Заказать курсовые, контрольные, рефераты...
Образовательные работы на заказ. Недорого!

Оптимизация параметров стального слитка с улучшенными характеристиками осевой зоны для сортового проката большого диаметра

Диссертация: Оптимизация параметров стального слитка с улучшенными характеристиками осевой зоны для сортового проката большого диаметра
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертационная работа выполнена в рамках проектов РФФИ № 07−800 511 «Изучение фундаментальных закономерностей формирования дефектов при кристаллизации сверх крупных металлических тел», Министерства образования РФ «Исследование фундаментальных процессов формирования структуры и свойств сверхкрупных металлоизделий в различных условиях кристаллизации больших масс металла» per. номер 2.1.2/283… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Анализ влияния усадочных процессов на качество стального слитка и проката получаемого из него
    • 1. 1. Анализ процессов происходящих при усадке стали, их причины и последствия
    • 1. 2. Физическая неоднородность стального слитка
    • 1. 3. Влияние геометрических параметров изложницы на развитие дефектов усадочного происхождения
    • 1. 4. Применение внешних воздействий для повышения качества слитка
    • 1. 5. Роль прибыли в процессе формирования осевой зоны слитка
    • 1. 6. Влияние усадочных явлений на качество крупносортового проката
    • 1. 7. Усадочные дефекты, выявляемые ультразвуковым контролем

Оптимизация параметров стального слитка с улучшенными характеристиками осевой зоны для сортового проката большого диаметра (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Наиболее важной задачей, стоящей в настоящий момент перед предприятиями металлургического сектора, наряду с уменьшением себестоимости продукции и производством изделий, удовлетворяющих мировым стандартам качества, является освоение новых сегментов рынка. Анализ рынка металлопроката показал, что наиболее перспективным направлением развития предприятий этой отрасли является усложнение профиле — марочного сортамента выпускаемой продукции и, в частности, увеличение в ней доли сортового проката большого диаметра.

Вместе с тем, переход предприятия на новый вид продукции, как правило, сопровождается увеличением количества брака, что приводит к удорожанию производства и, как следствие, снижению его конкурентоспособности. Это связано с тем, что выбор слитка для получения t крупносортового проката производится из ряда отливаемых на предприятии, наиболее подходящих по массе и в большинстве случаев, не предназначенных для изготовления других типоразмеров данной продукции.

Однако при этом, зачастую, не учитывается тот факт, что с увеличением диаметра сортового проката снижается степень обжатия исходной заготовкислитка. При достижении некоторого критического значения степени обжатия дефекты, неизбежно присутствующие в теле слитка (как правило, это дефекты усадочного происхождения, сконцентрированные по оси слитка), не устраняются в ходе обработки давлением, наследуются готовым изделием и выявляются в самом конце производственного цикла, при сдаточных испытаниях.

Наиболее часто используемые для производства сортового' проката слитки имеют прибыльную часть, ориентированную на компенсацию усадочных дефектов в кристаллизующемся слитке. Недостаточное количество исследований по анализу её тепловой работы на этапе проектирования слитка приводит к малоэффективному использованию металла прибыли, что, наряду со значительной величиной её относительного объема (13 — 18%), приводит к низким показателям выхода годного металла и, как следствие, к увеличению себестоимости продукции.

В связи с этим оптимизация параметров слитков для производства крупносортового проката, обеспечивающая снижение дефектов в готовой продукции, а так же максимально эффективное использование металла прибыльной части слитка, позволяющее увеличить выход годного с одновременным повышением однородности показателей свойств металлопроката, является актуальным направлением в области повышения качества отечественной металлопродукции и её конкурентоспособности.

Цель данной работы состояла в улучшении качества крупносортового проката за счет снижения количества дефектов, выявляемых ультразвуковым контролем, посредством оптимизации геометрических параметров слитка и технологических факторов.

