Ростокинский з-д ЖБК

Свою историю завод ведет с 1960 года. За все эти годы предприятие производило комплектующие для домов, упомянутых выше серий. В настоящее время выпускаются лестничные марши ЛМ-2411, внутренние стеновые панели с безкоробчатой навеской двери В1418А3, объемные выходы ЛЦ-16 и многое другое. На предприятии осуществляется полная доводка изделий, с процентом брака 0,012−0,014%.

Краткая схема производства:

Технология производства

В цехе № 1 находится конвейер со стационарным оборудованием. Форма смазывается отходами парфюмерной промышленности, в неё укладывается арматура, затем происходит заливка бетоном. Производят вибрирование и заглаживание для лучшей осадки смеси, после чего изделие подается в камеру тепло-влажностной обработки (ТВО), где подвергается тепловой обработке при температуре до 90 градусов Цельсия на протяжении 8−10 часов /в данной технологии используется щелевая пропарочная камера/. После тепловой обработки панели шлифуют, производят замазку микродеффектов на поверхности панели и чистку. Все технологические переделы панель проходит в горизонтальном положении.

В цехе № 2 применена кассетная технология. 35 имеющихся здесь кассет заполняют поочередно следующим образом: производят смазку кассет отходами парфюмерной промышленности для уменьшения отгезии бетона к поверхности кассеты; в кассеты опускают арматуру и заполняют подаваемой по транспортерной ленте бетонной смесью (V=85 м.куб.). Уплотнение производится с помощью навесных вибраторов. Процесс формования длится 1 час, затем производится тепловая обработка паром в ямных пропарочных камерах в течении 8 часов. После распалубки изделия доводят до кондиции вручную. Кассетная технология производства железобетонных плит позволила сократить расход пара до 180−190 кг/куб.м., а расход воды на 10%. Затем плиты отправляются на склад. Замена устаревших методов складирования готовых изделий «навалом» свели на нет порчу материалов при погрузке на транспорт.