобны тем, что их нельзя оставлять в бетоне, а надо обязательно вынимать, образовавшиеся пустоты заполнять бетоном. При использовании стальных клиньев увеличивается расход металла. Железобетонные клинья можно оставлять в стакане замоноличенными. Однако применяют их редко — требуется строгий контроль качества, чтобы обеспечивать их надежность.

Вместо клиньев выгодно применять инвентарные клиновые вкладыши (см. рис. 1, в), которые легко устанавливаются, хорошо вынимаются из бетона, могут использоваться в стаканах с различными параметрами, вкладышами можно регулировать величину зазора.

При закреплении колонн клиновыми вкладышами значительно упрощается процесс выверки. Вкладыш устанавливают в зазор между колонной с стенками стакана фундамента. Вращением рабочего винта 5 под действием опускающейся бобышки 6 клин 7 перемещается на шарнире, создавая распор между стенкой стакана и колонной. Этим и обеспечивается точное и быстрое перемещение колонны и совмещение ее рисок с рисками на фундаменте. При использовании вкладышей продолжительность установки колонн и работы крана сокращается примерно на 15% по сравнению с установкой с применением забиваемых клиньев.

Рис. 1. Приспособления для временного закрепления железобетонных колонн: а — клинья, б — крепление колонны клиньями в стакане фундамента, в — инвентарный клиновой вкладыш, г — крепление колонны расчалками; 1 — железобетонный клин, 2 — стальной клин, 3 — колонна, 4 — стакан фундамента, 5 — винт с рукояткой, 6 — бобышка, 7 — клин, 8 — фаркопф, 9 — якорь или монтажная петля массивной конструкции, 10 — расчалка

Для временного закрепления колонн применяют кондукторы различных типов. Условия применения каждого вида кондуктора, порядок выполнения работ по установке и…

При определении продолжительности отдельных строительных процессов различают механизированные и немеханизированные процессы.

Проектные трудоёмкость и машиноёмкость работ должны равняться или быть меньше нормативных.

4.5 Объектный стройгенплан Объектный стройгенплан даёт детальные решения по организации строительства объекта и примыкающей к нему территории (см лист 12).

Расчёт временных административно-бытовых зданий.

Наименование и количество временных зданий зависит от количества работающих. Максимальное количество работающих определяется из расчёта сетевого графика. При этом условно принимается, что количество ИТР — 8% от числа рабочих, служащих и МОП. Расчёт приведён в таблице 4.4.

Таблица 4.4. «Расчётное количество работающих».

Все бытовые помещения размещаются на строительной площадке с учетом удобного их использования рабочими. Они устанавливаются от проходной не более 20 м, от ограждений строительной площадки не менее 2,5 м, от края проезжей части дороги до здания не менее 1,5 м. Рекомендуется размещать эту группу помещений в пределах 200 м от зоны производства работ (в том числе туалеты не дальше 100 м, питьевые установки не дальше 50 м).

Тип и размеры складов определяются наименованием и количеством складируемых материалов, изделий и конструкций, нормами запаса и методами складирования.

Потребность (Q_об) определяется с учётом принятых объёмно-планировочных решений. Время использования (Т) рассматриваемых материалов и конструкций определяется по сетевому графику строительства объекта. Норма запаса материала (Т_н) зависит от вида транспорта и расстояния перевозки.

Количество материалов и конструкций, подлежащих складированию, определяется по формуле:

.

где К₁ = 1,1 — коэффициент неравномерности поступления материалов;

К₂ = 1,3 — коэффициент неравномерности производственного потребления материалов.

Отсюда:

.

где q — норма складирования материалов и конструкций на 1 м ² склада;

К₃ — коэффициент использования склада, принимается в зависимости от складируемых материалов и конструкций.

Расчёт временных складов приведён в таблице 4.6.

Таблица 4.6. «Расчёт складов строительных материалов и конструкций».

Склады размещают в зоне действия монтажных кранов, обеспечивая свободный подъезд к ним. При складировании материалов и конструкций на открытых складах в штабеля надо следить, чтобы расстояние от стены здания или забора было не менее 25 см, а между штабелями оставались проходы 70−90см и поперечные проходы через каждые 30 м. Ширина механизированного склада не должна превышать 10 см. Ширина закрытых складов, а так же навесов обычно принимается 10 метров. Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0,5 м, от въезда не более чем на 25 м с учетом подъездных путей.

Расчёт временного водоснабжения.

Расчёт временного водоснабжения на стадии ППР сводится к определению потребности воды для производственных (Q_пр), хозяйственных (Q_хоз) и пожарных (Q_пож) целей, а также определению диаметра водопроводной напорной сети.

.

где 1,2 — коэффициент на неучтённые расходы;

Q_ср — средний производственный расход воды в смену, л;

k₁ = 1,6 — коэффициент сменной неравномерности расхода воды.

Таблица 4.7. «Суммарный производственный расход воды».

л/с.

Расход воды для хозяйственно-бытовых целей:

л/с, где R_max — наибольшее количество рабочих в смену;

n₁ = 12,5 л — норма потребления воды на 1 человека в смену для площадок без канализации;

n₂ = 30 л — норма потребления воды на приём одного душа;

k₁ = 0,35 — коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем, к наибольшему количеству рабочих в смену.