В соответствии с поставленной целью были решены следующие задачи: выявлены значимые параметры и получена математическая зависимость, описывающая размер зоны осевой рыхлости исследуемых слитковопределены оптимальные параметры слитка для производства крупносортового проката, использование которого обеспечивает отсутствие дефектов УЗК в готовом изделииизучены условия формирования осевой зоны слитков, предназначенных для производства крупносортового прокатаисследованы качественные показатели металлопроката, изготовленного из традиционных и предлагаемых слитков, и проведен их сравнительный анализ.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

В результате комплексного исследования сортового слитка и математического моделирования процесса формирования структурных зон впервые определены его геометрические параметры, позволяющие увеличить долю вертикальной составляющей процесса кристаллизации и обеспечивающие направленность продвижения фронта затвердевающего металла к тепловому центру слитка, что улучшает питание его центральных объемов металлическим расплавом прибыли;

Установлено влияние геометрии и способа утепления прибыльной надставки на скорость затвердевания металла прибыли, это позволило увеличить её тепловую работу, что, наряду с более эффективной компенсацией усадки затвердевающих объемов стали, обеспечивает снижение физической и химической неоднородности готовой продукции;

Получена математическая зависимость, позволяющая прогнозировать и управлять развитием дефектных зон в слитке, начиная с этапа его проектирования.

Практическая значимость работы заключается в том, что использование установленных закономерностей и выведенных зависимостей позволило разработать новый слиток, обеспечивающий минимально допустимый уровень развития усадочных пороков в теле слитка, и, как следствие, отсутствие брака по дефектам УЗК на сортовом прокате диаметром до 340 мм. При этом оптимизация геометрии прибыльной части слитка, в совокупности с применением теплоизоляционных плит и утепляющей смеси, обеспечила увеличение тепловойработы прибыли на 24,93%, что позволило снизить головную обрезь на 1,73% и увеличить химическую однородность готовой продукции по углероду и фосфору в 1,7 раза, а по сере — в 1,6 раза.

Внедрение на ЗАО ВМЗ «Красный октябрь» (г. Волгоград) теплоизоляционной смеси EXOLUPU 30-J-590/S и плит ПВК в качестве утепления прибыли слитков массой 7,0 т позволило снизить отбраковку сортового проката больших диаметров по дефектам, выявляемым УЗК, что дало экономический эффект 2210 руб./т.

Основные положения, выносимые на защиту: результаты моделирования влияния геометрических параметров и технологических факторов на развитие зоны осевой рыхлости в сортовом слиткерезультаты термометрирования и сравнительный анализ теплового баланса прибыльных надставок слитков, предназначенных для производства сортового проката диаметром до 340ммрезультаты исследования влияния геометрических параметров и технологических факторов слитка на качество сортового проката диаметром до 340 мм.

Апробация работы осуществлялась на 2-х международных конференциях (Самара 2004 г., Казань 2006 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях ВолгГТУ (2006, 2007 гг.).

Диссертационная работа выполнена в рамках проектов РФФИ № 07−800 511 «Изучение фундаментальных закономерностей формирования дефектов при кристаллизации сверх крупных металлических тел», Министерства образования РФ «Исследование фундаментальных процессов формирования структуры и свойств сверхкрупных металлоизделий в различных условиях кристаллизации больших масс металла» per. номер 2.1.2/283 и государственного контракта № 02.525.11.5006 «Разработка технологии и комплекса универсального модульного оборудования для переработки металлосодержащих отходов с выделением товарных металлов».

Выводы.

1. Впервые разработана новая геометрия слитка, позволяющая увеличить долю вертикальной составляющей процесса кристаллизации, что обеспечивает получение слитка с улучшенными характеристиками осевой зоны;

2. На основе проведённых исследований и результатов математического моделирования были установлены факторы (H/DКшлVnpКпрATХ2), определяющие величину зоны осевой рыхлости, и определены параметры слитка, обеспечивающие её минимальное развитие;

3. Разработан слиток новой геометрии, в котором скорость продвижения горизонтального фронта кристаллизации снижена в 1,3 раза, что обеспечивает направленность продвижения фронта затвердевающего металла к тепловому центру слитка, и улучшенное питание его центральных объемов металлическим расплавом прибыли;

4. По результатам промышленных исследований установлено, что использование новой геометрии прибыльной надставки, теплоизолирующей смеси EXOLUPU 30-J-590/S и футеровочных плит ПВК увеличило тепловую работу прибыли на 24,93%, это обеспечило эффективное восполнение усадки осевых объемов слитка, за счет металла прибыли вплоть до полного их затвердевания;

5. Применение теплоизолирующей смеси в сочетании с футеровочными плитами позволило добиться перемещения теплового центра слитка в подприбыльную область, что обеспечило снижение химической неоднородности сортового проката по углероду и фосфору в — 1,7 раза, а по сере в — 1,6 раза;

6. Внедрение на ЗАО «ВМЗ «Красный Октябрь» теплоизоляционной смеси EXOLUPU 30-J-590/S и плит ПВК в качестве утепления прибыли слитков массой 7,0 т, предназначенных для производства сортового проката диаметром.

