Расчёт эксплуатационных затрат при работе агрегата
Тх= tхц• nц, ч где, Тх — затраты времен на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены, ч; Ттех — продолжительность простоя агрегата в течение смены при технологическом обслуживании, ч. Число циклов за смену определяется согласно методическим рекомендациям по следующей формуле: Wч=0.1•Вр• ??р•ф, га/ч где, Wч — Производительность агрегата за один час времени смены, га/ч; To… Читать ещё >
Расчёт эксплуатационных затрат при работе агрегата (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Время цикла включает продолжительность двух рабочих ходов и двух холостых ходов и рассчитывается по формуле:
tц=tрц+tхц, ч где, tц — время цикла, ч;
tрц, tхц — время, затраченное на совершение агрегатом, соответственно двух рабочих и двух холостых ходов, ч.
tрц=2Lp:??р, ч.
tхц=2Lх:??х, ч где, Lp — рабочая длина гона, км;
Lх — длина холостого хода, км/ч;
- ??р — рабочая скорость движения, км/ч;
- ??х — скорость холостого хода, км/ч, ??х=5 км/ч
tрц=2•0.5212:8.9=0.117 ч.
tхц=2•0.02:5=0.011 ч.
tц=0.117+0.011=0.128 ч.
Число циклов за смену определяется согласно методическим рекомендациям по следующей формуле:
nц=(Тсм?ТЕТО?Тфиз?Ттех): tц, ч где, nц — число циклов за смену;
Тсм — нормированное время смены, ч, Тсм=7 час.;
ТЕТО — затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и машин, входящих в агрегат, ч.
Тфиз — затраты времени на физиологические потребности механизатора, ч.
Ттех — продолжительность простоя агрегата в течение смены при технологическом обслуживании, ч.
nц=(7?0.53?0.30?0.2):0.128=46.6.
продолжительность работы агрегата за смену определяется по формуле:
Тр= tрц• nц, ч где, Тр — продолжительность рабочего времени агрегата за смену, ч;
tрц — время, затраченное на совершение агрегатом двух рабочих ходов, ч.
Тр=0.117•47=5.49 ч Затраты времен на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены определяются по формуле:
Тх= tхц• nц, ч где, Тх — затраты времен на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены, ч;
tхц — время, затраченное на совершение агрегатом двух холостых ходов, ч.
Тх=0.011•47=0.5 ч Действительная продолжительность смены определяется по формуле:
Тсм д=Тр+ Тх+ ТЕТО+ Ттех+ Тфиз, ч Тсм д=5.49+0.5+0.53+0.35+0.2=7.02 ч Коэффициент использования времени смены можно определить по формуле:
ф= Тр: Тсм д, ч ф=5.49:7.02=0.78.
Производительность агрегата за один час времени смены определяется по формуле:
Wч=0.1•Вр• ??р•ф, га/ч где, Wч — Производительность агрегата за один час времени смены, га/ч;
Вр — рабочая ширина захвата агрегата, м;
??р — рабочая скорость, движения агрегата, км/ч.
Wч=0.1•3.6•8.9•0.78=2.49 га/ч Производительность агрегата за смену:
Wсм= Wч•Тсм, га.
Wсм=2.49•7=17.49 га Массовый расход топлива на единицу выполненной работы будет равен:
gra=(Gp•Tp+Gx•Tx+Go•To): Wсм кг/га где, Gp, Gx, Go — значение массовый расход топлива, соответственно при рабочем ходе, холостого хода и во время остановки агрегата с работающим двигателем, км/ч.
To — продолжительность остановок агрегата с работающим двигателем в течение смены, ч.
To= Ттех+ Тфиз+0.5• ТЕТО, ч.
To=0.2+0.3+0.5•0.53=0.78 ч.
gra=(13.2•5.49+6.1•0.5+0.9•0.76):17.47=9.36 кг/га Затраты рабочего времени на единицу выполненной работы определяются по формуле: Н0=(mм +): Wч
Н0=(1+1):2.49=0.80.
Определяем затраты механической энергии:
Н=,.
где, Nкр — крюковая (тяговая) мощность, кВт.
Nкр=, кВт.
Nкр= =34.6 кВт Н= =13.9.