Расход воды для противопожарных целей определяется из расчёта одновременного действия не менее двух пожарных гидрантов с расходом воды 5 л/сек на каждую струю:

Q_пож = 2 · 5 = 10 л/сек.

Такой расход воды принимается дл объектов с площадью до 10 га.

Общий расход воды:

Q_общ = Q_пр + Q_хоз + Q_пож = 1,5 + 0,28 + 10 = 11,78 л/с.

Т.к. расход воды на противопожарные цели превышает потребности на производственные и хозяйственно-бытовые, то расчёт диаметра трубопровода производим только исходя их пожарных нужд, которые являются определяющими.

Диаметр временного водопровода на вводе:

м, где V = 1,75 м/с — скорость движения воды по трубам малого диаметра.

Принимаем диаметр водопровода равным 100 мм.

Прокладка трубопровода и установка водоразборных колонок разрешается на расстоянии не менее 5 м от зданий и сооружений, во избежание замачивания их оснований при утечке воды.

В теплое время года глубина заложения 0,3−0,5 м для предохранения их от механических повреждений при складировании материалов. Линии круглогодичного действия прокладывают ниже уровня промерзания грунта. Сеть использования для пожарных нужд должна быть обязательно закольцована. Пожарные гидранты необходимо располагать вдоль проемов, вблизи перекрестков дорог на расстоянии не более 100 м друг от друга, не ближе 5 м от стены зданий и не далее 2,5 м от проезжей части дороги.

Расчёт временного электроснабжения.

Сети энергоснабжения предназначены для энергетического снабжения силовых потребителей (Р_с), технологических нужд (Р_т), для устройства внутреннего освещения (Р_ов) объектов строительства, подсобно-вспомогательного здания, для наружного освещения (Р_он) охранного и мест производства строительно-монтажных работ, проходов и проездов.

Расчёт электрических нагрузок (Р_п) производится по установленной мощности электроприёмников и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей.

.

где б = 1,05 — коэффициент, учитывающий потери в сети;

k₁; k₂; k₃; k₂ — коэффициенты спроса;

Р_с — мощность силовых потребителей, кВт;

Р_т — мощность для технологических нужд, кВт;

Р_ов — мощность устройств освещения внутреннего, кВт;

Р_он — мощность устройств освещения наружного, кВт.

cosц_1, cosц₂ — средние коэффициенты мощности.

Расчёт электрических нагрузок приведён в таблице 4.8.

Таблица 4.8.

Наименование потребителя.	Ед. изм.	Расход эл. энергии, кВт.	Расчётный расход эл. энергии, кВт.	Коэф-т спроса, k.	Коэф-т мощности, cos ц.
Силовые.
Экскаватор	шт.		80,00.	0,50.	0,60.
Краны самоходные.	шт.		90,00.	0,40.	0,70.
Электросварочные аппараты.	шт.		110,00.	0,50.	0,40.
Вибраторы.	шт.		8,00.	0,10.	0,40.
Бетоносмесители.	шт.		27,00.	0,50.	0,60.
Краскопульты.	шт.	0,50.	5,00.	0,10.	0,40.
Технологические.
Установка электропрогрева.	шт.		10,50.	0,50.	0,85.
Внутреннее освещение.
Контора, диспетчерская, бытовые помещения.	м2.	0,015.	4,80.	0,80.
Душевые и уборные.	м2.	0,003.	0,13.	0,80.
Склады закрытые.	м2.	0,015.	25,01.	0,35.
Наружное освещение.
Территория строительства.	100 м².	0,015.	77,00.
Основные дороги и проезды.	км.		0,00.
Площадки земляных и бетонных работ.	100 м².	0,08.	4,03.
Аварийное освещение.	км.	3,50.	0,00.
Площадки монтажных работ.	100 м².	0,30.	15,12.	1,00.
Потребная мощность.	101,18 кВа.

Определив потребную мощность, выбираем источник питания — комплектная трансформаторная подстанция мачтового типа СКТП-25−250 кВА и габаритными размерами 2,27×3,4 м.

Необходимое количество прожекторов для освещения строительной площадки рассчитывается по следующей формуле:

.

где p — удельная мощность (при освещении прожекторами ПЗС-45 — p = 0,3 Вт/м²*лк);

E — освещённость (2 лк), лк;

S — размер площадки, подлежащей освещению, м;

P_л — мощность лампы прожектора, Вт (P_л = 1500 Вт).

шт Теплоснабжение площадки строительства и здания.

Так как строительные работы по возведению здания производственного цеха производят на территории завода по производству металлопластиковых окон, то для обогрева площадки строительства будет использована местная стационарная котельная.

• 3.6 Технико-экономические показатели
• 1. Сметная стоимость здания — С = 4349,554 тыс. грн.
• 2. Строительный объем здания — V = 110 840 м³.
• 3. Производительная площадь здания — F = 8681,5 м².
• 4. Стоимость 1 м³ здания — 39,24 грн.
• 5. Стоимость 1 м² здания — 810 грн.
• 6. Продолжительность строительства:
  • — по нормам — Т_н = 2 года.
  • — по проекту — Т_пр = 1,17 лет.
• 7. Выработка одного рабочего в день — С_выр = 718,69 грн
• 8. Коэффициент неравномерности использования рабочих — б_р = 0,5