122 более 300 мм, обеспечило снижение брака готовой продукции по дефектам, выявляемым ультразвуковым контролем, что дало годовой экономический эффект в размере 2210 руб./т.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Korneev D.I., Fejgin O.O. Model physical mechanisms of high-energy action on a metal melt. // Coll. Scien. Works UAS. 2000. — Nol. — P. 52 — 53.
  2. S. P. Manjhi- N. Ramachandran — R. N. Nalla — M. K. Bajpai- P. K. Tripathi Mathematical Model for Predicting Solidification and Cooling of Steel Inside Molds and in Air //Heat Transfer Engineering, Volume 18, Issue 4 1997, pages 57−68.
  3. Yu. A. Samoilovich, V. I. TimoshpoPskii, I. A. Trusova POSSIBILITY OF FORMING AN INGOT WITH A CONVEX CRYSTALLIZATION FRONT // Inzhenerno-Fizicheskii Zhurnal Vol. 74, No. 1, pp. 134−138, January-February, 2001.
  4. Д.А., Крупман Л. И., Максименко Д. М. Усадочные раковины в стальных слитках и заготовках. М., Металлургия, 1983. 136 с.
  5. П.Абрамов О. В., Добаткин В. И., Казанцев В. Ф. Воздействие мощного ультразвука на межфазную поверхность металлов. М.: Наука. 1986. 278с.
  6. Н.Д., Половко В. К. Исследование и рационализация стального слитка развесом 1200 и 4500 кг. ВНИТОМ, 1940.
  7. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М., Металлургия. 1969. 160 с.
  8. А.В., Дуб B.C., Макаров И. И. // ИФЖ. № 4. — 1974. — С. 22 -26.
  9. Ахназарова C. JL, Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие для хим.-техн. спец. вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1985. 327 с.
  10. В.П., Захаров И. Н. Моделирование градиентных структурных состояний в стальном слитке в ходе застывания // Известия вузов. Черная металлургия. № 10. — 2003. — С.52−56.
  11. С.П., Гуляев Б. Б., Верховцев Э. В. Снижение отходов стального слитка. М., Металлургия, 1967. 220 с.
  12. Ю.А. Влияние внешних воздействий на основные параметры кристаллизации металлов. // Металлы. 2002 г. — № 6.
  13. Ю.А., Гладков М. И. Влияние внешних воздействий на основные параметры кристаллизации металлов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2002г.-№ 11.
  14. Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок. Чистые металлы и однофазные сплавы. М., Машностроение, 1965. 256 с.
  15. БараЖ.-Б. Основные понятия математической статистики. М., Мир, 1974. 280 с.
  16. Л.П., Андреева В. И., Шкляев С.Э, Шлякман Б. М. Разработка и исследование термомеханических режимов деформации крупных слитков из стали 05Х18АН10. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2004 г. — № 1.
  17. М.Е. Методика исследования металлов и обработки опытных данных. М., Металлургиздат, 1952. 444 с.
  18. .Ю., Карпов А. С., Изосимов А. В. Совершенствование технологии утепления прибыли. // Литейщик России. — 2004 г. № 7.
  19. А.П. Выплавка стали для крупных машин. Свердловск.: Средне-Уральское книжное издательство, 1969. С. 114 — 121.
  20. М.Я. Исследование начальной стадии кристаллизации стали. // Сталь. 2005 г. — № 10. С. 51 — 54.
  21. М.Я. О возможности уменьшения пористости при обработке металлов давлением // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2001 г.-№ 5.
  22. А.И. Теория затвердевания отливки. М.: ГНТИМСЛ, 1960. 436 с.
  23. А.И. Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат, 1959. 360 с.
  24. М.С., Лурье М. В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев, Техшка, 1975.
  25. Н. Н. Король В.В., Радя B.C. Справочник по разливке черных металлов. М., Металлургия, 1981. 240 с.
  26. Вопросы теории и практики разливки стали в изложницы. Тематический сборник научных трудов. М., Металлургия, 1988. 56 с.
  27. Н.И., Токовой O.K., Мокринский А. В., Зорин А. И. Влияние содержания водорода в металле на качество крупных поковок // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия -2003г.-№ 3.
