Проектирование технологического процесса сборки

Необходимо определить требуемое усилие запрессовки.

.

где — максимальны натяг (см); E — модуль упругости (E = 2,12·107 Н/см2); - ширина втулки (= 1,8см); - коэффициент трения (при напрессовке);

;

;

— диаметр отверстия внутреннего кольца (см); - наружный диаметр подшипника (см).

см;

;

Н.

Так как на вал запрессовывают одновременно оба подшипника, то усилие увеличиваем в два раза и оно составит 2156 Н.

С учетом коэффициента запаса это усилие составит.

Н.

Следовательно, необходимо выбрать пресс — скобу, которая обеспечит это усилие.

13. Проверка качества сборки соединений При запрессовке втулки происходит уменьшение внутреннего диаметра втулки. Поэтому предварительно проверим возможную величину уменьшения диаметра по формуле [6].

.

где: — средний натяг в сопряжении с отверстием (мм); - номинальный диаметр отверстия; =; - наружный диаметр приведенного, имеющего в сечении прямоугольную форму при той же ширине и площади, равную площади втулки (мм).

Тогда величина уменьшения зазора составит.

14. Расчёт норм времени для выполнения сборочных работ Выполнить нормирование времени для сборки. Тип производства — среднесерийный.

Таблица 5 — Нормирование сборки.

№ Содержание работы Факторы, влияющие на продолжительность сборки № карты и позиция Опера-тивное время, мин 005 1. Взять ролик.

2. Взять салфетку.

3. Протереть посадочные поверхности.

4. Отложить салфетку.

5. Запрессовывание втулки в ролик. Масса детали до 5 кг.

Длина продвижения до 100 мм.

Ширина обработки до100 мм.

Диаметр поверхности до 45 мм.

Длина обработки до 100 мм.

Длина запрессовывания — до 25 мм.

Масса детали до 5 кг.

Длина продвижения до 100 мм. к. 40, поз.

4е к. 23, лист1, поз.

1а к. 32, лист 1, поз.

5 В Т=0,114.

0,066.

0,16.

Т=0,3 010 1. Взять ось установить в приспособление.

2. Установить ролик в сборе на ось.

3. Утановить кольцо.

4.Установить винт Наружный диаметр кольца до 50 мм.

Длина продвижения до 40 мм.

к. 45,.

поз.

3е.

0,3 Итого опер. 005 0,5.

Итого операция 010 0,3.

15. Проектирование сборочных операций Составим полную структуру записи для операции 005.

Операция будет содержать три перехода:

1) Собрать детали 1 и 2, выдерживая размеры (1), (2).

Рисунок 3. Операционный эскиз.

Окончательно назначаем оборудование для операции 005: для запрессовки втулки будем использовать специальную пневматическую пресс-скобу; для удаления консервации с подшипников будем использовать ванну с антикоррозионным водным раствором; смазывание сопрягаемых поверхностей будем производить маслом литол-24; контроль осевого и радиального зазоров будем осуществлять в специальном индикаторном приспособлении. Усилие, которое должна развивать пресс-скоба должно быть не менее 2800 Н. Для данной операции оперативное время составит 0,5 мин.

16. Разработка схем и выбор оборудования для контроля В процессе сборки необходимо обеспечить и проконтролировать выполнение следующих параметров:

зазор 0,15−0,6 мм между торцом ролика и кольцом;

точность размера оси посадочной шейки относительно основания ролика±0,1 мм;

На рис. 9 и 10 показаны схемы контроля указанных выше параметров.

Параметр 1 контролируем с помощью индикатора часового типа, путем осевого перемещения ролика. Точность измерения 0,01 мм на 1 м длины.

Параметр 2 контролируем с помощью приспособления с индикаторами часового типа, точность измерения 0,01 мм на 1 м длины.

Рисунок 4. Схема контроля Отклонение от параллельности не должно превышать 0,1 мм на 100 мм длины.

Размеры A, Б контролируем штангенинструментами. Точность измерения 0,01 мм на 100 м длины.

17. Оформление технологической документации.

ОК и КЭ см. приложение.

Список литературы

Допуски и посадки: Справочник / В. Д. Мягков, П. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. ;

М.: Машиностроение, 1982. — Ч. l, 2.

Технологичность конструкции изделия: Справочник /Под общ. ред. Ю. В. Амирова — М.: Машиностроение, 1980.

Обеспечение технологичности конструкций изделий машиностроения и приборостроения: Методические рекомендации МР 186−85. М.: ВНИИМАШ 1985.

Лебедев Л. В. Единые правила оформления расчетно-графических работ и проектов студентами спец. 12.

01. — Белгород: Изд. БТИСМ 1993. — 32 с.

Сборка изделий машиностроения: Справочник. Т.

1. /Под ред. В. С. Корсакова, В. К. Замятина. — М.: Машиностроение, 1983. — 480 с.

Приложение.

мм.