  28. Ю.Ф., Лосев А. Г., Матохина А. В., Куликов Д. Ю. Управление процессов снижения усадочных дефектов отливок. // Литейщик России. — 2004 г.-№ 12.
  29. В.Г., Еднерал Ф. П., Кудрин В. А., Якушев A.M. Общая металлургия. М., Металлургия, 1967. 424 с.
  30. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. Москва, Ленинград, ГНТИЛЧЦМ, 1950. 228 с.
  31. В.Г., Адлер Ю. П., Талалай A.M. Планирование промышленных экспериментов (модели динамики). М., Металлургия, 1978. 112 с.
  32. А.В., Нестеренко Р. Д., Кудинов Ю. А. Практика физического моделирования на металлургическом заводе. М., Металлургия, 1976. 224с.
  33. А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1977. 648 с.
  34. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. Москва, Ленинград, 1. ГНТИЛЧЦМ, 1950. 228 с.
  35. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. М., Мир, 1981. 520 с.
  36. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. Пер. с англ. Ю. П. Адлера, В. Г. Горского. М.: Статистика, 1973. 392 с.
  37. Дуб B.C., Макарычева Е. В., Макаров И. И. Крупный слиток настоящее и будущее //Электрометаллургия, 1999. № 5. С. 22−30.
  38. В.А., Осипов В. П., Гребенюк В. П. Пути усовершенствования разливки стали. М.: Металлургиздат, 1963. 184 с.
  39. В.А. Разливка и кристаллизация стали. М., Металлургия, 1976. 552 с.
  40. В.А. Стальной слиток. Под ред. Доброхотова Н. М. М.: ГНТИЛЧЦМ, 1961.356 с.
  41. В.А. Теоретические основы разливки стали. Изд-во АН УССР, 1961. 180 с.
  42. В.А., Эльдарханов А. С. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов. М.: Металлургия, 1995. 272с.
  43. Ю.Е. и др. Регрессионный анализ качества сталей и сплавов. М., Металлургия, 1976. 242 с.
  44. С.И. Исследование процесса затвердевания осевой зоны крупного слитка спокойной стали. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва, 1978. 161 с.
  45. С.И. Оптимизация процессов производства кузнечных слитков для поковок ответственного назначения с использованием САПР-технологий.
  46. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Волгоград, 1991.372 с.
  47. С.И., Зюбан Н. А. Влияние параметров изготовления крупных кузнечных слитков на формирование оптимальной структуры осевой зоны // Металлург, 2001. № 12. С. 38−39.
  48. С.И., Зюбан Н. А. Производство и проблемы качества кузнечного слитка: Монография / ВолгГТУ. Волгоград, 2003. — 168с.
  49. С.И., Чекалин С. Н., Титов К. Е. Осевые трещины в крупном стальном слитке марки 38ХНЗМФА массой 24,2 тонны. // Вестник Уральского государственного технического университета — УПИ. Фундаментальные проблемы металлургии. 2002. — № 5. — С. 12−14.
  50. Э.А., Шкляр B.C. Моделирование тепловых процессов в металлургии. М.: Металлургия, 1967. 168с.
  51. Исследования процессов производства сортового проката с заданными показателями качества /В. А. Трусов //Научно-технические ведомости СПбГТУ. 2005. — № 2 (40). — С.140−147.
  52. Е.И. Промышленные печи. М, Металлургия, 1975.
  53. Е.М. Затвердевание стальных слитков. М., Металлургия, 1982. 168 с.
  54. В.М., Жульев С. И., Долгов О. В., Антонов А. С. САПР технологии производства кузнечного слитка//Кристаллизация и компьютерные модели: Труды конф./Удм. ун-т, Ижевск, 1991, 156с
  55. М.И., Кульбацкий А. П. Разливка стали. М., Металлургиздат, 1957.
  56. М.И., Строганов М. И., Смирнов Ю. Д., Охримович Б. П. Качество слитка спокойной стали. М.: Металлургия, 1973. — 408 с.
  57. Э.Ю., Новицкий В. К., Соболев В. В., Соболев Ю. В. Изготовление двухсоттонного кузнечного слитка роторной стали // Оптимизация металлургических процессов. М.: Металлургия, 1972. — С. 50 — 52.
  58. B.C. К вопросу о механизме тепловой работе прибыли стального слитка. // Проблемы стального слитка: Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 437 — 441.
  59. Контроль качества термической обработки стальных полуфабрикатов и деталей. Под ред. Кальнера В. Д. М.: Машиностроение. 1984. 384 с.
  60. А.В. Чугунные сталеразливочные изложницы. М.: Металлургия, 1989. 278 с.
  61. И.К., Тупатилов Е. А., Петраков О. В., Попов Е. В. Разработка системы управления качеством массивных отливок с применением компьютерного моделирования. // Литейщик России. — 2004 г. № 4.
  62. В.А., Филимонов Ю. П. Теория и конструкции металлургических печей. М.: Металлургия. 1986. 479 с.
  63. А.В., Шевкун Г. П. Методы организации экспериментов в металловедении. Учебное пособие. Волгоград, изд-во ВолгПИ, 1990. 72 с.
  64. .В. Техника металлургического эксперимента. Учебн. пособие для ВУЗов. М., Металлургия, 1992. 240 с.
  65. Е.Я., Пучкелевич Н. А. Теплофизические свойства огнеупоров. Справочное изд. М.: Металлургия, 1982. 152 с.
  66. Металлургия стали. Под ред. В. И. Явойского, Ю. В. Кряковского. М., Металлургия, 1983. 584 с.
  67. Металлургия стали. Под ред. В. И. Явойского, Г. Н. Ойкса. М., Металлургия, 1973. 816 с.
  68. Методика математического планирования эксперимента для оптимизации состава сплавов и совершенствования металлургической технологии. РМИМ 106−72. Руководящий материал. М., 1972. 142 с.
  69. А.В. Химическая неоднородность в слитках спокойной стали. // Проблемы стального слитка: Труды V конференции по слитку. М.: Металлургия, 1974. С. 543 — 545.
  70. Ф.В., Редько Г. А., Пугачева В. В. Моделирование процессов кристаллизации в бинарных сплавах с учетом влияния конвекции. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. — 2004 г. № 9.
  71. Ю.А. Стальное литьё. М.: Металлургиздат, 1948.
  72. Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении. М., Металлургия, 1972.
  73. Ф.С., Арсов А. Б. Оптимизация процессов технологии металлов методом планирования эксперимента. М., Машиностроение, 1980. 300 с.
  74. А.С., Ефимов В. А., Эльдарханов А. С. Влияние температурных полей в затвердевающей отливке на формирование её структуры. // Сталь. — 2002 г. № 2. С. 26−28.
  75. Г. Н. Вопросы кристаллизации слитка стали. // Сталь. 1952. — № 7. -С.735−741.
  76. Е.О., Десницкая JI.B. Прогнозирование структуры в слитках. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. — 2004 г. — № 11.
  77. Оно А. Затвердевание металлов. М., Металлургия, 1980. 152с.
  78. Патент на полезную модель 84 759, РФ, МПК В 22 D 7/06/ Изложница для стального слитка / Мозговой А. В., Зюбан Н. А., Руцкий Д. В., Фёдоров Д. Н., Кнохин В. Г. Опубл. 20.07.2009. Бюл. № 20.
  79. Пилюшенко B. JL, Смирнов А. Н., Петтик Ю. В. Эффективность вибромеханического воздействия на жидкий и затвердевающий металл. // Черная металлургия. Бюл. института «Черметинформация». М.: 1990. Вып. 1. С 18−29.
  80. И.М., Ефимов В. А., Алферов К. С., Блащук Н. М. и др. Пути повышения ыхода годного спокойной стали // Проблемы стального слитка: Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 423 — 425.
  81. И.М., Ефимов В. А., Марковский Е. А., Алферов К. С., и др.
  82. Исследование методом радиоактивных индикаторов кинетики затвердеванияслитков с различным утеплением прибыли // Проблемы стального слитка:
  83. Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 139 — 143. I
  84. Е.Н. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М., Наука, 1968. 288 с.
  85. Н.Н., Павлова Н. Г., Прабарщук А. В. Улучшение качества поковок из 12 т слитков. // Сталь. 2002 г. — № 1. С. 28−29.
  86. Румшиский JI.3., Смирнов С. Н. Методы обработки результатов эксперимента. Конспект лекций для аспирантов. Москва, 1973. 162 с.
  87. А.А., Рощин М. И., Фокин В. И. и др. Совершенствование технологии стального литья. -М.: Машиностроение, 1977. 144 с.
  88. Ю.А. Кристаллизация, слитка в электромагнитном поле. М.: Металлургия, 1986. 168с.
  89. В.И. Разработка слитка новой конфигурации для полых длинномерных изделий ответственного назначения. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. М.: 1990. 214с.
  90. А.А., Акименко А. Д., Ульянов В. А. Влияние внешних воздействий на процесс формирования слитков и заготовок. М.: Металлургия, 1991.217 с.
  91. С.Я., Казачков Е. А. Разливка стали и формирование слитка.: Трудыконференции по слитку. М.: Металлургия, 1966. С. 112 129.
  92. С .Я., Казачков Е. А. Слитки для крупных поковок. М., Металлургия, 1973. 248 с.
  93. Скобло С .Я- Направленность и характер затвердевания слитков различной конфигурации // Сталь № 3. — 1962. — С.219 — 223.
  94. A.M., Дан Л.А., Килочкин В. Б. Формирование структуры и конуса осаждения слитка или отливки при внешнем воздействии на поверхность расплава: // Металл и литье Украины. 1994. № 7−8.
  95. A.M. Конвекция и кристаллизация металлического расплава в слитках и непрерывнолитых заготовках. М., Металлургия, 1993.144 с.
  96. А.Н., Пилюшенко В. Л., Минаев А. А. Процессы непрерывной разливки. Донецк: Дон НТУ, 2002. 536с.
  97. А.Н., Пилюшенко В. Л., Момот С. В. Амитан В.Н. Затвердевание металлического расплава при внешних воздействиях. Донецк. 2002. 170с.
  98. Н.А. Современные методы анализа и контроля продуктов производства. М.: Металлургия, 1985. 256с.
  99. Сталеплавильное производство /Справочник, Том Г/ под. ред. A.M. Самарина, М.: Металлургия 1964 с. 527
  100. В.М., Гуляев Б. Б. Затвердевание стального слитка. М.: Металлург, № 8, 1939.
  101. М.Я. Прокатка на блюминге. М.: Металлургиздат. 1963. 389 с.
  102. Г. И. Механика сплавов при кристаллизации слитков и отливок. М.: Металлургия, 1977. 160 с.
  103. К.Г., Ойкс Г. Н. Металлургия стали. Мартеновский процесс. М.: Металлургия, 1970. 621 с.
  104. Филатов С. К, Хасин Г. А., Черемных Б. А. и др. Электрошлоковая подпитка слитков электростали. // Проблемы стального слитка: Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия, 1969. С. 418 — 423.
  105. А.П. Разработка и исследование малоприбыльного слитка с прямой конусностью стенок для производства сортового проката. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Волгоград. 2007. 138с.
  106. Фоменко- А.П., Руцкий Д. В, Шамрей В. А. Увеличение выхода годного металла на заводе «Красный октябрь» // Научные сообщения КДН: бюл. / Волгогр. клуб докторов наук. Волгоград, 2004. — № 13. — С.20 — 24.
  107. Н.И. Затвердевание отливок. М.: 1955.
  108. Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М., Мир, 1967.406 с.
  109. И.Е., Физические закономерности и способы повышения эффективности процессов направленной кристаллизации суперсплавов. // Технология машиностроения. — 2002 г. № 6.
  110. B.C., Спирин Н. А., Ладыгичев М. Г., Ярошенко Ю. Г., Гордон Я. М. Элементы теории систем и численные методы моделирования процессов тепломассопереноса. М.: Интермет Инжиниринг, 1999. 520 с.
  111. Э., ПЬорц О. Статистические методы управления качеством. М., Мир, 1976.
  112. B.C., Дюдкин Д. А. Влияние электрического поля на кристаллизацию // Процессы литья. М. 1993. С. 52−54.
  113. Л. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков. Пер. с чешек, под ред. Кашина В. И. М., Металлургия, 1985. 248 с.
  114. С.С. Слиток стали. Свердловск: УралОГИЗ, 1933. 56 с.
  115. . Теория затвердевания. Перев. с англ. под ред. д.т.н. Приданцева М. В. М., Металлургия, 1968. 288 с.
  116. Н.А. Автоматизация экспериментальных исследований (организация эксперимента). Под ред. П. И. Полухина: Учебное пособие для ВУЗов. М.: Металлургия, 1983. 256 с.
  117. Р.Я., Носоченко О. В., Баранова В. Н. Эффективность газоимпульсного перемешивания стали в процессе формирования слитка. // Процессы литья. 1992. № 3. С. 42−47.
Заполнить форму текущей работой

Сдать сессию!